CN209309445U - 一种排气管道用排水阀 - Google Patents

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王国锋
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Abstract

本实用新型提供一种排气管道用排水阀,包括壳体、进水连接管以及排水管,进水连接管焊接在壳体上端,排水管焊接在壳体下端,壳体内部上端加工上口,且上口与进水连接管内部相连通,壳体内部下端加工下口,且下口与排水管内部相连通,壳体内部设置浮球,排水管环形侧面下部加工外螺纹,排水管外周面下部通过螺纹啮合在内螺纹套内部,内螺纹套内部下端固定载杆,载杆上端面中部位置焊接连接杆,连接杆上端延伸至排水管内上部,连接杆环形侧面上部位置固定弧形杆,弧形杆左端固定刮杆,且刮杆与排水管内壁相贴合,从而实现自动排水功能,清理杂质方便,本实用新型结构合理,便于清理堵塞杂质,操作方便,使用效果好。

Description

一种排气管道用排水阀
技术领域
本实用新型是一种排气管道用排水阀,属于河道膜配件技术领域。
背景技术
EHBR强化耦合生物膜反应器是气体分离膜技术与生物膜法水处理技术结合起来的一种新型污水处理技术,排气管道用排水阀是只能排出气体管道积水的专用阀,主要为EHBR系统排水设计,现有技术中,排气管道用排水阀使用效果不佳,且排水位置由于内径较小容易堵塞,从而影响排水作业,所以需要一种排气管道用排水阀以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种排气管道用排水阀,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于清理堵塞杂质,操作方便,使用效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种排气管道用排水阀,包括壳体、进水连接管以及排水管,所述进水连接管焊接在壳体上端,所述排水管焊接在壳体下端,所述壳体内部上端加工上口,且上口与进水连接管内部相连通,所述壳体内部下端加工下口,且下口与排水管内部相连通,所述壳体内部设置浮球,所述排水管环形侧面下部加工外螺纹,所述排水管外周面下部通过螺纹啮合在内螺纹套内部,所述内螺纹套内部下端固定载杆,所述载杆上端面中部位置焊接连接杆,所述连接杆上端延伸至排水管内上部,所述连接杆环形侧面上部位置固定弧形杆,所述弧形杆左端固定刮杆,且刮杆与排水管内壁相贴合。
进一步地,所述上口下表面固定密封环一。
进一步地,所述下口上表面固定密封环二。
进一步地,所述弧形杆设有两根,两根所述弧形杆分别固定在连接杆环形侧面左部和右部,且两根弧形杆上均固定刮杆。
进一步地,所述刮杆横截面呈三角形。
进一步地,所述载杆包括左圆杆、右圆杆以及圆柱块,所述左圆杆左端固定在内螺纹套内环形侧面左端,所述左圆杆右端连接在圆柱块环形侧面左端,所述圆柱块环形侧面右端固定右圆杆,且右圆杆右端固定在内螺纹套内环形侧面右端,所述圆柱块上端面与连接杆下端相连接,且圆柱块的直径尺寸与连接杆的直径尺寸相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种排气管道用排水阀,因本实用新型添加了上口、浮球、下口、内螺纹套、载杆、连接杆、弧形杆、刮杆、密封环一以及密封环二,该设计通过浮球与下口的贴合的分离实现排水和关闭,同时,通过弧形杆和刮杆在排水中的移动对排水管内部的杂质进行清理,从而实现自动排水功能,清理杂质方便,使用效果佳,解决了现有技术中排气管道用排水阀使用效果不佳,且排水位置由于内径较小容易堵塞,从而影响排水作业的问题,本实用新型结构合理,便于清理堵塞杂质,操作方便,使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种排气管道用排水阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种排气管道用排水阀的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种排气管道用排水阀中载杆、连接杆、弧形杆以及刮杆的安装结构示意图;
图4为本实用新型一种排气管道用排水阀中剖面结构示意图的A处放大图;
图中:1-壳体、2-进水连接管、3-上口、4-浮球、5-下口、6-排水管、7- 内螺纹套、8-载杆、9-连接杆、10-弧形杆、11-刮杆、12-密封环一、13-密封环二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种排气管道用排水阀,包括壳体1、进水连接管2以及排水管6,进水连接管2焊接在壳体1上端,排水管6焊接在壳体1下端,壳体1内部上端加工上口3,且上口3与进水连接管 