CN209309127U - 具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，包括内圈，内圈外上形成有第一滚道和第二滚道，第一滚道和第二滚道中均设置有滚柱，还包括第一保持架和第二保持架，第一保持架设置于第一滚道对应位置，第二保持架设置于第二滚道对应位置，第一保持架和第二保持架之间设置有连接套，连接套的两侧分别设置有第一卡块和第二卡块，第一保持架上设有第一卡槽，第二保持架上设有第二卡槽，内圈上设置有插接槽，连接套沿径向向插接槽中延伸有插入部，第一保持架和第二保持架上均间隔设置有兜孔，兜孔两侧内壁设置有纠偏机构。通过保持架保证圆柱滚子与内圈的相结合，并且结合稳定，有效提高转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承零部件技术领域，尤其是一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承。
背景技术
无外圈满装圆柱滚子轴承主要用于工业用行星轮减速机的行星轮及太阳轮内孔内和其他对性能和可靠性要求高，而且安装空间极小的场合。苛刻的服役条件要求轴承布置尽可能多的圆柱滚子，同时又要保证设计的紧凑性，才能保证轴承尽可能大的径向承载力和高刚度要求。双列无外圈满装圆柱滚子轴承具有更多的滚柱，但这种双列轴承结构也十分不稳定，不便于安装和运输，并且在使用时，尤其在转速需求高的场合，无外圈圆柱滚子轴承难以应用，无法满足工况要求，但是使用普通保持架，在高速转动过程中，容易在保持架中出现跑偏的现象，导致圆柱滚子与保持架发生卡死，影响正常使用，降低轴承的使用效果，并且双列结构整体稳定性更长，普通保持架容易出现左右跳动的现象，不足以承载如此数量的滚柱，影响轴承的承载力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，通过保持架保证圆柱滚子与内圈的相结合，并且结合稳定，有效提高转速。
本实用新型提供一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，包括内圈，所述内圈外周壁上沿周向形成有第一滚道和第二滚道，所述第一滚道和第二滚道中均滚动设置有滚柱，还包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架设置于第一滚道对应位置实现对第一滚道中滚柱的限位，所述第二保持架设置于第二滚道对应位置实现对第二滚道中滚柱的限位，所述第一保持架和第二保持架之间设置有连接套，所述连接套的径向外端两侧分别设置有第一卡块和第二卡块，第一保持架的轴向内端面上对应设有与第一卡块构成插接配合的第一卡槽，第二保持架的轴向内端面上对应设有与第二卡块构成插接配合的第二卡槽，所述内圈上设置有插接槽，所述连接套沿径向向插接槽中延伸有插入部，所述插入部上转动设置有滚珠，所述滚珠与插接槽内壁相接触，所述第一保持架和第二保持架上均间隔设置有用于安装滚柱的兜孔，所述兜孔两侧内壁还设置有用于避免滚柱便宜的纠偏机构。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，将两个保持架通过连接套结合在一起，并且连接套通过插入部与插接槽的插接配合实现与内圈的连接，这里插入部与插接槽的配合是间隙配合，不会妨碍内圈的转动，同时通过滚珠将插接槽与插入部的接触方式，变为滚动，减小了插入部与插接槽的摩擦，进一步保证结构的稳定性，提高产品的使用效果，这种结构稳定，使得两个保持架具有良好的整体性，并且在使用过程中减小左右跳动，提高轴承整体的稳定性。同时设置纠偏机构，可以有效对滚柱进行纠偏，保证滚柱位置的稳定。
本实用新型进一步设置为所述纠偏机构包括纠偏槽和纠偏球，所述纠偏槽靠近兜孔端部的一端至纠偏槽靠近兜孔中间位置的另一端渐深设置，所述纠偏球滚动设置在纠偏槽中，所述纠偏球部分暴露于纠偏槽外设置并与滚柱相接触。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，在高速使用过程中，滚柱容易出现跑偏的现象，造成轴承使用效果不佳，降低使用效果，通过设置的纠偏槽，同时在纠偏槽中设置纠偏球，当滚柱出现跑偏倾斜时，会对纠偏球进行抵触，使得纠偏球沿纠偏槽滑动，由于纠偏球处于纠偏槽较深的一侧，在向较浅的一侧运动时，同样会抵触滚柱，限制滚柱的进一步偏转，并使得滚柱逐渐复位。
本实用新型进一步设置为所述纠偏槽底面上沿长度方向设置有复位槽，所述复位槽中设置有用于复位纠偏球的复位弹簧，所述复位弹簧一端与复位槽抵触，另一端与纠偏球抵触。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置复位弹簧，可以在纠偏球受抵触滑移后，抵触复位弹簧，通过复位弹簧进一步对纠偏球进行复位，从而推顶滚柱复位，避免滚柱出现跑偏。
