CN209310179U - 一种通风降温热泵厂房结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风降温热泵厂房结构，属于热泵厂房结构领域，其包括厂房本体，所述厂房本体的相对墙壁上分别设置有与其内部连通的吸风装置和冷却箱体，所述冷却箱体内部通过隔板分隔为上下设置的供水腔室和冷却室，所述隔板上开设有淋水孔；所述供水腔室的侧壁设置有供水管，所述冷却室的底壁设置有回水管，所述冷却室远离和靠近吸风装置的侧壁分别开设有设有进风口和出风口。本实用新型可对热泵厂房进行良好的通风降温的效果。

Description

一种通风降温热泵厂房结构

技术领域

本实用新型涉及热泵厂房结构的技术领域，特别涉及一种通风降温热泵厂房结构。

背景技术

热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置，热泵技术采用的热泵机组通常会单独安装于单独的热泵厂房内。

如说明书附图5所示，传统的热泵厂房，其厂房本体1四周环闭，整体通风效果较差，尤其是夏季时内部温度较高，容易使工作人员工作时感到不适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风降温热泵厂房结构，具有可对厂房内进行通风冷却降温的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通风降温热泵厂房结构，包括厂房本体，所述厂房本体的相对墙壁上分别设置有与其内部连通的吸风装置和冷却箱体，所述冷却箱体内部通过隔板分隔为上下设置的供水腔室和冷却室，所述隔板上开设有淋水孔；

所述供水腔室的侧壁设置有供水管，所述冷却室的底壁设置有回水管，所述冷却室远离和靠近吸风装置的侧壁分别开设有设有进风口和出风口。

通过采用上述技术方案，供水腔室内充冷却水，经过淋水孔流入至冷却室内，同时吸风装置将自然风从进风口吸入冷却室内在从吸风装置处排出，增加了整个热泵厂房内的空气流通。同时通过冷却水对风也可进行降温，从而进一步降低热泵厂内的温度，也能够增加湿度，提高工作人员的体感舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述淋水孔的孔径为2mm-3mm。

通过采用上述技术方案，冷却水从淋水孔不断向下滴落，能够形成均匀且细密的水幕，从而使得空气透过水幕时能够达到较优的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述出风口处设置有湿帘组件，所述湿帘组件包括湿帘框和固定设置于湿帘框内的湿帘板，所述湿帘板上形成有蜂窝孔，所述湿帘框的顶壁连通有进水管，所述湿帘框的底壁连通有出水管。

通过采用上述技术方案，湿帘板内可通入深井水，从而使得经冷却水降温后的空气能够被进一步的冷却降温，从而使得热泵厂房内的温度进一步降低。

本实用新型进一步设置为：所述冷却室位于进风口与出风口的下侧固定设置有挡台，所述湿帘框搭设于挡台上。

通过采用上述技术方案，挡台能够阻止冷却水降落至冷却室内时溅出进风口与出风口，同时也能够为湿帘框的安装提供平台。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置与冷却箱体均部分嵌设安装于所述厂房本体的墙壁内。

通过采用上述技术方案，将吸风装置与冷却箱体尽可能多隐藏安装至墙壁内，从而使得其不易从高空坠落，安装固定更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置沿所述厂房本体墙壁的长度方向并排设置有多个，所述出风口的左右两侧与厂房本体的侧壁之间的距离为1m-2m，所述出风口内通过立柱分隔为若干安装单元，所述湿帘框安装于每个安装单元内。

通过采用上述技术方案，能够增大热泵厂房内部的换气流量，从而使得热泵厂内的整体温度进一步降低。

本实用新型进一步设置为：所述湿帘框的左右侧框的侧壁均开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有固定柱和弹簧，所述固定柱呈方形，所述弹簧的一端与容纳槽的槽底固定，另一端与所述固定柱朝向容纳槽的一端固定，所述安装单元的左右侧壁且与容纳槽的对应位置处开设有固定槽，所述固定柱的一端嵌入至固定槽内；

