CN209314040U - 一种扬声器的组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，包括盆架、第一导线板和音圈；所述盆架为矩形框体，所述矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；所述第一凹槽底部设有第一焊盘，所述第一导线板下表面的一端设有第二焊盘，所述第一导线板下表面的另一端设有第三焊盘，所述第二焊盘与第一焊盘固定连接；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线，所述第三焊盘与所述第一音圈引线连接；所述第一导线板为弹性材料。本实用新型的音圈发生振动时，第一导线板的会随音圈上下振动，与传统相比，音圈引线极大的减短，不会产生因为拉扯从盆架上脱落甚至断线的现象，提高了扬声器播放的声音的质量。

Description

一种扬声器的组件结构

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种扬声器的组件结构。

背景技术

目前移动终端使用的扬声器、受话器多为动圈式扬声器；动圈式扬声器包括：磁路系统，振动系统以及收容固定所述磁路系统和振动系统的盆架，振动系统包括结合在一起的振膜、球顶、支架和音圈，音圈通过两根音圈引线与微型扬声器的盆架焊盘粘接，从而与外部电路连接，两根音圈引线出线点通常是轴对称，从位于微型扬声器的一端的音圈上引出，然后沿着微型扬声器的两侧边缘走线至微型扬声器的另一端伸出微型扬声器的内腔。因为两根音圈引线要贯穿整个微型扬声器的内腔，故需要对音圈引线进行固化，目前，对于音圈引线的的固定主要是用打胶机将音圈线固定到盆架的的内侧壁上，这种固定方式让音圈引线在音圈上下运动时，极易因拉扯从盆架上脱落甚至断线。音圈引线从盆架脱落后会悬在微型扬声器内腔，音圈上下运动时，音圈引线会与微型扬声器内的其他部件发生碰撞，从而使得微型扬声器产生杂音等不良，导致微型扬声器声学性能降低；音圈引线断线会导致微型扬声器失效，降低寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供及一种扬声器的组件结构，能够提高扬声器的声音质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，包括盆架、第一导线板和音圈；

所述盆架为矩形框体，所述矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；所述第一凹槽底部设有第一焊盘，所述第一导线板下表面的一端设有第二焊盘，所述第一导线板下表面的另一端设有第三焊盘，所述第二焊盘与第一焊盘固定连接；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线，所述第三焊盘与所述第一音圈引线连接。

进一步的，所述一种扬声器的组件结构，还包括第二导线板；

所述盆架上与第一边框相对的第二边框上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第四焊盘；所述第一凹槽与第二凹槽关于盆架的纵向对称面或横向对称面对称设置，且所述第一凹槽位于所述第一边框的中间位置；所述第二导线板与第一导线板的结构相同；

所述第二导线板下表面的第二焊盘与第四焊盘固定连接；所述音圈上与所述第一内侧壁相对的第二内侧壁上设有第二音圈引线，所述第二导线板的第三焊盘与所述第二音圈引线连接。

进一步的，所述第一导线板的上表面与第二焊盘的相对位置处设有第五焊盘；所述第一导线板上设有连通第二焊盘和第五焊盘的第一通孔，以使焊接时第五焊盘上面的锡层熔化后通过所述第一通孔，以实现所述第一焊盘与第一导线板上的第二焊盘的焊接，以及实现第一导线板上第二焊盘与第一导线板上的第五焊盘的焊接。

进一步的，所述第二导线板的上表面与第二导线板上的第二焊盘的相对位置处设有第六焊盘；所述第二导线板上设有连通第二导线板上第二焊盘和第六焊盘的第二通孔，以使焊接时第六焊盘上面的锡层熔化后通过所述第二通孔，以实现第四焊盘与第二导线板上的第二焊盘焊接，以及实现第二导线板上的第二焊盘与第六焊盘焊接。

进一步的，所述一种扬声器的组件结构，还包括华司；所述华司设置在所述盆架的空腔上，所述音圈设置在华司的内腔上；所述华司上靠近所述第一凹槽的一侧上设有第三凹槽，所述华司上靠近所述第二凹槽的另一侧上设有第四凹槽；所述第一导线板的第二焊盘位于所述第三凹槽上方；所述第二导线板的第二焊盘位于所述第四凹槽上方。

进一步的，所述第一导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第三凹槽在水平面的投影区域内，所述第二导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第四凹槽在水平面的投影区域内。

进一步的，所述第一导线板和第二导线板的材料均为弹性材料，第一导线板上的第二焊盘与第一导线板上的第三焊盘电连接；第二导线板上的第二焊盘与第二导线板上的第三焊盘电连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，所述盆架为矩形框体，矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；第一凹槽底部设有第一焊盘；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线；第一导线板下表面的一端通过其上的第二焊盘与第一焊盘连接，另一端通过其上的第三焊盘与音圈的引线连接；本实用新型的第一导线板为弹性材料制成，其导线板一端焊接盆架焊盘，另一端与音圈的第一音圈引线连接，具体可通过焊接实现，从而实现外部电源向扬声器内部提供交变电流；当音圈发生振动时，第一导线板的另一端(设置第三焊盘的一端)只与第一音圈引线连接，即第一导线板的另一端活动设置，其会随音圈上下振动，与传统相比，音圈引线极大的减短，不会产生因为拉扯从盆架上脱落甚至断线的现象，大大的提高了扬声器的可靠性，延长了微型扬声器的使用寿命，并保证了扬声器播放的声音的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种扬声器的组件结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的一种扬声器的组件结构的俯视图；

图3为本实用新型实施例的一种扬声器的组件结构的仰视图；

图4为本实用新型实施例的第一导线板的仰视图；

标号说明：

1、盆架；2、第一导线板；3、音圈；4、第一凹槽；5、第二焊盘；6、第三焊盘；7、第一音圈引线；8、第二导线板；9、第二凹槽；10、第二音圈引线；11、第五焊盘；12、第六焊盘；13、第一通孔；14、第二通孔；15、华司；

16、第三凹槽；17、第四凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：所述盆架为矩形框体，矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，第一凹槽底部设有第一焊盘；第一导线板下表面的一端通过其上的第二焊盘与第一焊盘连接，另一端通过其上的第三焊盘与音圈的引线连接；第一导线板为弹性材料。

请参照图1-图4，本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，包括盆架、第一导线板和音圈；

所述盆架为矩形框体，所述矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；所述第一凹槽底部设有第一焊盘，所述第一导线板下表面的一端设有第二焊盘，所述第一导线板下表面的另一端设有第三焊盘，所述第二焊盘与第一焊盘固定连接；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线，所述第三焊盘与所述第一音圈引线连接。

从上述描述可知，本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，所述盆架为矩形框体，矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；第一凹槽底部设有第一焊盘；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线；第一导线板下表面的一端通过其上的第二焊盘与第一焊盘连接，另一端通过其上的第三焊盘与音圈的引线连接；本实用新型的第一导线板为弹性材料制成，其导线板一端焊接盆架焊盘，另一端与音圈的第一音圈引线连接，具体可通过焊接实现，从而实现外部电源向扬声器内部提供交变电流；当音圈发生振动时，第一导线板的另一端(设置第三焊盘的一端)只与第一音圈引线连接，即第一导线板的另一端活动设置，其会随音圈上下振动，与传统相比，音圈引线极大的减短，不会产生因为拉扯从盆架上脱落甚至断线的现象，大大的提高了扬声器的可靠性，延长了微型扬声器的使用寿命，并保证了扬声器播放的声音的质量。

进一步的，所述一种扬声器的组件结构，还包括第二导线板；

所述盆架上与第一边框相对的第二边框上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第四焊盘；所述第一凹槽与第二凹槽关于盆架的纵向对称面或横向对称面对称设置，且所述第一凹槽位于所述第一边框的中间位置；所述第二导线板与第一导线板的结构相同；

所述第二导线板下表面的第二焊盘与第四焊盘固定连接；所述音圈上与所述第一内侧壁相对的第二内侧壁上设有第二音圈引线，所述第二导线板的第三焊盘与所述第二音圈引线连接。

进一步的，所述第一音圈引线与第二音圈引线关于第一凹槽和第二凹槽的对称面对称设置。

从上述描述可知，通过上述结构，音圈的两边引线对称设置，能够使得扬声器的振动系统更加平衡，且提高了第二音圈引线与焊盘之间连接的稳定性。同时，本实用新型的音圈引线，采用音圈的长边或短边的中心出线的方式，从而减小了音圈引线的长度，进而减小断线的风险，且中心对称使得振动系统更加平衡。

进一步的，所述第一导线板的上表面与第二焊盘的相对位置处设有第五焊盘；所述第一导线板上设有连通第二焊盘和第五焊盘的第一通孔，以使焊接时第五焊盘上面的锡层熔化后通过所述第一通孔，以实现所述第一焊盘与第一导线板上的第二焊盘的焊接，以及实现第一导线板上第二焊盘与第一导线板上的第五焊盘的焊接。