本实用新型进一步设置为所述兜孔内壁上于复位槽一侧设置有抵触槽，所述抵触槽中设置有耐磨弹片，所述耐磨弹片两端固定在抵触槽内壁上，所述耐磨弹片中部向滚柱方向弓起设置并与滚柱间隙设置，所述耐磨弹片与抵触槽之间还抵触有用于使耐磨弹片中部与滚柱相接触的抵触弹簧。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，在纠偏槽一侧设置耐磨弹片，在滚柱跑偏时，同样对耐磨弹片进行抵触，耐磨弹片同样对滚柱跑偏起到辅助复位的作用，同时两者间隙设置，在正常使用时，不会发生接触，减少两者的摩擦，提高产品的使用效果。
本实用新型进一步设置为所述纠偏槽内壁上设置有储油槽，所述储油槽中设置有固态油脂。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置储油槽，纠偏槽在转动时，不同涂抹润滑油脂，减少与滚柱之间的摩擦，避免出现卡死的现象，同时也可以少量的为滚柱涂抹润滑油，提高轴承的使用效果。
本实用新型进一步设置为还包括用于防止滚柱散架的外套，所述外套套设在第一保持架和第二保持架外。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置外套，保证轴承的整体结构，不容易出现散架的现象，便于运输。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构简图；
图2为本实用新型实施例图1中A部的局部放大图；
图3为本实用新型实施例中保持架上兜孔中侧壁结构的剖面视图。
具体实施方式
由图1至图3可以看出本实用新型公开一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，包括内圈1，所述内圈1外周壁上沿周向形成有第一滚道和第二滚道，所述第一滚道和第二滚道中均滚动设置有滚柱2，还包括第一保持架3和第二保持架4，所述第一保持架3设置于第一滚道对应位置实现对第一滚道中滚柱2的限位，所述第二保持架4设置于第二滚道对应位置实现对第二滚道中滚柱2的限位，所述第一保持架3和第二保持架4之间设置有连接套5，所述连接套5的径向外端两侧分别设置有第一卡块51和第二卡块52，第一保持架3的轴向内端面上对应设有与第一卡块51构成插接配合的第一卡槽31，第二保持架4的轴向内端面上对应设有与第二卡块52构成插接配合的第二卡槽32，所述内圈1上设置有插接槽11，所述连接套5沿径向向插接槽11中延伸有插入部53，所述插入部53上转动设置有滚珠54，所述滚珠54与插接槽11内壁相接触，所述第一保持架3和第二保持架4上均间隔设置有用于安装滚柱2的兜孔，所述兜孔两侧内壁还设置有用于避免滚柱2便宜的纠偏机构。将两个保持架通过连接套5结合在一起，并且连接套5通过插入部53与插接槽11的插接配合实现与内圈1的连接，这里插入部53与插接槽11的配合是间隙配合，不会妨碍内圈1的转动，同时通过滚珠54将插接槽11与插入部53的接触方式，变为滚动，减小了插入部53与插接槽11的摩擦，进一步保证结构的稳定性，提高产品的使用效果，这种结构稳定，使得两个保持架具有良好的整体性，并且在使用过程中减小左右跳动，提高轴承整体的稳定性。同时设置纠偏机构，可以有效对滚柱2进行纠偏，保证滚柱2位置的稳定。
上述纠偏机构包括纠偏槽37和纠偏球38，所述纠偏槽37靠近兜孔端部的一端至纠偏槽37靠近兜孔中间位置的另一端渐深设置，所述纠偏球38滚动设置在纠偏槽37中，所述纠偏球38部分暴露于纠偏槽37外设置并与滚柱2相接触。在高速使用过程中，滚柱2容易出现跑偏的现象，造成轴承使用效果不佳，降低使用效果，通过设置的纠偏槽37，同时在纠偏槽37中设置纠偏球38，当滚柱2出现跑偏倾斜时，会对纠偏球38进行抵触，使得纠偏球38沿纠偏槽37滑动，由于纠偏球38处于纠偏槽37较深的一侧，在向较浅的一侧运动时，同样会抵触滚柱2，限制滚柱2的进一步偏转，并使得滚柱2逐渐复位。
上述纠偏槽37底面上沿长度方向设置有复位槽32，所述复位槽32中设置有用于复位纠偏球38的复位弹簧33，所述复位弹簧33一端与复位槽32抵触，另一端与纠偏球38抵触。通过设置复位弹簧33，可以在纠偏球38受抵触滑移后，抵触复位弹簧33，通过复位弹簧33进一步对纠偏球38进行复位，从而推顶滚柱2复位，避免滚柱2出现跑偏。
上述兜孔内壁上于复位槽32一侧设置有抵触槽34，所述抵触槽34中设置有耐磨弹片35，所述耐磨弹片35两端固定在抵触槽34内壁上，所述耐磨弹片35中部向滚柱2方向弓起设置并与滚柱2间隙设置，所述耐磨弹片35与抵触槽34之间还抵触有用于使耐磨弹片35中部与滚柱2相接触的抵触弹簧36。在纠偏槽37一侧设置耐磨弹片35，在滚柱2跑偏时，同样对耐磨弹片35进行抵触，耐磨弹片35同样对滚柱2跑偏起到辅助复位的作用，同时两者间隙设置，在正常使用时，不会发生接触，减少两者的摩擦，提高产品的使用效果。
上述纠偏槽37内壁上设置有储油槽，所述储油槽中设置有固态油脂。设置储油槽，纠偏槽37在转动时，不同涂抹润滑油脂，减少与滚柱2之间的摩擦，避免出现卡死的现象，同时也可以少量的为滚柱2涂抹润滑油，提高轴承的使用效果。