所述固定柱的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离固定柱的一端延伸出湿帘框的外侧并连接有拉环。

通过采用上述技术方案，利用固定柱和固定槽的配合能够使得湿帘框嵌入至安装单元内以实现固定，再利用牵引绳控制固定柱脱离固定槽，即可实现湿帘框的拆卸工作。

本实用新型进一步设置为：所述进风口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够阻止热泵厂外较大的杂物经进风口吹入至热泵厂房内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过进风口与排风装置的设置，能够保持热泵厂内空气流通，同时供水腔室和冷却室的设置，能够对空气进行冷却，从而降低了热泵厂内部的整体温度；

2.通过湿帘组件的设置，能够进一步降低热泵厂内部的整体温度，同时还能够增加湿度，为工作人员提供较舒适的体感。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现厂房本体内部的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现冷却箱体位于厂房本体内部分的结构示意图；

图3是本实用新型中用于体现冷却箱体内部的结构示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是现有技术中用于体现热泵厂房的整体结构示意图。

图中，1、厂房本体；2、吸风装置；3、冷却箱体；31、供水腔室；311、供水管；32、冷却室；321、进风口；3211、挡台；322、出风口；3221、安装单元；323、回水管；4、隔板；41、淋水孔；5、过滤网；6、湿帘框；61、竖框；611、容纳槽；6111、弹簧；6112、固定柱；62、横框；63、湿帘板；64、进水管；65、出水管；7、立柱；71、固定槽；8、进水总管；9、出水总管；10、牵引绳；101、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种通风降温热泵厂房结构，包括厂房本体1，厂房本体1的前后墙壁上分别嵌设有吸风装置2和冷却箱体3。吸风装置2并排设置有多个，冷却箱体3的设计长度也与厂房本体1前侧墙壁的长度相适配，具体为冷却箱体3的左右两侧与厂房本体1的左右侧壁之间的距离均设置为1m。吸风装置2与冷却箱体3均靠近厂房本体1的顶壁设置，本实施例中吸风装置2采用负压风机，其可由昆山市锦煜负压风机厂生产制造。冷却箱体3内通过隔板4(参见图3)分隔为上下设置的供水腔室31和冷却室32。在冷却室32位于厂房本体1外部的一侧开设有进风口321，进风口321处设置有过滤网5。

如图2所示，冷却室32与进风口321相对的一侧设有出风口322，供水腔室31位于厂房本体1内部的侧壁连通有供水管311，冷却室32的底壁连通有回水管323。同时在隔板4(参见图3)上也均布有孔径为2mm-3mm的淋水孔41，本实施例中的淋水孔41孔径优选为2mm。

如图3所示，冷却室32的底壁与进风口321(参见图1)、出风口322的底壁之间形成有挡台3211。在出风口322内沿其长度方向阵列设置有多个竖直的立柱7，立柱7将出风口322均分为四个安装单元3221，每个安装单元3221内均安装有湿帘组件。湿帘组件包括湿帘框6和湿帘板63，湿帘板63上形成有蜂窝孔(图中未示出)，湿帘框6由两个横框62以及两个竖框61组成。组装湿帘组件时，先将两个竖框61插入横框62内并移动至其左右两端，再将湿帘板63插入横框62，并将两个竖框61之间的空间填满，最后再将两个竖框61以及湿帘板63的上端插入至另一竖框61内，并通过螺丝固定横框62与竖框61即可。

如图2所示，位于每个湿帘框6上侧的横框62连接有进水管64，多个进水管64均与进水总管8连接；位于每个湿帘框6下侧的横框62连接有出水管65，多个出水管65均与出水总管9连接。

