CN209313346U - 一种电缆管道预留口用的封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封堵技术领域，提出了一种电缆管道预留口用的封堵装置，包括平行设置的上圆形盖板和下圆形盖板，上圆形盖板和下圆形盖板的直径相同，上圆形盖板与下圆形盖板之间设置有密封橡胶圈，上圆形盖板与下圆形盖板通过紧固装置连接，密封橡胶圈包括两个圆台形壳体，两个圆台形壳体直径较大的一端相互连接，且两个圆台形壳体的内腔之间相互连通，两个圆台形壳体的自由端分别朝向上圆形盖板和下圆形盖板，上圆形盖板与下圆形盖板相对的一侧均设置有环形凹槽，环形凹槽的纵截面为弧形，圆台形壳体自由端的纵截面为弧形，且圆台形壳体的自由端位于环形凹槽中，解决了现有封堵装置结构复杂封堵不严的技术问题。

Description

一种电缆管道预留口用的封堵装置

技术领域

本实用新型属于电缆管道口封堵技术领域，涉及一种电缆管道预留口用的封堵装置。

背景技术

目前，由于电力的发展，越来越多的电缆应用到生产生活中，然而在应用电缆时会应用到通电缆用的管道，有些的管道也都是在许多的位置留出相应的电缆引出口，以便以后用到时使用，这时由于预留口的存在，可能会进去脏物或者小动物从而破坏电缆，这时会应用到封堵装置，而现有的封堵装置许多结构复杂，并且密封不严安装不便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种电缆管道预留口用的封堵装置，解决了安装不牢固的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电缆管道预留口用的封堵装置，包括：

平行设置的上圆形盖板和下圆形盖板，所述上圆形盖板和所述下圆形盖板的直径相同，所述上圆形盖板与所述下圆形盖板之间设置有密封橡胶圈，所述上圆形盖板与所述下圆形盖板通过紧固装置连接，

所述密封橡胶圈包括两个圆台形壳体，两个所述圆台形壳体直径较大的一端相互连接，且两个所述圆台形壳体的内腔之间相互连通，两个所述圆台形壳体的自由端分别朝向所述上圆形盖板和下圆形盖板，

所述上圆形盖板与所述下圆形盖板相对的一侧均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的纵截面为弧形，所述圆台形壳体自由端的纵截面为弧形，且所述圆台形壳体的自由端位于所述环形凹槽中。

作为进一步的技术方案，所述紧固装置包括第一螺丝孔，所述第一螺丝孔设置在所述上圆形盖板的中心轴处，所述第一螺丝孔一端的外侧设置有六边形凹槽，所述六边形凹槽远离所述环形凹槽，所述下圆形盖板的中心轴处设置有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔一端的外侧设置有圆形凹槽，所述上圆形盖板与所述下圆形盖板之间设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的自由端依次穿过所述第一螺丝孔、所述密封橡胶圈和所述第二螺丝孔与紧固螺母连接，所述紧固螺母位于所述圆形凹槽中，所述紧固螺杆远离所述紧固螺母的一端呈六边形且正好卡在所述六边形凹槽中。