2内部相连通,壳体1内部下端加工下口5,且下口5与排水管6内部相连通,壳体1内部设置浮球4,排水管6环形侧面下部加工外螺纹,排水管6外周面下部通过螺纹啮合在内螺纹套7内部,内螺纹套7内部下端固定载杆8,载杆8上端面中部位置焊接连接杆9,连接杆9上端延伸至排水管6内上部,连接杆9环形侧面上部位置固定弧形杆10,弧形杆10左端固定刮杆11,且刮杆11与排水管6内壁相贴合,在使用过程中,EHBR系统中的排气管中的水流通过进水连接管2流入至壳体1内部,并在壳体1内部汇集,当积水的浮力足够时,浮球4 在积水浮力的作用下向上移动,从而浮球4与下口5分离,从而积水穿过下口5 并通过排水管6流出,当积水减少时,浮球4随着积水向下移动,并重新贴合在下口5内部,实现自动封闭,当EHBR系统停止运行时,回流的积水对浮球4 产生浮力,使浮球4向上移动移动,从而浮球4贴合在上口3内部,使上口3 封闭,从而水流不能通过上口3回流至气管内部,当排水管6内部粘附杂质时,工作人员转动内螺纹套7,使内螺纹套7通过螺纹啮合的作用在排水管6上转动并移动,从而通过载杆8带动连接杆9转动,连接杆9转动带动弧形杆10转动,弧形杆10转动带动刮杆11在排水管6内壁上移动,从而对排水管6内部进行刮取,从而对排水管6内部进行清理,清理完成后对弧形杆10以及刮杆11上的杂质清洁后,工作人员反向转动内螺纹套7,使内螺纹套7以及连接杆9恢复原位即可,该设计提高了使用效果。
上口3下表面固定密封环一12,提高了浮球4与上口3贴合的密封性。
下口5上表面固定密封环二13,提高了浮球4与下口5贴合的密封性。
弧形杆10设有两根,两根弧形杆10分别固定在连接杆9环形侧面左部和右部,且两根弧形杆10上均固定刮杆11,提高了清理杂质的效率。
刮杆11横截面呈三角形,提高了刮除排水管6内壁上的杂质的效果。
载杆8包括左圆杆801、右圆杆802以及圆柱块803,左圆杆801左端固定在内螺纹套7内环形侧面左端,左圆杆801右端连接在圆柱块803环形侧面左端,圆柱块803环形侧面右端固定右圆杆802,且右圆杆802右端固定在内螺纹套7内环形侧面右端,圆柱块803上端面与连接杆9下端相连接,且圆柱块803 的直径尺寸与连接杆9的直径尺寸相同,该设计使杂质不易堆积在载杆8上,提高使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种排气管道用排水阀,包括壳体(1)、进水连接管(2)以及排水管(6),其特征在于:所述进水连接管(2)焊接在壳体(1)上端,所述排水管(6)焊接在壳体(1)下端,所述壳体(1)内部上端加工上口(3),且上口(3)与进水连接管(2)内部相连通,所述壳体(1)内部下端加工下口(5),且下口(5)与排水管(6)内部相连通,所述壳体(1)内部设置浮球(4),所述排水管(6)环形侧面下部加工外螺纹,所述排水管(6)外周面下部通过螺纹啮合在内螺纹套(7)内部,所述内螺纹套(7)内部下端固定载杆(8),所述载杆(8)上端面中部位置焊接连接杆(9),所述连接杆(9)上端延伸至排水管(6)内上部,所述连接杆(9)环形侧面上部位置固定弧形杆(10),所述弧形杆(10)左端固定刮杆(11),且刮杆(11)与排水管(6)内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种排气管道用排水阀,其特征在于:所述上口(3)下表面固定密封环一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种排气管道用排水阀,其特征在于:所述下口(5)上表面固定密封环二(13)。
4.根据权利要求1所述的一种排气管道用排水阀,其特征在于:所述弧形杆(10)设有两根,两根所述弧形杆(10)分别固定在连接杆(9)环形侧面左部和右部,且两根弧形杆(10)上均固定刮杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种排气管道用排水阀,其特征在于:所述刮杆(11)横截面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种排气管道用排水阀,其特征在于:所述载杆(8)包括左圆杆(801)、右圆杆(802)以及圆柱块(803),所述左圆杆(801)左端固定在内螺纹套(7)内环形侧面左端,所述左圆杆(801)右端连接在圆柱块(803)环形侧面左端,所述圆柱块(803)环形侧面右端固定右圆杆(802),且右圆杆(802)右端固定在内螺纹套(7)内环形侧面右端,所述圆柱块(803)上端面与连接杆(9)下端相连接,且圆柱块(803)的直径尺寸与连接杆(9)的直径尺寸相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112128171A (zh) * 2020-08-11 2020-12-25 国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司 一种断路器液压回路金属密封式自动排气管
CN112827935A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 中山市声宇超声波设备有限公司 快速排气清洗载具

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