如图3和4所示，在竖框61远离湿帘框6的一侧沿竖直方向均匀开设有三个容纳槽611，容纳槽611的槽底固定连接有弹簧6111，弹簧6111远离容纳槽611的一端固定连接有方形的固定柱6112，固定柱6112挤压弹簧6111后可完全回收至容纳槽611内。在出风口322的左右侧壁或者立柱7的左右侧壁与容纳槽611的对应位置处均开设有固定槽71，将湿帘框6搭设于挡台3211上，并向内推动至安装位置时，固定柱6112的一端可嵌入至固定槽71内。在竖框61内还设置有牵引绳10，牵引绳10的一端穿出竖框61外并固定连接有拉环101，另一端连接三个分支，且每个分支均与三个容纳槽611内的固定柱6112底部固定。

上述实施例的实施原理为：当热泵厂房内温度较高时，打开负压风机，向供水腔室31内泵入冷却水，冷却水经细小的淋水孔41后会形成均匀且细密的水幕，从冷却室32的底部排出。外界的空气经过滤网5过滤后由外部经过水幕，会形成一次降温。再向湿帘框6内泵入深井水，使得湿帘板63完全浸湿，此时空气经过湿帘板63后会形成二次降温，从而使得整个热泵厂房内的温度得到有效地降低。

安装湿帘框6时，先拉动拉环101，使得三个固定柱6112完全回收至容纳槽611内。将湿帘框6搭在挡台3211上，向内推动湿帘框6，并松开拉环101。当湿帘框6运动至使容纳槽611与固定槽71相对时，固定柱6112会受弹簧6111的反力作用弹入至固定槽71内，以此完成湿帘框6的固定。拆卸时只需再次拉动拉环101，同时向外拉出湿帘框6即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种通风降温热泵厂房结构，包括厂房本体(1)，其特征在于：所述厂房本体(1)的相对墙壁上分别设置有与其内部连通的吸风装置(2)和冷却箱体(3)，所述冷却箱体(3)内部通过隔板(4)分隔为上下设置的供水腔室(31)和冷却室(32)，所述隔板(4)上开设有淋水孔(41)；

所述供水腔室(31)的侧壁设置有供水管(311)，所述冷却室(32)的底壁设置有回水管(323)，所述冷却室(32)远离和靠近吸风装置(2)的侧壁分别开设有进风口(321)和出风口(322)。

2.根据权利要求1所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述淋水孔(41)的孔径为2mm-3mm。

3.根据权利要求2所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述出风口(322)处设置有湿帘组件，所述湿帘组件包括湿帘框(6)和固定设置于湿帘框(6)内的湿帘板(63)，所述湿帘板(63)上形成有蜂窝孔，所述湿帘框(6)的顶壁连通有进水管(64)，所述湿帘框(6)的底壁连通有出水管(65)。

4.根据权利要求3所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述冷却室(32)位于进风口(321)与出风口(322)的下侧固定设置有挡台(3211)，所述湿帘框(6)搭设于挡台(3211)上。

5.根据权利要求4所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述吸风装置(2)与冷却箱体(3)均部分嵌设安装于所述厂房本体(1)的墙壁内。

6.根据权利要求5所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述吸风装置(2)沿所述厂房本体(1)墙壁的长度方向并排设置有多个，所述出风口(322)的左右两侧与厂房本体(1)的侧壁之间的距离为1m-2m，所述出风口(322)内通过立柱(7)分隔为若干安装单元(3221)，所述湿帘框(6)安装于每个安装单元(3221)内。

7.根据权利要求6所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述湿帘框(6)的左右侧框的侧壁均开设有容纳槽(611)，所述容纳槽(611)内设置有固定柱(6112)和弹簧(6111)，所述固定柱(6112)呈方形，所述弹簧(6111)的一端与容纳槽(611)的槽底固定，另一端与所述固定柱(6112)朝向容纳槽(611)的一端固定，所述安装单元(3221)的左右侧壁且与容纳槽(611)的对应位置处开设有固定槽(71)，所述固定柱(6112)的一端嵌入至固定槽(71)内；

所述固定柱(6112)的底部固定连接有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)远离固定柱(6112)的一端延伸出湿帘框(6)的外侧并连接有拉环(101)。

8.根据权利要求7所述的一种通风降温热泵厂房结构，其特征在于：所述进风口(321)处设置有过滤网(5)。