该轴承还包括用于防止滚柱2散架的外套6，所述外套6套设在第一保持架3和第二保持架4外，设置外套6，保证轴承的整体结构，不容易出现散架的现象，便于运输。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，包括内圈，所述内圈外周壁上沿周向形成有第一滚道和第二滚道，所述第一滚道和第二滚道中均滚动设置有滚柱，其特征在于：还包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架设置于第一滚道对应位置实现对第一滚道中滚柱的限位，所述第二保持架设置于第二滚道对应位置实现对第二滚道中滚柱的限位，所述第一保持架和第二保持架之间设置有连接套，所述连接套的径向外端两侧分别设置有第一卡块和第二卡块，第一保持架的轴向内端面上对应设有与第一卡块构成插接配合的第一卡槽，第二保持架的轴向内端面上对应设有与第二卡块构成插接配合的第二卡槽，所述内圈上设置有插接槽，所述连接套沿径向向插接槽中延伸有插入部，所述插入部上转动设置有滚珠，所述滚珠与插接槽内壁相接触，所述第一保持架和第二保持架上均间隔设置有用于安装滚柱的兜孔，所述兜孔两侧内壁还设置有用于避免滚柱便宜的纠偏机构。
2.根据权利要求1所述的具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，其特征在于：所述纠偏机构包括纠偏槽和纠偏球，所述纠偏槽靠近兜孔端部的一端至纠偏槽靠近兜孔中间位置的另一端渐深设置，所述纠偏球滚动设置在纠偏槽中，所述纠偏球部分暴露于纠偏槽外设置并与滚柱相接触。
3.根据权利要求2所述的具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，其特征在于：所述纠偏槽底面上沿长度方向设置有复位槽，所述复位槽中设置有用于复位纠偏球的复位弹簧，所述复位弹簧一端与复位槽抵触，另一端与纠偏球抵触。
4.根据权利要求2或3所述的具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，其特征在于：所述兜孔内壁上于复位槽一侧设置有抵触槽，所述抵触槽中设置有耐磨弹片，所述耐磨弹片两端固定在抵触槽内壁上，所述耐磨弹片中部向滚柱方向弓起设置并与滚柱间隙设置，所述耐磨弹片与抵触槽之间还抵触有用于使耐磨弹片中部与滚柱相接触的抵触弹簧。
5.根据权利要求2或3所述的具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，其特征在于：所述纠偏槽内壁上设置有储油槽，所述储油槽中设置有固态油脂。
6.根据权利要求1所述的具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承，其特征在于：还包括用于防止滚柱散架的外套，所述外套套设在第一保持架和第二保持架外。
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| CN201821968844.5U CN209309127U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 具有保持架的双列无外圈圆柱滚子轴承 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113464556A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 人本股份有限公司 | 具有保持架的深沟球轴承 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821968844.5U patent/CN209309127U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 325000 Binhai five road 515, Wenzhou economic and Technological Development Zone, Zhejiang Patentee after: C&U Co.,Ltd. Patentee after: SHANGHAI C&U GROUP Co.,Ltd. Patentee after: HANGZHOU BEARING GROUP Co.,Ltd. Patentee after: Hangzhou Humanistic Equipment Bearing Co.,Ltd. Address before: 325000 Binhai five road 515, Wenzhou economic and Technological Development Zone, Zhejiang Patentee before: C & U Group Ltd. Patentee before: SHANGHAI C&U GROUP Co.,Ltd. Patentee before: HANGZHOU BEARING GROUP Co.,Ltd. Patentee before: Hangzhou Humanistic Equipment Bearing Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |