CN211531603U - 一种电力台区降损装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力台区降损装置,包括电控柜,电控柜顶部安装有排风机,排风机一侧且在电控柜内顶部安装有温度传感器,电控柜内侧壁上均匀安装有若干相对应的导热块,电控柜两侧外壳内部设有空腔,空腔内设有导热铜管,本实用新型的有益效果是:1、通过在排风机散热的基础上增加导热铜管散热模式,可有效将电子元器件的热量传导散失,大大提高柜体内的散热效果,避免单一的风扇排风散热不足以将柜内的大部分热量排出,散热性能较优,可以长时间保证装置的使用性能;2、通过在柜体内设置湿度传感器连接的电子吸湿器,对柜内进行干燥除湿,延长电子元器件的老化时间,提高使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备设施技术领域,具体为一种电力台区降损装置。
背景技术
电力台区降损装置是用户在用电季节性负荷出现低负荷或超负荷运行时,采取两个电流比,自动切换,能最大限度的降低负荷变化造成的计量线损,由于外界高温和电力消耗所产生的热量会对电子元件造成严重的损伤,所以对降损装置内部进行有效降温是必不可少的,但现有的电力台区降损装置仍然采用较为落后式的风扇排风散热方式,这种散热窗不足以将柜内的大部分热量排出,散热性能较差,无法长时间保证装置的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力台区降损装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力台区降损装置,包括电控柜,所述电控柜顶部安装有排风机,所述排风机一侧且在电控柜内顶部安装有温度传感器,所述电控柜内侧壁上均匀安装有若干相对应的导热块,所述电控柜两侧外壳内部设有空腔,所述空腔内设有导热铜管,所述导热块穿过电控柜内侧壁延伸至空腔内且与导热铜管固定连接,所述空腔顶端设有进风机,所述进风机的输入端固定连接有进风管,所述进风管的顶端安装有过滤网,所述进风机的输出端连接有出风口,所述空腔内底部一侧设有排风口,所述排风口内安装有金属丝网,所述电控柜内底部两侧安装有电子吸湿器,两个所述电子吸湿器之间安装有湿度传感器。
优选的,所述导热块由PVC硬质塑料板和导热铜板构成,所述导热铜板上下两端均固定连接有PVC硬质塑料板。
优选的,所述PVC硬质塑料板和导热铜板均穿过电控柜内侧壁与导热铜管固定连接。
优选的,所述导热铜管四周以及上下两端均与空腔内壁互不接触。
优选的,所述出风口处在导热铜管的一侧上方。
优选的,所述温度传感器与变速模块通过电线电连接,所述变速模块与继电器模块通过电线电连接,所述继电器模块分别与排风机和进风机电连接,所述湿度传感器与PLC控制模块通过电线电连接,所述PLC控制模块与电子吸湿器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在排风机散热的基础上增加导热铜管散热模式,可有效将电子元器件的热量传导散失,大大提高柜体内的散热效果,避免单一的风扇排风散热不足以将柜内的大部分热量排出,散热性能较优,可以长时间保证装置的使用性能;
2、通过在柜体内设置湿度传感器连接的电子吸湿器,对柜内进行干燥除湿,延长电子元器件的老化时间,提高使用率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的导热块结构示意图。
图中:1、电控柜;2、排风机;3、空腔;4、导热块;41、PVC硬质塑料板;42、导热铜板;5、导热铜管;6、进风机;7、进风管;8、过滤网;9、出风口;10、排风口;11、金属丝网;12、湿度传感器;13、电子吸湿器;14、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电力台区降损装置,包括电控柜1,电控柜1顶部安装有排风机2,排风机2一侧且在电控柜1内顶部安装有温度传感器14,电控柜1内侧壁上均匀安装有若干相对应的导热块4,电控柜1两侧外壳内部设有空腔3,空腔3内设有导热铜管5,导热块4穿过电控柜1内侧壁延伸至空腔3内且与导热铜管5固定连接,空腔3顶端设有进风机6,进风机6的输入端固定连接有进风管7,进风管7的顶端安装有过滤网8,进风机6的输出端连接有出风口9,空腔3内底部一侧设有排风口10,排风口10内安装有金属丝网11,避免老鼠蟑螂进入,保障线路安全,电控柜1内底部两侧安装有电子吸湿器13,两个电子吸湿器13之间安装有湿度传感器12。
