CN209312950U - 简易酸循环电池内化成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池内化成装置，尤其涉及一种简易酸循环电池内化成装置。本实用新型向电池内加酸并回收酸液，使酸液充分通过电池单元，保证电池的生产效率。本实用新型底板上并列布置低密度酸储槽和高密度酸储槽；回酸槽固定在低密度酸储槽和高密度酸储槽顶部，回酸槽两侧设置转动辊组，两侧槽壁上设置酸液进嘴；进酸管第一端通过管路分别与低密度酸储槽和高密度酸储槽连接，进酸管上均布酸液出嘴；电池连接组件，包括若干个由电池单元构成的电池组，电池单元至少包括两个单体电池块，每个单体电池块上均插接连接器，电池单元内连接器串联后一端通过管路与酸液出嘴连接，另一端通过管路与酸液进嘴连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池内化成装置，尤其涉及一种简易酸循环电池内化成装置。
背景技术
铅酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对优势在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额，完成铅酸蓄电池生产过程关键工艺“化成充电工序”的酸循环电池内化成系统在国内和国外市场都有非常普遍的应用，已经基本普及。
酸循环电池内化成系统的内酸液循环的流量起到至关重要的作用，进而关系到生产电池的质量。在简易酸循环内化成系统中，采用单模块运行，酸储槽和回酸槽布局分散，同时只采用一个磁力泵，由于充电电池的数量众多，易导致通过部分充电电池的内酸液流量不充分，降低了电池生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种简易酸循环电池内化成装置，通过设置低密度酸储槽、高密度酸储槽及回酸槽，向电池内加酸并回收酸液；通过设置电池连接组件，使酸液充分通过电池单元，保证电池的生产效率。
本实用新型所述简易酸循环电池内化成装置包括底板、回酸槽、进酸管，底板上并列布置低密度酸储槽和高密度酸储槽；回酸槽固定在低密度酸储槽和高密度酸储槽顶部，回酸槽两侧设置转动辊组，两侧槽壁上设置酸液进嘴；进酸管第一端通过管路分别与低密度酸储槽和高密度酸储槽连接，进酸管上均布酸液出嘴；电池连接组件，包括若干个由电池单元构成的电池组，电池单元至少包括两个单体电池块，每个单体电池块上均插接连接器，电池单元内连接器串联后一端通过管路与酸液出嘴连接，另一端通过管路与酸液进嘴连接。
低密度酸储槽和高密度酸储槽用于通过进酸管向电池连接组件供给低浓度酸液和高浓度酸液，电池连接组件内电池单元通过连接器串联供酸可在只使用一个磁力泵并且不减少流量的情况下，使酸液充分通过电池单元，保证电池的生产效率，具体的，连接器包括由进液管和出液管，进液管和出液管下端插入单体电池块内，将上一个连接器的出液管与下一个连接器的进液管连接形成串接，可根据实际情况将电池单元内单体电池块设为两个，采用两个连接器串接。
所述的回酸槽一端的槽壁上设有回风管，槽底设有回液管，回酸槽另一端设有进风口。
回风管可与抽风机连接用于抽出回酸槽内挥发的酸性气体，回液管将电池静置完毕以后，由进酸管至电池组至回酸槽的酸液再次回收。
所述的，进酸管第二端连接设置在回酸槽两侧的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上均布酸液出嘴。
第一支管和第二支管与传动辊组相应设置，使回酸槽两侧可同时向电池单元提供酸液，提高电池生产效率。
使用原理及过程：将电池组放在转动辊组上，通过胶管将电池单元内连接器连接，然后通过胶管分别与酸液出嘴和酸液进嘴连接，通过低密度酸储槽向进酸管供酸，使进酸管酸液均匀进入每一个电池组，直至全部灌满；然后停止设备，进入静置阶段；静置完毕以后，酸液由进酸管至电池组至回酸槽，酸液由回酸槽上回液管回收，回酸槽内挥发的酸液经回风管抽出，低密度充电阶段完毕后，高密度酸储槽向进酸管供酸，使浓硫酸顺进酸管进入每一个电池组，酸液由进酸管至电池组至回酸槽，酸液由回酸槽上回液管回收。
本实用新型的有益效果是：通过设置低密度酸储槽、高密度酸储槽及回酸槽，向电池内加酸并回收酸液；通过设置电池连接组件，使酸液充分通过电池单元，保证电池的生产效率。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图；
图2是图1侧视图；
图3是图2中A部分放大结构连接示意图；
