CN209312941U - 一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，包括底座；所述底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架的顶部固定安装有顶板，顶板的下侧设置有出纸辊，出纸辊上缠绕有用于粘贴的绝缘纸，出纸辊的下侧设置有贴纸装置；所述机架下侧转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的一侧与机架滑动连接，螺套的另一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有防滑压板；所述底座上还固定安装有红外线检测器。本实用不仅结构简单，而且自动化程度高，操作方便；还设置具有减震功能的支撑装置，提高装置工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
现有的锂电池表面绝缘纸贴纸装置不仅结构复杂，功能单一，自动化程度较低，且无法对贴纸后的锂电池表面进行检测，无法确保贴纸成功率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，包括底座；所述底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架的顶部固定安装有顶板，顶板的下侧设置有出纸辊，出纸辊上缠绕有用于粘贴的绝缘纸，出纸辊的下侧设置有贴纸装置；所述机架下侧转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的一侧与机架滑动连接，螺套的另一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有防滑压板；所述底座上还固定安装有红外线检测器。
作为本实用新型进一步的方案：所述出纸辊的左右两端分别于两个机架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述贴纸装置与两个机架固定连接，绝缘纸伸入贴纸装置的进纸端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑压板靠近锂电池的一面设置有若干防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的右下侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，位于右侧的螺杆的下端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的外侧还固定安装有控制装置，控制装置与贴纸装置、红外线检测器、驱动电机、电动推杆和第二电机电性连接，具体的，控制装置的型号为西门子PLC S7-300。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的四角处均固定安装有支腿装置，支腿装置包括上支腿和下支腿，上支腿的上侧与底座固定连接，上支腿的下侧开设有凹槽，下支腿的上侧设置有与凹槽相互配合的凸块，凸块通过弹簧与凹槽固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：下支腿的下侧固定安装有脚垫，脚垫具体为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺杆、螺套、电动推杆和防滑压板之间的配合带动锂电池靠近贴纸装置完成绝缘纸的自动贴纸，并且利用红外线检测装置对贴纸后的锂电池表面进行检测，确保贴纸成功，不仅结构简单，而且自动化程度高，操作方便；还设置具有减震功能的支撑装置，提高装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置中支腿装置的结构示意图。
图4为锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置中防滑压板的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-螺杆、4-螺套、5-贴纸装置、6-出纸辊、7-顶板、8-控制装置、9-绝缘纸、10-锂电池、11-红外线检测器、12-支腿装置、13-脚垫、14-驱动电机、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-皮带、18-电动推杆、19-第二电机、20-防滑压板、21-上支腿、22-下支腿、23-弹簧、24-防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，包括底座1；所述底座1的左右两侧对称固定安装有两个机架2，机架2的顶部固定安装有顶板7，顶板7的下侧设置有出纸辊6，出纸辊6的左右两端分别于两个机架2转动连接，且出纸辊6上缠绕有用于粘贴的绝缘纸9；所述出纸辊6的下侧设置有贴纸装置5，贴纸装置5与两个机架2固定连接，且绝缘纸9伸入贴纸装置5的进纸端，以便对锂电池进行粘贴绝缘纸；所述机架2下侧转动安装有螺杆3，螺杆3上螺纹连接有螺套4，螺套4的一侧与机架2滑动连接，螺套4的另一侧固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定安装有防滑压板20，粘贴绝缘纸时，螺杆3先顺时针转动带动防滑压板20向下，当防滑压板20向下移动到底座1上锂电池10的左右两侧时，伸长电动推杆18，防滑压板20紧压锂电池10的左右两端，螺杆3接着逆时针转动，从而带动锂电池10向上移动，当锂电池10靠近贴纸装置5的出纸端时，螺杆3停止转动，此时贴纸装置5对锂电池10粘贴绝缘纸9；所述防滑压板20靠近锂电池10的一面设置有若干防滑纹24，以便提高防滑压板20与锂电池10接触时的摩擦力，防止锂电池10掉落；所述底座1的右下侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定安装有第一锥齿轮15，位于右侧的螺杆3的下端固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合，从而使驱动电机 4带动右侧的螺杆2转动，两根螺杆2的下端还通过皮带17传动连接，以便两根螺杆2同时同向转动；所述底座1上还固定安装有红外线检测器11，锂电池10贴纸完成后，启动第二电机19，同时打开红外线检测器11，第二电机19带动锂电池10转动，此时红外线检测器11对锂电池10的表面进行检测，确保贴纸成功；
所述机架2的外侧还固定安装有控制装置8，控制装置8与贴纸装置5、红外线检测器11、驱动电机14、电动推杆18和第二电机19电性连接，具体的，控制装置8的型号为西门子PLC S7-300；
所述底座1的四角处均固定安装有支腿装置12，支腿装置12包括上支腿21和下支腿22，上支腿21的上侧与底座1固定连接，上支腿21的下侧开设有凹槽，下支腿22的上侧设置有与凹槽相互配合的凸块，凸块通过弹簧23与凹槽固定连接，下支腿22的下侧固定安装有脚垫13，脚垫13具体为橡胶材质，以便提高装置工作时的稳定性。
本实用新型通过螺杆、螺套、电动推杆和防滑压板之间的配合带动锂电池靠近贴纸装置完成绝缘纸的自动贴纸，并且利用红外线检测装置对贴纸后的锂电池表面进行检测，确保贴纸成功，不仅结构简单，而且自动化程度高，操作方便；还设置具有减震功能的支撑装置，提高装置工作时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，包括底座（1）；所述底座（1）的左右两侧对称固定安装有两个机架（2），机架（2）的顶部固定安装有顶板（7），顶板（7）的下侧设置有出纸辊（6），出纸辊（6）上缠绕有用于粘贴的绝缘纸（9），出纸辊（6）的下侧设置有贴纸装置（5）；所述机架（2）下侧转动安装有螺杆（3），螺杆（3）上螺纹连接有螺套（4），螺套（4）的一侧与机架（2）滑动连接，螺套（4）的另一侧固定安装有电动推杆（18），电动推杆（18）的伸缩端固定安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出端固定安装有防滑压板（20）；所述底座（1）上还固定安装有红外线检测器（11）。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述出纸辊（6）的左右两端分别于两个机架（2）转动连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述贴纸装置（5）与两个机架（2）固定连接，绝缘纸（9）伸入贴纸装置（5）的进纸端。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述防滑压板（20）靠近锂电池（10）的一面设置有若干防滑纹（24）。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述底座（1）的右下侧固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端固定安装有第一锥齿轮（15），位于右侧的螺杆（3）的下端固定安装有第二锥齿轮（16），第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（15）啮合。
6.根据权利要求1所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述机架（2）的外侧还固定安装有控制装置（8），控制装置（8）与贴纸装置（5）、红外线检测器（11）、驱动电机（14）、电动推杆（18）和第二电机（19）电性连接，具体的，控制装置（8）的型号为西门子PLC S7-300。
7.根据权利要求1所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，所述底座（1）的四角处均固定安装有支腿装置（12），支腿装置（12）包括上支腿（21）和下支腿（22），上支腿（21）的上侧与底座（1）固定连接，上支腿（21）的下侧开设有凹槽，下支腿（22）的上侧设置有与凹槽相互配合的凸块，凸块通过弹簧（23）与凹槽固定连接。
8.根据权利要求7所述的锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，其特征在于，下支腿（22）的下侧固定安装有脚垫（13），脚垫（13）具体为橡胶材质。
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