CN209313378U - 一种母线插口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种母线插口,包括母线槽体,所述母线槽体一侧外壁的顶部开设有凹槽,且凹槽的内部通过紧固螺栓连接有温度传感器,所述母线槽体一侧外壁的底部开设有安装槽,且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有湿度传感器,所述母线槽体一侧外壁的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有挡板。本实用新型通过设置温度传感器、湿度传感器和散热风机,温度传感器和湿度传感器分别检测两个挡板之间的温度和湿度,当温度或湿度高时,散热风机开始工作,对端子接片进行散热通风,在两个挡板之间的温度和湿度不高时,进行散热,同时空气膜和密封垫有效的保证了防水性,且设置有固定栓和固定扣,方便防护盖的开关。

Description

一种母线插口
技术领域
本实用新型涉及插口技术领域,尤其涉及一种母线插口。
背景技术
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备,母线系统便是很好的选择,母线系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
经检索,中国专利授权号CN 204966892 U公开了一种密集型母线用绝缘插口,盒体一侧设有后盖板,另一侧设有安装板,安装板上设有前盖板与第一安装孔,安装板一端设有母线插口,另一端设有卡槽。
经检索,中国专利授权号CN 204966892 U公开了一种密集型母线用绝缘插口,在使用时,存在结构过于单一,无法很好的对母线插口进行防尘防水,且散热效果不够的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构过于单一,无法很好的对母线插口进行防尘防水,且散热效果不够的问题,而提出的一种母线插口。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种母线插口,包括母线槽体,所述母线槽体一侧外壁的顶部开设有凹槽,且凹槽的内部通过紧固螺栓连接有温度传感器,所述母线槽体一侧外壁的底部开设有安装槽,且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有湿度传感器,所述母线槽体一侧外壁的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有挡板,且温度传感器和湿度传感器均位于两个挡板之间,所述母线槽体一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有等距离分布的固定板,所述固定板远离母线槽体的一端通过紧固螺栓连接有端子接片,所述挡板的一侧中间位置均开设有穿孔,且两个穿孔的四周内壁均通过紧固螺栓连接有散热网板,两个所述散热网板的顶部和底部均粘接有空气膜,且位于母线槽体一侧外壁顶部的挡板顶部一端通过合页连接有防护盖,所述防护盖一端内壁的顶部、底部和一侧通过紧固螺栓连接有同一个密封块,所述密封块远离防护盖的一侧粘接有密封垫,所述防护盖一端内壁的中间位置开设有通孔,且通孔四周内壁靠近密封块的一端通过紧固螺栓连接有防尘网板,所述防尘网板远离密封块的一端通过紧固螺栓连接有散热风机,所述防护盖顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有固定扣,且位于母线槽体一侧外壁底部的挡板的底部两侧均通过紧固螺栓连接有固定栓。
优选的,所述端子接片为等距离平行设置,且散热风机通过紧固螺栓和防护盖连接。
优选的,两个所述挡板相对一侧远离防护盖的一端通过紧固螺栓连接有同一个封板,且固定栓的内径和固定扣的外径相适配。
优选的,所述密封垫为C形结构,且密封垫的内径和两个挡板之间的距离相适配。
优选的,所述散热风机通过导线连接有开关,且开关通过导线连接控制器。
优选的,所述温度传感器和湿度传感器均通过信号线和控制器连接,且控制器通过紧固螺栓和防护盖连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种母线插口,具备以下有益效果:
1、该母线插口,通过设置温度传感器、湿度传感器和散热风机,温度传感器和湿度传感器分别检测两个挡板之间的温度和湿度,当温度或湿度高时,散热风机开始工作,对端子接片进行散热通风。
2、该母线插口,通过设置散热网板、空气膜和密封垫,在两个挡板之间的温度和湿度不高时,通过散热网板进行散热,实现节能降耗,同时空气膜和密封垫有效的保证了防水性,且设置有固定栓和固定扣,方便防护盖的开关。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,结构合理,很好的对母线插口进行防尘防水,且散热效果良好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种母线插口的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种母线插口的局部结构示意图。