图中：1、底板；2、低密度酸储槽；3、高密度酸储槽；4、回酸槽；5、转动辊组；6、酸液进嘴；7、进酸管；8、酸液出嘴；9、单体电池块；10、连接器；11、回风管；12、回液管；13、进风口；14、第一支管；15、第二支管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的简易酸循环电池内化成装置包括底板1、低密度酸储槽2、高密度酸储槽3和回酸槽4，所述底板1上并列布置低密度酸储槽2和高密度酸储槽3；回酸槽4，固定在低密度酸储槽2和高密度酸储槽3顶部，回酸槽4两侧设置转动辊组5，两侧槽壁上设置酸液进嘴6；进酸管7，第一端通过管路分别与低密度酸储槽2和高密度酸储槽3连接，进酸管7上均布酸液出嘴8；电池连接组件，包括若干个由电池单元构成的电池组，电池单元至少包括两个单体电池块9，每个单体电池块9上均插接连接器10，电池单元内连接器10串联后一端通过管路与酸液出嘴8连接，另一端通过管路与酸液进嘴6连接；所述回酸槽4一端的槽壁上设有回风管11，槽底设有回液管12，回酸槽4另一端设有进风口13。所述进酸管7第二端连接设置在回酸槽4两侧的第一支管14和第二支管15，第一支管14和第二支管15上均布酸液出嘴8。
低密度酸储槽2和高密度酸储槽3用于通过进酸管7向电池连接组件供给低浓度酸液和高浓度酸液，电池连接组件内电池单元通过连接器10串联供酸，可在只使用一个磁力泵并且不减少流量的情况下，使酸液充分通过电池单元，保证电池的生产效率，具体的，连接器10包括由进液管和出液管，进液管和出液管下端插入单体电池块9内，将上一个连接器的出液管与下一个连接器的进液管连接形成串接，本实施例中，将电池单元内单体电池9块设为两个，采用两个连接器10串接方式通过酸液。回酸槽4上回风管11可与抽风机连接用于抽出回酸槽4内挥发的酸性气体，回液管12将电池静置完毕以后，由进酸管7至电池组至回酸槽4的酸液再次回收，第一支管14和第二支管15与传动辊组5相应设置，使回酸槽4两侧可同时向电池单元提供酸液，提高电池生产效率。
本实用新型的使用过程如下所述：将电池组放在转动辊组上，通过胶管将电池单元内连接器串接，然后通过胶管分别与酸液出嘴和酸液进嘴连接，通过低密度酸储槽向进酸管供酸，使进酸管酸液均匀进入每一个电池组，直至全部灌满；然后停止设备，进入静置阶段；静置完毕以后，酸液由进酸管至电池组至回酸槽，酸液由回酸槽上回液管回收，回酸槽内挥发的酸液经回风管抽出，低密度充电阶段完毕后，高密度酸储槽向进酸管供酸，使浓硫酸顺进酸管酸液进入每一个电池组，酸液由进酸管至电池组至回酸槽，酸液由回酸槽上回液管回收。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (3)
1.一种简易酸循环电池内化成装置，其特征在于包括：
底板(1)，底板(1)上并列布置低密度酸储槽(2)和高密度酸储槽(3)；
回酸槽(4)，固定在低密度酸储槽(2)和高密度酸储槽(3)顶部，回酸槽(4)两侧设置转动辊组(5)，两侧槽壁上设置酸液进嘴(6)；
进酸管(7)，第一端通过管路分别与低密度酸储槽(2)和高密度酸储槽(3)连接，进酸管(7)上均布酸液出嘴(8)；
电池连接组件，包括若干个由电池单元构成的电池组，电池单元至少包括两个单体电池块(9)，每个单体电池块(9)上均插接连接器(10)，电池单元内连接器(10)串联后一端通过管路与酸液出嘴(8)连接，另一端通过管路与酸液进嘴(6)连接。
2.根据权利要求1所述的简易酸循环电池内化成装置，其特征在于：所述回酸槽(4)一端的槽壁上设有回风管(11)，槽底设有回液管(12)，回酸槽(4)另一端设有进风口(13)。
3.根据权利要求2所述的简易酸循环电池内化成装置，其特征在于：所述进酸管(7)第二端连接设置在回酸槽(4)两侧的第一支管(14)和第二支管(15)，第一支管(14)和第二支管(15)上均布酸液出嘴(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201822267603.4U CN209312950U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 简易酸循环电池内化成装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201822267603.4U Active CN209312950U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 简易酸循环电池内化成装置 |
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2018
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