CN209313379U - 一种散热节能式母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热节能式母线槽，包括外壳，外壳的底部内壁均匀的固定设有多个铜排，外壳的底部内壁固定设有多个与铜排对应的散热柱，多个散热柱远离外壳的一端均通过通孔伸出外壳的底部，且共同固定连接有散热板，外壳的底部固定设有两个对称的滑槽，两个滑槽均通过滑块共同滑动连接有与散热板对应的散热盒，散热盒的一侧设有开口，且开口处合页连接有T形开关盖，散热盒的侧壁通过风管固定连通有集风罩，集风罩的进风口固定连通有湿帘，湿帘远离集风罩的一侧固定设有风机。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，增加了散热面积，便于及时的散热，能够产生冷风进行更好快速的散热，能够及时的为湿帘补充水分。

Description

一种散热节能式母线槽

技术领域

本实用新型涉及电控设备技术领域，尤其涉及一种散热节能式母线槽。

背景技术

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。母线槽中最重要的性能指标就是“温升”，母线槽的温升直接影响到整个输配电系统的运行质量，母线槽的温升越高证明导电铜排的运行温度越高，而铜排的运行温度越高它的导电能力越差，这样母线槽的运行温度与导电能力形成恶性循环。很多场所，由于母线槽散热性不良导致母排温升过高，致使整条母线槽烧损，甚至大量用电设备烧损，造成严重的经济损失和安全隐患。目前常用的解决方案是将接母线槽母排截面加大，此方法增加成本，且效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于母线槽散热性不良导致母排温升过高，致使整条母线槽烧损，甚至大量用电设备烧损，造成严重的经济损失和安全隐患的问题，而提出的一种散热节能式母线槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热节能式母线槽，包括外壳，所述外壳的底部内壁均匀的固定设有多个铜排，所述外壳的底部内壁固定设有多个与铜排对应的散热柱，多个所述散热柱远离外壳的一端均通过通孔伸出外壳的底部，且共同固定连接有散热板，所述外壳的底部固定设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽均通过滑块共同滑动连接有与散热板对应的散热盒，所述散热盒的一侧设有开口，且开口处合页连接有T形开关盖，所述散热盒的侧壁通过风管固定连通有集风罩，所述集风罩的进风口固定连通有湿帘，所述湿帘远离集风罩的一侧固定设有风机。

优选的，所述湿帘的顶部固定设有缓冲管，所述缓冲管的底部均匀的固定连通有多个喷头，所述缓冲管通过水管连通有水泵，所述水泵的进水口通过水管固定连通有蓄水箱，所述水泵的顶部固定设有定时器，所述定时器的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接。

优选的，所述散热柱、散热板和散热盒的材质均为铜。

优选的，所述散热盒的表面开设有多个散热孔。

优选的，所述T形开关盖的表面与滑块的表面对称设有多个紧固螺孔。

优选的，所述风机、水泵和定时器分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热节能式母线槽，具备以下有益效果：

1、该散热节能式母线槽，通过在外壳内部设有的散热柱和散热柱底端共同固定连接有的散热板，能够较好的将母线槽在工作时产生的热量快速的导出，增加了散热面积，便于及时的散热。

2、该散热节能式母线槽，通过滑槽和滑块滑动连接有散热盒，在热量过高时，通过风机吹风，风流经过湿帘进行降温，能够产生冷风进行更好快速的散热，适用于温度较高时进行快速的散热，保证母线槽的正常工作。

3、该散热节能式母线槽，通过设有的水泵，水泵通过水管从蓄水箱内汲取水源进而输送至缓冲管内，缓冲管底部设有的喷头将水源输送至湿帘内，能够及时的为湿帘补充水分，定时器能够控制水泵定时的工作，自动化程度高。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，增加了散热面积，便于及时的散热，能够产生冷风进行更好快速的散热，能够及时的为湿帘补充水分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热节能式母线槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种散热节能式母线槽的散热盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种散热节能式母线槽的T形开关盖的结构示意图。