进一步的，所述第一通孔位于第五焊盘的中心位置处。

从上述描述可知，通过第一导线板的正反两个焊盘中心开漏锡孔(第一通孔)，实现使两个焊盘的连接，并且解决了第一焊盘与第一导线板上的第二焊盘面对面设置时难以焊接的问题。

进一步的，所述第二导线板的上表面与第二导线板上的第二焊盘的相对位置处设有第六焊盘；所述第二导线板上设有连通第二导线板上第二焊盘和第六焊盘的第二通孔，以使焊接时第六焊盘上面的锡层熔化后通过所述第二通孔，以实现第四焊盘与第二导线板上的第二焊盘焊接，以及实现第二导线板上的第二焊盘与第六焊盘焊接。

进一步的，所述第二通孔位于第六焊盘的中心位置处。

从上述描述可知，通过第二导线板的正反两个焊盘中心开漏锡孔(第二通孔)，实现使两个焊盘的连接，并且解决了第四焊盘与第二导线板上的第二焊盘面对面设置时难以焊接的问题。

进一步的，所述一种扬声器的组件结构，还包括华司；所述华司设置在所述盆架的空腔上，所述音圈设置在华司的内腔上；所述华司上靠近所述第一凹槽的一侧上设有第三凹槽，所述华司上靠近所述第二凹槽的另一侧上设有第四凹槽；所述第一导线板的第二焊盘位于所述第三凹槽上方；所述第二导线板的第二焊盘位于所述第四凹槽上方。

进一步的，所述第一导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第三凹槽在水平面的投影区域内，所述第二导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第四凹槽在水平面的投影区域内。

从上述描述可知，华司上设有避让弹性导线板的凹槽，以免第一导线板和第二导线板上下振动时，弹性导线板与华司碰撞的问题。

进一步的，所述第一导线板和第二导线板的材料均为弹性材料，第一导线板上的第二焊盘与第一导线板上的第三焊盘电连接；第二导线板上的第二焊盘与第二导线板上的第三焊盘电连接。

进一步的，所述第五焊盘和第六焊盘分别与盆架第一焊盘和第四焊盘连接，从而实现与外部电源导通。

本实用新型的实施例一为：

本实用新型提供的一种扬声器的组件结构，包括盆架1、第一导线板2、音圈3、第二导线板8和华司15；

所述盆架1为矩形框体，所述矩形框体的第一边框上设有第一凹槽4，所述第一凹槽4连通盆架1的空腔；所述第一凹槽4底部设有第一焊盘，所述第一导线板2下表面的一端设有第二焊盘5，所述第一导线板下表面的另一端设有第三焊盘6，所述第二焊盘5与第一焊盘固定连接；所述音圈3设置在所述盆架1的空腔内，所述音圈3的第一内侧壁上设有第一音圈引线7，所述第三焊盘6与所述第一音圈引线7连接；所述第一导线板2和第二导线板8的材料均为弹性材料；第一导线板2上的第二焊盘5与第一导线板2上的第三焊盘6电连接；第二导线板8上的第二焊盘5与第二导线板8上的第三焊盘6电连接。

所述盆架1上与第一边框相对的第二边框上设有第二凹槽9，所述第二凹槽9上设有第四焊盘；所述第一凹槽4与第二凹槽9关于盆架1的纵向对称面或横向对称面对称设置，且所述第一凹槽4位于所述第一边框的中间位置；所述第二导线板8与第一导线板2的结构相同；

所述第二导线板8下表面的第二焊盘5与第四焊盘固定连接；所述音圈3上与所述第一内侧壁相对的第二内侧壁上设有第二音圈引线10，所述第二导线板8的第三焊盘6与所述第二音圈引线10连接。

所述第一导线板2的上表面与第二焊盘5的相对位置处设有第五焊盘11；所述第一导线板2上设有连通第二焊盘5和第五焊盘11的第一通孔13，以使焊接时第五焊盘上面的锡层熔化后通过所述第一通孔13，以实现所述第一焊盘与第一导线板2上的第二焊盘5的焊接，以及实现第一导线板2上第二焊盘5与第一导线板2上的第五焊盘11的焊接。

所述第二导线板8的上表面与第二导线板8上的第二焊盘5的相对位置处设有第六焊盘12；所述第二导线板8上设有连通第二导线板8上第二焊盘5和第六焊盘12的第二通孔14，以使焊接时第六焊盘上面的锡层熔化后通过所述第二通孔14，以实现第四焊盘与第二导线板8上的第二焊盘5焊接，以及实现第二导线板8上的第二焊盘5与第六焊盘12焊接。