图中:1母线槽体、2固定栓、3空气膜、4散热网板、5挡板、6端子接片、7防护盖、8密封垫、9防尘网板、10固定扣、11温度传感器、12固定板、13湿度传感器、14密封块、15散热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种母线插口,包括母线槽体1,母线槽体1一侧外壁的顶部开设有凹槽,且凹槽的内部通过紧固螺栓连接有温度传感器11,检测端子接片6之间的温度,母线槽体1一侧外壁的底部开设有安装槽,且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有湿度传感器13,检测端子接片6之间的湿度,母线槽体1一侧外壁的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有挡板5,且温度传感器11和湿度传感器13均位于两个挡板5之间,母线槽体1一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有等距离分布的固定板12,固定板12远离母线槽体1的一端通过紧固螺栓连接有端子接片6,挡板5的一侧中间位置均开设有穿孔,且两个穿孔的四周内壁均通过紧固螺栓连接有散热网板4,对两个挡板5之间进行散热,两个散热网板4的顶部和底部均粘接有空气膜3,保证空气流通的同时防止水进入,且位于母线槽体1一侧外壁顶部的挡板5顶部一端通过合页连接有防护盖7,防护盖7一端内壁的顶部、底部和一侧通过紧固螺栓连接有同一个密封块14,密封块14远离防护盖7的一侧粘接有密封垫8,防护盖7一端内壁的中间位置开设有通孔,且通孔四周内壁靠近密封块14的一端通过紧固螺栓连接有防尘网板9,防尘网板9远离密封块14的一端通过紧固螺栓连接有散热风机15,对端子接片6进行散热,防护盖7顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有固定扣10,且位于母线槽体1一侧外壁底部的挡板5的底部两侧均通过紧固螺栓连接有固定栓2。
本实用新型中,端子接片6为等距离平行设置,且散热风机15通过紧固螺栓和防护盖7连接,两个挡板5相对一侧远离防护盖7的一端通过紧固螺栓连接有同一个封板,且固定栓2的内径和固定扣10的外径相适配,密封垫8为C形结构,且密封垫8的内径和两个挡板5之间的距离相适配,散热风机15通过导线连接有开关,且开关通过导线连接控制器,温度传感器11和湿度传感器13均通过信号线和控制器连接,且控制器通过紧固螺栓和防护盖7连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种母线插口,包括母线槽体(1),其特征在于,所述母线槽体(1)一侧外壁的顶部开设有凹槽,且凹槽的内部通过紧固螺栓连接有温度传感器(11),所述母线槽体(1)一侧外壁的底部开设有安装槽,且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有湿度传感器(13),所述母线槽体(1)一侧外壁的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有挡板(5),且温度传感器(11)和湿度传感器(13)均位于两个挡板(5)之间,所述母线槽体(1)一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有等距离分布的固定板(12),所述固定板(12)远离母线槽体(1)的一端通过紧固螺栓连接有端子接片(6),所述挡板(5)的一侧中间位置均开设有穿孔,且两个穿孔的四周内壁均通过紧固螺栓连接有散热网板(4),两个所述散热网板(4)的顶部和底部均粘接有空气膜(3),且位于母线槽体(1)一侧外壁顶部的挡板(5)顶部一端通过合页连接有防护盖(7),所述防护盖(7)一端内壁的顶部、底部和一侧通过紧固螺栓连接有同一个密封块(14),所述密封块(14)远离防护盖(7)的一侧粘接有密封垫(8),所述防护盖(7)一端内壁的中间位置开设有通孔,且通孔四周内壁靠近密封块(14)的一端通过紧固螺栓连接有防尘网板(9),所述防尘网板(9)远离密封块(14)的一端通过紧固螺栓连接有散热风机(15),所述防护盖(7)顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有固定扣(10),且位于母线槽体(1)一侧外壁底部的挡板(5)的底部两侧均通过紧固螺栓连接有固定栓(2)。
2.根据权利要求1所述的一种母线插口,其特征在于,所述端子接片(6)为等距离平行设置,且散热风机(15)通过紧固螺栓和防护盖(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种母线插口,其特征在于,两个所述挡板(5)相对一侧远离防护盖(7)的一端通过紧固螺栓连接有同一个封板,且固定栓(2)的内径和固定扣(10)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种母线插口,其特征在于,所述密封垫(8)为C形结构,且密封垫(8)的内径和两个挡板(5)之间的距离相适配。
5.根据权利要求1所述的一种母线插口,其特征在于,所述散热风机(15)通过导线连接有开关,且开关通过导线连接控制器。
6.根据权利要求1所述的一种母线插口,其特征在于,所述温度传感器(11)和湿度传感器(13)均通过信号线和控制器连接,且控制器通过紧固螺栓和防护盖(7)连接。
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