作为进一步的技术方案，所述圆台形壳体的内腔呈圆台形，且直径较大的一端朝向所述圆台形壳体直径较大的一端。

作为进一步的技术方案，两个所述圆台形壳体的外侧平滑连接。

作为进一步的技术方案，所述圆台形壳体的最大直径与所述上圆形盖板的直径相同，且所述圆台形壳体的中心轴与所述上圆形盖板的中心轴重合。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，上圆形盖板和下圆形盖板之间设置有密封橡胶圈，上圆形盖板和下圆形盖板之间通过紧固装置连接，上圆形盖板和下圆形盖板的直径是相同的，密封橡胶圈的直径和上圆形盖板的直径是相同的，该封堵装置也是有不同直径的规格的，一般与电缆管道的内径相同，通过将该封堵装置插入电缆管道口内进行密封，然而往往其与电缆管道的内壁之间的作用力较小，不能完成很好的密封，所以此时通过紧固装置来拉近上圆形盖板和下圆形盖板之间的距离，由于密封橡胶圈采用橡胶材质，所以在上圆形盖板和下圆形盖板的挤压下密封橡胶圈会向四周膨胀，因此就可以增加其与电缆管道内壁的压力，从而可以完成更好的密封，密封橡胶圈由两个相互连接的圆台形壳体组合而成，这两个圆台形壳体的直径较大的一端相互连接，这样密封橡胶圈整体的中间部分会向四周凸出，便于在上圆形盖板和下圆形盖板的挤压下四周膨胀，连接后两个圆台形壳体的内腔也会连通，并且圆台形壳体的自由端分别与上圆形盖板和下圆形盖板接触，上圆形盖板和下圆形盖板相对的板面上都设置有环形凹槽，并且该环形凹槽的纵截面为弧形，圆台形壳体的自由端的纵截面为与环形凹槽的纵截面弧度相同的弧形，圆台形壳体的自由端位于环形凹槽中后，圆台形壳体的端部与环形凹槽的侧壁由于纵截面弧度相同，所以十分贴合，所以相对而言密封很严密。

2、紧固螺杆依次穿过第一螺丝孔、密封橡胶圈和第二螺丝孔后与紧固螺母连接，通过拧紧紧固螺母就可以实现拉近上圆形盖板和下圆形盖板之间的距离，然而这样会存在一个问题，就是在拧紧紧固螺母的过程中，紧固螺杆很可能会跟随转动，从而无法拧紧，因此在上圆形盖板的第一螺丝孔的远离密封橡胶圈的端部四周设置了卡住紧固螺杆端部的六边形凹槽，这样紧固螺杆就不会跟随紧固螺母而转动，十分方便，在下圆形盖板的第二螺丝孔的远离密封橡胶圈的端部设置了圆形凹槽，以方便将紧固螺母置于其中，紧固螺母可以在圆形凹槽内转动，这样就可以隐藏该紧固螺母，也更加美观。

3、圆台形壳体的内腔也呈圆台形，并且该腔体直径较小的一端也是与圆台形壳体直径较小的一端朝向同一个方向的，这样在对其从两端挤压时，由于该圆台形壳体的内壁是向外伸展的，所以会有向四周的力，从而可以更容易向外膨胀，因此密封橡胶圈的中部容易向外膨胀从而达到挤压电缆管道的管壁的效果，两个圆台形壳体的外侧的连接部分是平滑连接的，相当于纵截面是弧形，这样在于电缆管道壁接触然后挤压时接触面积会增大，密封性更好，圆台形壳体的最大直径与上圆形盖板的直径相同，因为封堵装置本身与电缆管道管壁之间的间隙就不大，这样紧紧需要轻微的形变就可以使得密封橡胶圈与管壁贴合然后挤压，对于密封橡胶圈的要求也更低，更容易实现，且圆台形壳体的中心轴与上圆形盖板的中心轴重合，这样有利于圆台形壳体与电缆管道的管壁四周都贴合密封。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组合结构示意图；

图3为本实用新型中密封橡胶圈结构示意图；

图4为本实用新型中密封橡胶圈结构示意图；

图5为本实用新型中上圆形盖板俯视结构示意图；

图6为本实用新型中上圆形盖板仰视结构示意图；

图7为本实用新型中下圆形盖板俯视结构示意图；

图8为本实用新型中下圆形盖板仰视结构示意图；

图中：1-上圆形盖板，2-下圆形盖板，3-密封橡胶圈，31-圆台形壳体，4-紧固装置，41-第一螺丝孔，42-六边形凹槽，43-第二螺丝孔，44-圆形凹槽，45-紧固螺杆，46-紧固螺母，51-环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提出一种电缆管道预留口用的封堵装置，包括：

平行设置的上圆形盖板1和下圆形盖板2，上圆形盖板1和下圆形盖板2的直径相同，上圆形盖板1与下圆形盖板2之间设置有密封橡胶圈3，上圆形盖板1与下圆形盖板2通过紧固装置4连接，