所述华司15设置在所述盆架1的空腔上，所述音圈3设置在华司15的内腔上；所述华司15上靠近所述第一凹槽4的一侧上设有第三凹槽16，所述华司15上靠近所述第二凹槽9的另一侧上设有第四凹槽17；所述第一导线板2的第二焊盘5位于所述第三凹槽16上方；所述第二导线板8的第二焊盘5位于所述第四凹槽17上方。所述第一导线板2的第二焊盘5在水平面的投影位于所述第三凹槽16在水平面的投影区域内，所述第二导线板8的第二焊盘5在水平面的投影位于所述第四凹槽17在水平面的投影区域内。

综上所述，本实用新型提供了一种扬声器的组件结构，所述盆架为矩形框体，矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；第一凹槽底部设有第一焊盘；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线；第一导线板下表面的一端通过其上的第二焊盘与第一焊盘连接，另一端通过其上的第三焊盘与音圈的引线连接；本实用新型的第一导线板为弹性材料制成，其导线板一端焊接盆架焊盘，另一端与音圈的第一音圈引线连接，具体可通过焊接实现，从而实现外部电源向扬声器内部提供交变电流；当音圈发生振动时，第一导线板的另一端(设置第三焊盘的一端)只与第一音圈引线连接，即第一导线板的另一端活动设置，其会随音圈上下振动，与传统相比，音圈引线极大的减短，不会产生因为拉扯从盆架上脱落甚至断线的现象与传统相比，音圈引线极大的减短，不会产生因为拉扯从盆架上脱落甚至断线的风险现象，大大的提高了扬声器的可靠性，延长了微型扬声器的使用寿命，并保证了扬声器播放的声音的质量。

上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种扬声器的组件结构，其特征在于，包括盆架、第一导线板和音圈；

所述盆架为矩形框体，所述矩形框体的第一边框上设有第一凹槽，所述第一凹槽连通盆架的空腔；所述第一凹槽底部设有第一焊盘，所述第一导线板下表面的一端设有第二焊盘，所述第一导线板下表面的另一端设有第三焊盘，所述第二焊盘与第一焊盘固定连接；所述音圈设置在所述盆架的空腔内，所述音圈的第一内侧壁上设有第一音圈引线，所述第三焊盘与所述第一音圈引线连接；所述第一导线板为弹性材料。

2.根据权利要求1所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，还包括第二导线板；

所述盆架上与第一边框相对的第二边框上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第四焊盘；所述第一凹槽与第二凹槽关于盆架的纵向对称面或横向对称面对称设置，且所述第一凹槽位于所述第一边框的中间位置；所述第二导线板与第一导线板的结构相同；

所述第二导线板下表面的第二焊盘与第四焊盘固定连接；所述音圈上与所述第一内侧壁相对的第二内侧壁上设有第二音圈引线，所述第二导线板的第三焊盘与所述第二音圈引线连接。

3.根据权利要求1所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，所述第一导线板的上表面与第二焊盘的相对位置处设有第五焊盘；所述第一导线板上设有连通第二焊盘和第五焊盘的第一通孔，以使焊接时第五焊盘上面的锡层熔化后通过所述第一通孔，以实现所述第一焊盘与第一导线板上的第二焊盘的焊接，以及实现第一导线板上第二焊盘与第一导线板上的第五焊盘的焊接。

4.根据权利要求2所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，所述第二导线板的上表面与第二导线板上的第二焊盘的相对位置处设有第六焊盘；所述第二导线板上设有连通第二导线板上第二焊盘和第六焊盘的第二通孔，以使焊接时第六焊盘上面的锡层熔化后通过所述第二通孔，以实现第四焊盘与第二导线板上的第二焊盘焊接，以及实现第二导线板上的第二焊盘与第六焊盘焊接。

5.根据权利要求4所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，还包括华司；所述华司设置在所述盆架的空腔上，所述音圈设置在华司的内腔上；所述华司上靠近所述第一凹槽的一侧上设有第三凹槽，所述华司上靠近所述第二凹槽的另一侧上设有第四凹槽；所述第一导线板的第二焊盘位于所述第三凹槽上方；所述第二导线板的第二焊盘位于所述第四凹槽上方。

6.根据权利要求5所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，所述第一导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第三凹槽在水平面的投影区域内，所述第二导线板的第二焊盘在水平面的投影位于所述第四凹槽在水平面的投影区域内。

7.根据权利要求2所述一种扬声器的组件结构，其特征在于，第二导线板的材料为弹性材料；第一导线板上的第二焊盘与第一导线板上的第三焊盘电连接；第二导线板上的第二焊盘与第二导线板上的第三焊盘电连接。