CN203090768U - 一种甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置；加热罐与碱泵连接，碱泵与控制阀A连接，控制阀A与膜组件的入口连接，液体流量计、温度计A、压力表A设置在控制阀A与膜组件7的连接管线上，与膜组件的入口同侧的膜组件的出口与控制阀B连接，温度计B、压力表B设置在控制阀B膜组件的出口的连接管线上，控制阀B与储液罐连接，位于膜组件另测的出口与冷却装置连接，真空表、气体流量计设置在膜组件7和冷却装置连接管线上，冷却装置一路与酸液收集罐连接，一路与缓存罐连接，缓存罐与循环水式真空泵连接；此装置可在操作温度较低的情况下对MDEA实现再生，脱硫后废液再生循环利用率高，避免因温度过高而造成的应力腐蚀。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气脱硫剂甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置。
背景技术：
现阶段对甲基二乙醇胺的再生主要采用的方法是常规蒸汽气提法，在常规脱硫装置中，正反应通常在吸收塔内迸行，而逆反应则在汽提塔（也称溶剂再生塔）内进行。溶剂再生塔塔底的温度为125℃，而重沸器中的温度更是达到148℃，再生后贫液的温度也高达125℃，虽然贫富液换热器可以回收一部分热量，但整个工艺仍然耗能巨大，不利于国家节能减排的号召。而且常规工艺占地面积过大、过程复杂，对设备运行的稳定性提出了高的标准，并且不方便维修，操作困难，对操作人员的素质也有相当高的要求。
膜蒸馏是膜技术与蒸发过程相结合的膜分离过程，其所用的膜为不被待处理的溶液润湿的疏水微孔膜。膜蒸馏基本过程是膜的一侧与热的待处理溶液直接接触，另一侧直接或间接与冷的液体接触，由于膜的疏水微孔性，水溶液和大分子物质不能透过膜壁，而其他挥发性物质则在膜两侧蒸汽压差的推动下通过膜孔进入到膜的另一侧，从而实现了混合物的分离或提纯。膜蒸馏具有诸多优点，如操作压力小、操作温度低、对膜的机械强度要求较低、能100%排斥不挥发性物质等，而真空膜蒸馏因其特殊的结构布局，除了以上的优点外还有其独有的优点，就是由于膜一侧有一定的真空度，会使膜两侧的传质推动力更大，促进膜蒸馏的进行。现阶段膜蒸馏技术已经实际应用在了很多领域，如海水淡化、超纯水制备、化学物质的浓缩与提纯、水溶液处理等。实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置，将真空膜蒸馏技术应用在MDEA再生中，不仅可以节约用地面积减小操作压力，最主要的是能大大减少MDEA再生过程中热量的利用，为工业生产节约成本，符合国家节能减排的要求。
本实用新型所述的甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置包括：加热罐、碱泵、控制阀、液体流量计、温度计、压力表、膜组件、真空表、气体流量计、冷却装置、酸液收集罐、缓存罐、循环水式真空泵、储液罐、控制阀B连接，温度计B、压力表B；
加热罐与碱泵连接，碱泵与控制阀A连接，控制阀A与膜组件的入口连接，液体流量计、温度计A、压力表A设置在控制阀A与膜组件7的连接管线上，与膜组件的入口同侧的膜组件的出口与控制阀B连接，温度计B、压力表B设置在控制阀B膜组件的出口的连接管线上，控制阀B与储液罐连接，位于膜组件另测的出口与冷却装置连接，真空表、气体流量计设置在膜组件7和冷却装置连接管线上，冷却装置一路与酸液收集罐连接，一路与缓存罐连接，缓存罐与循环水式真空泵连接。
所述膜组件采用中空纤维膜组件形式，此种膜组件装填密度很高（最高的可达1600-3000m2/m3）、耐压稳定性好、膜表面阻力小。
需要再生的富MDEA溶液由加热罐加热至实验温度，由碱泵输送至膜组件，溶液中H2S气体会在料液与膜表面的接触面蒸发出来，在膜两侧传质推动力的作用下进入膜孔，通过膜孔到达真空侧后被导入冷却回收装置中处理，最后被回收在酸液收集罐中。
在装置运行时，控制阀负责控制整个回路中的输送流量，转子流量计计量回路的流量大小。而由膜组件处理后的贫液会进入储液罐。真空泵提供蒸馏过程中所需的真空条件，在真空泵与膜组件之间加入缓存罐，确保膜组件不会因真空侧真空度过大而被破坏。
此装置可以在操作温度较低的情况下对MDEA实现再生，避免了常规工艺能耗高、流程复杂、维修困难等不利因素。不仅可以大大节省再生过程对热量的使用，而且脱硫后废液再生循环利用率高，同时避免了传统工艺中再生塔内容易产生的液泛、漏液、雾沫夹带等缺点，更能避免因温度过高而造成的应力腐蚀。
附图说明：
图1甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置示意图
1、加热罐2、碱泵3、控制阀4、液体流量计5、温度计6、压力表7、膜组件8、真空表9、气体流量计10、冷却装置11、酸液收集罐12、缓存罐13、循环水式真空泵14、储液罐15、控制阀B16、温度计B、17、压力表B；
具体实现方式：
本实用新型所述的甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置包括：加热罐1、碱泵2、控制阀3、液体流量计4、温度计5、压力表6、膜组件7、真空表8、气体流量计9、冷却装置10、酸液收集罐11、缓存罐12、循环水式真空泵13、储液罐14、控制阀B15连接，温度计B16、压力表B17；
加热罐1与碱泵2连接，碱泵2与控制阀A3连接，控制阀A3与膜组件7的入口连接，液体流量计4、温度计A5、压力表A6设置在控制阀A3与膜组件7的连接管线上，与膜组件7的入口同侧的膜组件7的出口与控制阀B15连接，温度计B16、压力表B17设置在控制阀B15膜组件7的出口的连接管线上，控制阀B15与储液罐14连接，位于膜组件7另测的出口与冷却装置10连接，真空表8、气体流量计9设置在膜组件7和冷却装置10连接管线上，冷却装置10一路与酸液收集罐11连接，一路与缓存罐12连接，缓存罐12与循环水式真空泵13连接。
Claims (1)
1.一种甲基二乙醇胺的真空膜蒸馏再生装置，包括：加热罐、碱泵、控制阀、液体流量计、温度计、压力表、膜组件、真空表、气体流量计、冷却装置、酸液收集罐、缓存罐、循环水式真空泵、储液罐、控制阀B连接，温度计B、压力表B；其特征在于：
加热罐与碱泵连接，碱泵与控制阀A连接，控制阀A与膜组件的入口连接，液体流量计、温度计A、压力表A设置在控制阀A与膜组件7的连接管线上，与膜组件的入口同侧的膜组件的出口与控制阀B连接，温度计B、压力表B设置在控制阀B膜组件的出口的连接管线上，控制阀B与储液罐连接，位于膜组件另测的出口与冷却装置连接，真空表、气体流量计设置在膜组件7和冷却装置连接管线上，冷却装置一路与酸液收集罐连接，一路与缓存罐连接，缓存罐与循环水式真空泵连接。
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| CN107092210A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-25 | 安徽管仲酒业有限公司 | 一种白酒酿造蒸馏计量输送系统 |
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