密封橡胶圈3包括两个圆台形壳体31，两个圆台形壳体31直径较大的一端相互连接，且两个圆台形壳体31的内腔之间相互连通，两个圆台形壳体31的自由端分别朝向上圆形盖板1和下圆形盖板2，

上圆形盖板1与下圆形盖板2相对的一侧均设置有环形凹槽51，环形凹槽51的纵截面为弧形，圆台形壳体31自由端的纵截面为弧形，且圆台形壳体31的自由端位于环形凹槽51中。

本实施例中，上圆形盖板1和下圆形盖板2之间设置有密封橡胶圈3，上圆形盖板1和下圆形盖板2之间通过紧固装置4连接，上圆形盖板1和下圆形盖板2的直径是相同的，密封橡胶圈3的直径和上圆形盖板1的直径是相同的，该封堵装置也是有不同直径的规格的，一般与电缆管道的内径相同，通过将该封堵装置插入电缆管道口内进行密封，然而往往其与电缆管道的内壁之间的作用力较小，不能完成很好的密封，所以此时通过紧固装置4来拉近上圆形盖板1和下圆形盖板2之间的距离，由于密封橡胶圈3采用橡胶材质，所以在上圆形盖板1和下圆形盖板2的挤压下密封橡胶圈3会向四周膨胀，因此就可以增加其与电缆管道内壁的压力，从而可以完成更好的密封，密封橡胶圈3由两个相互连接的圆台形壳体31组合而成，这两个圆台形壳体31的直径较大的一端相互连接，这样密封橡胶圈3整体的中间部分会向四周凸出，便于在上圆形盖板1和下圆形盖板2的挤压下四周膨胀，连接后两个圆台形壳体31的内腔也会连通，并且圆台形壳体31的自由端分别与上圆形盖板1和下圆形盖板2接触，上圆形盖板1和下圆形盖板2相对的板面上都设置有环形凹槽51，并且该环形凹槽51的纵截面为弧形，圆台形壳体31的自由端的纵截面为与环形凹槽51的纵截面弧度相同的弧形，圆台形壳体31的自由端位于环形凹槽51中后，圆台形壳体31的端部与环形凹槽51的侧壁由于纵截面弧度相同，所以十分贴合，所以相对而言密封很严密。

进一步，紧固装置4包括第一螺丝孔41，第一螺丝孔41设置在上圆形盖板1的中心轴处，第一螺丝孔41一端的外侧设置有六边形凹槽42，六边形凹槽42远离环形凹槽51，下圆形盖板2的中心轴处设置有第二螺丝孔43，第二螺丝孔43一端的外侧设置有圆形凹槽44，上圆形盖板1与下圆形盖板2之间设置有紧固螺杆45，紧固螺杆45的自由端依次穿过第一螺丝孔41、密封橡胶圈3和第二螺丝孔43与紧固螺母46连接，紧固螺母46位于圆形凹槽44中，紧固螺杆45远离紧固螺母46的一端呈六边形且正好卡在六边形凹槽42中。

本实施例中，紧固螺杆45依次穿过第一螺丝孔41、密封橡胶圈3和第二螺丝孔43后与紧固螺母46连接，通过拧紧紧固螺母46就可以实现拉近上圆形盖板1和下圆形盖板2之间的距离，然而这样会存在一个问题，就是在拧紧紧固螺母46的过程中，紧固螺杆45很可能会跟随转动，从而无法拧紧，因此在上圆形盖板1的第一螺丝孔41的远离密封橡胶圈3的端部四周设置了卡住紧固螺杆45端部的六边形凹槽51，这样紧固螺杆45就不会跟随紧固螺母46而转动，十分方便，在下圆形盖板2的第二螺丝孔43的远离密封橡胶圈3的端部设置了圆形凹槽44，以方便将紧固螺母46置于其中，紧固螺母46可以在圆形凹槽44内转动，这样就可以隐藏该紧固螺母46，也更加美观。

