CN209311154U - 一种燃烧烟尘颗粒物收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及样品检测领域，提供了一种燃烧烟尘颗粒物收集器，包括烟尘管，烟尘管的入风口处设有冷却系统，烟尘管的出风口处设有第一抽风机，烟尘管在冷却系统和第一抽风机之间设有烟尘颗粒选径系统，烟尘颗粒选径系统包括过滤管，过滤管的入口与经过冷却系统的烟尘管对接，过滤管的出口与抽风机对接，在过滤管的入口处装有第一滤网，过滤管的出口处装有第二滤网，过滤管在第一滤网和第二滤网之间设有收集管道，收集管道的入口处设有第一气阀，收集管道的出口与收集器皿相连接，收集管道的出口端部设有收集滤膜，本实用新型可以收集高温颗粒物,并且可选择收集任意粒径范围的颗粒物。使测量样品的收集更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及样品检测领域，具体的是一种燃烧烟尘颗粒物收集器。
背景技术
烟尘颗粒物以及大气中的其他细小颗粒物作为测量大气气候状况的重要指标,是测评大气质量状况的一项重要数据。用激光诱导击穿光谱技术可以有效地对烟尘颗粒物以及其他细小颗粒物中的元素进行定量与定性的分析。燃烧后的烟尘颗粒物样品的收集方法会影响样品纯度的高低,从而影响测量数据的准确率。需要用一种更加方便快捷且精确度高的装置来收集一些烟尘颗粒物以及细小颗粒物。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种燃烧烟尘颗粒物收集器，具体结构如下：
一种燃烧烟尘颗粒物收集器，包括烟尘管，所述烟尘管的入风口处设有冷却系统，烟尘管的出风口处设有第一抽风机，烟尘管在冷却系统和第一抽风机之间设有烟尘颗粒选径系统，其特征在于，所述烟尘颗粒选径系统包括过滤管，过滤管的入口与冷却系统对接，过滤管的出口与抽风机对接，在过滤管的入口处装有第一滤网，过滤管的出口处装有第二滤网，过滤管中位于第一滤网和第二滤网之间设有用于收集烟尘颗粒的收集管道，所述收集管道的入口处设有第一气阀，收集管道的出口与收集器皿相连接，收集管道的出口端部设有收集滤膜。
进一步，所述第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。
进一步，所述第一滤网的孔径为10um；第二滤网的孔径为2.5um。
进一步，所述收集器皿与第二抽风机相连接。
进一步，过滤管中位于第一滤网和第二滤网之间设有备用管道。
进一步，所述备用管道的入口处设有第二气阀。
进一步，所述过滤管位于第二滤网位置设有第三气阀。
进一步，所述冷却系统包括冷水箱，所述烟尘管穿过冷水箱，冷水箱中充满冷水液，冷水箱外部设有冷却装置，所述冷却装置包括散热箱，散热箱底部设有风扇，风扇上方设有散热片，散热片的上方设有冷水管，所述冷水管穿过散热箱，冷水管的两端分别于冷水箱连接，冷水管的其中一端与冷水箱的连接处设有抽水机。
和现有技术相比较，本实用新型的优点如下：
1、本实用新型通过烟尘颗粒选径系统可选择收集任意粒径范围的颗粒物。使测量样品的收集更加便捷。
2、本实用新型通过冷却系统降低了烟尘颗粒的温度，提升了收集到的烟尘颗粒的纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为烟尘颗粒选径系统的结构图；
图3为冷却系统的结构图。
附图标记
1-烟尘管；2-入风口；3-冷却系统；4-出风口；5-第一抽风机；6-烟尘颗粒选径系统；7-过滤管；8-第一滤网；9-第二滤网；10-收集管道；11-备用管道；12-第一气阀；13-收集器皿；14-收集滤膜；15-第二气阀；16-冷水箱；17-冷水液；18-散热箱；19-风扇；20-散热片；21-冷水管；22-抽水机；23-第三气阀。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示，所述一种燃烧烟尘颗粒物收集器，包括烟尘管1，所述烟尘管1的入风口处2设有冷却系统3，所述冷却系统3包括冷水箱16，所述烟尘管1穿过冷水箱16，冷水箱16中充满冷水液17，冷水箱16外部设有冷却装置，所述冷却装置包括散热箱18，散热箱18底部设有风扇19，风扇19上方设有散热片20，散热片20的上方设有冷水21，所述冷水管21穿过散热箱20，冷水管21的两端分别于冷水箱16连接，冷水管21的其中一端与冷水箱18的连接处设有抽水机22，烟尘管1的出风口4处设有第一抽风机5，烟尘管1在冷却系统3和第一抽风机5之间设有烟尘颗粒选径系统6，所述烟尘颗粒选径系统6包括过滤管7，过滤管7的入口与经过冷却系统3的烟尘管1对接，过滤管7的出口与抽风机5对接，在过滤管7的入口处装有第一滤网8，过滤管7的出口处装有第二滤网9，所述过滤管位于第二滤网位置设有第三气阀，所述第一滤网8的网孔孔径大于第二滤网9的网孔孔径，所述第一滤网8的网孔孔径为R2=10um；第二滤网9的网孔孔径为R1=2.5um，过滤,7中位于第一滤网8和第二滤网9之间设有用于收集烟尘颗粒的收集管道10和备用管道11，所述收集管道10的入口处设有第一气阀12，收集管道10的出口与收集器皿13相连接，所述收集器皿13与第二抽风机（图中未显示）相连接，收集管道10的出口端部设有收集滤膜14。所述备用管道的入口处设有第二气阀15，当收集管道10出现问题时，可以及时跟换到备用管道进行烟尘颗粒的收集工作。