导热块4由PVC硬质塑料板41和导热铜板42构成,导热铜板42上下两端均固定连接有PVC硬质塑料板41,PVC硬质塑料板41和导热铜板42均穿过电控柜1内侧壁与导热铜管5固定连接,导热铜板42夹在两个PVC硬质塑料板41之间与导热铜管5相连接,由于PVC硬质塑料板41的是热的不良导体,使得导热铜板42传导的热量不会由PVC硬质塑料板41传递给电控柜1外壳。
导热铜管5四周以及上下两端均与空腔3内壁互不接触,导热铜管5与空腔3内壁之间留有间隔,同样避免导热铜管5的热量传递给电控柜1外壳。
出风口9处在导热铜管5的一侧上方,进风机6对导热铜管5吹风进行热交换带走热量,达到控温目的。
温度传感器14与变速模块通过电线电连接,变速模块与继电器模块通过电线电连接,继电器模块分别与排风机2和进风机6电连接,湿度传感器12与PLC控制模块通过电线电连接,PLC控制模块与电子吸湿器13电连接,通过变速模块和继电器模块的配合使用,控制排风机2和进风机6内扇叶转速,从而调控散热速率,PLC控制模块根据湿度传感器12的反馈控制电子吸湿器12的开闭,控制柜体内的湿度。
使用时,电子元器件固定在两侧的导热块4之间,温度传感器14和湿度传感器12监控着柜内的湿度和温度,电子元器件所产生的热量经过导热铜板42传递至导热铜管5,当柜内的湿度传感器12感应到电控柜1内的湿度过高时,湿度传感器12发出电信号,由PLC控制模块打开电子吸湿器13,对电控柜1内进行干燥除湿,当柜内的温度传感器14感应到电控柜1内的温度度过高时,温度传感器14将信号传递给变速模块,变速模块将信号传递给继电器模块,继电器模块开大排风机2和进风机6,排风机2将电控柜1内部的热空气向外排放,进风机6对导热铜管5吹风进行热交换带走热量,热风从排风口10排除,达到控温目的,进而对电控柜1内部进行有效降温。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电力台区降损装置,包括电控柜(1),其特征在于:所述电控柜(1)顶部安装有排风机(2),所述排风机(2)一侧且在电控柜(1)内顶部安装有温度传感器(14),所述电控柜(1)内侧壁上均匀安装有若干相对应的导热块(4),所述电控柜(1)两侧外壳内部设有空腔(3),所述空腔(3)内设有导热铜管(5),所述导热块(4)穿过电控柜(1)内侧壁延伸至空腔(3)内且与导热铜管(5)固定连接,所述空腔(3)顶端设有进风机(6),所述进风机(6)的输入端固定连接有进风管(7),所述进风管(7)的顶端安装有过滤网(8),所述进风机(6)的输出端连接有出风口(9),所述空腔(3)内底部一侧设有排风口(10),所述排风口(10)内安装有金属丝网(11),所述电控柜(1)内底部两侧安装有电子吸湿器(13),两个所述电子吸湿器(13)之间安装有湿度传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电力台区降损装置,其特征在于:所述导热块(4)由PVC硬质塑料板(41)和导热铜板(42)构成,所述导热铜板(42)上下两端均固定连接有PVC硬质塑料板(41)。
3.根据权利要求2所述的一种电力台区降损装置,其特征在于:所述PVC硬质塑料板(41)和导热铜板(42)均穿过电控柜(1)内侧壁与导热铜管(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力台区降损装置,其特征在于:所述导热铜管(5)四周以及上下两端均与空腔(3)内壁互不接触。
5.根据权利要求1所述的一种电力台区降损装置,其特征在于:所述出风口(9)处在导热铜管(5)的一侧上方。
6.根据权利要求1所述的一种电力台区降损装置,其特征在于:所述温度传感器(14)与变速模块通过电线电连接,所述变速模块与继电器模块通过电线电连接,所述继电器模块分别与排风机(2)和进风机(6)电连接,所述湿度传感器(12)与PLC控制模块通过电线电连接,所述PLC控制模块与电子吸湿器(13)电连接。
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