进一步，圆台形壳体31的内腔呈圆台形，且直径较大的一端朝向圆台形壳体31直径较大的一端。

本实施例中，圆台形壳体31的内腔也呈圆台形，并且该腔体直径较小的一端也是与圆台形壳体31直径较小的一端朝向同一个方向的，这样在对其从两端挤压时，由于该圆台形壳体31的内壁是向外伸展的，所以会有向四周的力，从而可以更容易向外膨胀，因此密封橡胶圈3的中部容易向外膨胀从而达到挤压电缆管道的管壁的效果。

进一步，两个圆台形壳体31的外侧平滑连接。

本实施例中，两个圆台形壳体31的外侧的连接部分是平滑连接的，相当于纵截面是弧形，这样在于电缆管道壁接触然后挤压时接触面积会增大，密封性更好。

进一步，圆台形壳体31的最大直径与上圆形盖板1的直径相同，且圆台形壳体31的中心轴与上圆形盖板1的中心轴重合。

本实施例中，圆台形壳体31的最大直径与上圆形盖板1的直径相同，因为封堵装置本身与电缆管道管壁之间的间隙就不大，这样紧紧需要轻微的形变就可以使得密封橡胶圈3与管壁贴合然后挤压，对于密封橡胶圈3的要求也更低，更容易实现，且圆台形壳体31的中心轴与上圆形盖板1的中心轴重合，这样有利于圆台形壳体31与电缆管道的管壁四周都贴合密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆管道预留口用的封堵装置，其特征在于，包括平行设置的上圆形盖板（1）和下圆形盖板（2），所述上圆形盖板（1）和所述下圆形盖板（2）的直径相同，所述上圆形盖板（1）与所述下圆形盖板（2）之间设置有密封橡胶圈（3），所述上圆形盖板（1）与所述下圆形盖板（2）通过紧固装置（4）连接，

所述密封橡胶圈（3）包括两个圆台形壳体（31），两个所述圆台形壳体（31）直径较大的一端相互连接，且两个所述圆台形壳体（31）的内腔之间相互连通，两个所述圆台形壳体（31）的自由端分别朝向所述上圆形盖板（1）和下圆形盖板（2），

所述上圆形盖板（1）与所述下圆形盖板（2）相对的一侧均设置有环形凹槽（51），所述环形凹槽（51）的纵截面为弧形，所述圆台形壳体（31）自由端的纵截面为弧形，且所述圆台形壳体（31）的自由端位于所述环形凹槽（51）中。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管道预留口用的封堵装置，其特征在于，所述紧固装置（4）包括第一螺丝孔（41），所述第一螺丝孔（41）设置在所述上圆形盖板（1）的中心轴处，所述第一螺丝孔（41）一端的外侧设置有六边形凹槽（42），所述六边形凹槽（42）远离所述环形凹槽（51），所述下圆形盖板（2）的中心轴处设置有第二螺丝孔（43），所述第二螺丝孔（43）一端的外侧设置有圆形凹槽（44），所述上圆形盖板（1）与所述下圆形盖板（2）之间设置有紧固螺杆（45），所述紧固螺杆（45）的自由端依次穿过所述第一螺丝孔（41）、所述密封橡胶圈（3）和所述第二螺丝孔（43）与紧固螺母（46）连接，所述紧固螺母（46）位于所述圆形凹槽（44）中，所述紧固螺杆（45）远离所述紧固螺母（46）的一端呈六边形且正好卡在所述六边形凹槽（42）中。

3.根据权利要求1所述的一种电缆管道预留口用的封堵装置，其特征在于，所述圆台形壳体（31）的内腔呈圆台形，且直径较大的一端朝向所述圆台形壳体（31）直径较大的一端。

4.根据权利要求1所述的一种电缆管道预留口用的封堵装置，其特征在于，两个所述圆台形壳体（31）的外侧平滑连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆管道预留口用的封堵装置，其特征在于，所述圆台形壳体（31）的最大直径与所述上圆形盖板（1）的直径相同，且所述圆台形壳体（31）的中心轴与所述上圆形盖板（1）的中心轴重合。