图中：1外壳、2铜排、3散热柱、4散热板、5滑槽、6滑块、7散热盒、8 T形开关盖、9风管、10集风罩、11湿帘、12风机、13缓冲管、14水泵、15蓄水箱、16定时器、17散热孔、18紧固螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种散热节能式母线槽，包括外壳1，外壳1的底部内壁均匀的固定设有多个铜排2，外壳1的底部内壁固定设有多个与铜排2对应的散热柱3，多个散热柱3远离外壳1的一端均通过通孔伸出外壳1的底部，且共同固定连接有散热板4，外壳1的底部固定设有两个对称的滑槽5，两个滑槽5均通过滑块6共同滑动连接有与散热板4对应的散热盒7，散热盒7的一侧设有开口，且开口处合页连接有T形开关盖8，散热盒7的侧壁通过风管9固定连通有集风罩10，集风罩10的进风口固定连通有湿帘11，湿帘11远离集风罩10的一侧固定设有风机12。

湿帘11的顶部固定设有缓冲管13，缓冲管13的底部均匀的固定连通有多个喷头，缓冲管13通过水管连通有水泵14，水泵14的进水口通过水管固定连通有蓄水箱15，水泵14的顶部固定设有定时器16，定时器16的输出端通过导线与水泵14的输入端电性连接。

散热柱3、散热板4和散热盒7的材质均为铜。

散热盒7的表面开设有多个散热孔17。

T形开关盖8的表面与滑块6的表面对称设有多个紧固螺孔18。

风机12、水泵14和定时器16分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

本实用新型中，使用时,通过在外壳1内部设有的散热柱3和散热柱3底端共同固定连接有的散热板4，能够较好的将母线槽在工作时产生的热量快速的导出，增加了散热面积，便于及时的散热，通过滑槽5和滑块6滑动连接有散热盒7，在热量过高时，通过风机12吹风，风流经过湿帘11进行降温，能够产生冷风进行更好快速的散热，适用于温度较高时进行快速的散热，保证母线槽的正常工作，通过设有的水泵14，水泵14通过水管从蓄水箱15内汲取水源进而输送至缓冲管13内，缓冲管13底部设有的喷头将水源输送至湿帘11内，能够及时的为湿帘11补充水分，定时器16能够控制水泵14定时的工作，自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热节能式母线槽，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部内壁均匀的固定设有多个铜排(2)，所述外壳(1)的底部内壁固定设有多个与铜排(2)对应的散热柱(3)，多个所述散热柱(3)远离外壳(1)的一端均通过通孔伸出外壳(1)的底部，且共同固定连接有散热板(4)，所述外壳(1)的底部固定设有两个对称的滑槽(5)，两个所述滑槽(5)均通过滑块(6)共同滑动连接有与散热板(4)对应的散热盒(7)，所述散热盒(7)的一侧设有开口，且开口处合页连接有T形开关盖(8)，所述散热盒(7)的侧壁通过风管(9)固定连通有集风罩(10)，所述集风罩(10)的进风口固定连通有湿帘(11)，所述湿帘(11)远离集风罩(10)的一侧固定设有风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种散热节能式母线槽，其特征在于，所述湿帘(11)的顶部固定设有缓冲管(13)，所述缓冲管(13)的底部均匀的固定连通有多个喷头，所述缓冲管(13)通过水管连通有水泵(14)，所述水泵(14)的进水口通过水管固定连通有蓄水箱(15)，所述水泵(14)的顶部固定设有定时器(16)，所述定时器(16)的输出端通过导线与水泵(14)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热节能式母线槽，其特征在于，所述散热柱(3)、散热板(4)和散热盒(7)的材质均为铜。

4.根据权利要求1所述的一种散热节能式母线槽，其特征在于，所述散热盒(7)的表面开设有多个散热孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种散热节能式母线槽，其特征在于，所述T形开关盖(8)的表面与滑块(6)的表面对称设有多个紧固螺孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种散热节能式母线槽，其特征在于，所述风机(12)、水泵(14)和定时器(16)分别通过导线与外部电源和开关电性连接。