实施例2
根据上述结构实施的烟尘颗粒收集步骤：
首先烟尘被吸入到烟尘管1中，烟尘颗粒从烟尘管1的入风口处进入到冷却系统3中进行冷却，烟尘管1在冷却系统3中的冷水箱16中形成几字形的管体结构使进入冷却系统3中的烟尘颗粒得到充分冷却，冷却后的烟尘颗粒再进入到烟尘颗粒选径系统6中的过滤管中7，烟尘颗粒首先通过第一滤网8过滤掉直径较大的一批烟尘颗粒，然后通过第二过滤网9过滤掉直径较小的一批烟尘颗粒，然后关闭第三气阀23、第二气阀15，打开第一气阀12，同时打开与收集器皿13相连接的第二抽风机，使经过两次筛选的烟尘颗粒进入收集管道10中，再通过收集管道10中的收集滤膜14进行第三次筛选，使收集器皿13收集到纯度高的、颗粒直径范围在R1～R2之间的烟尘颗粒样品。并且收集滤膜14可以根据需要随时进行更换，非常便捷。当收集管道出现故障时可以通过关闭第一气阀12，打开备用管道11的第二气阀15，并在备用管道中加入收集滤膜14以及连接收集器皿13即可快速的进行烟尘颗粒的样品收集工作，不会造成延误，提升了工作效率。当需要对过烟尘颗粒选径系统6进行清理时只需打开第一气阀12、第二气阀15和第三气阀23，同时打开第一抽风机5和第二抽风机即可实现清理管道的功能。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种燃烧烟尘颗粒物收集器，包括烟尘管，所述烟尘管的入风口处设有冷却系统，烟尘管的出风口处设有第一抽风机，烟尘管在冷却系统和第一抽风机之间设有烟尘颗粒选径系统，其特征在于，所述烟尘颗粒选径系统包括过滤管，过滤管的入口与经过冷却系统的烟尘管对接，过滤管的出口与抽风机对接，在过滤管的入口处装有第一滤网，过滤管的出口处装有第二滤网，过滤管中位于第一滤网和第二滤网之间设有用于收集烟尘颗粒的收集管道，所述收集管道的入口处设有第一气阀，收集管道的出口与收集器皿相连接，收集管道的出口端部设有收集滤膜。
2.根据权利要求1所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。
3.根据权利要求1所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述第一滤网的孔径为10um；第二滤网的孔径为2.5um。
4.根据权利要求1所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述收集器皿与第二抽风机相连接。
5.根据权利要求1所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，过滤管中位于第一滤网和第二滤网之间设有备用管道。
6.根据权利要求5所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述备用管道的入口处设有第二气阀。
7.根据权利要求5所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述过滤管位于第二滤网位置设有第三气阀。
8.根据权利要求1所述的燃烧烟尘颗粒物收集器，其特征在于，所述冷却系统包括冷水箱，所述烟尘管穿过冷水箱，冷水箱中充满冷水液，冷水箱外部设有冷却装置，所述冷却装置包括散热箱，散热箱底部设有风扇，风扇上方设有散热片，散热片的上方设有冷水管，所述冷水管穿过散热箱，冷水管的两端分别于冷水箱连接，冷水管的其中一端与冷水箱的连接处设有抽水机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821505985.3U CN209311154U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种燃烧烟尘颗粒物收集器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821505985.3U Active CN209311154U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种燃烧烟尘颗粒物收集器 |
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| CN (1) | CN209311154U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221266A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-15 | 北京贝科溥装备有限公司 | 一种带有过滤结构的微型真空机 |
| CN113522218A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 江西中晶新材料有限公司 | 一种5n氧化锌的生产装置和生产方法 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821505985.3U patent/CN209311154U/zh active Active
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