CN209307750U - 一种碳布分切用裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳布分切用裁布机，包括机架，所述机架的表面设置有储物柜，所述机架的顶端一侧固定连接有第一电机，所述机架的一侧固定连接有分切支架，所述分切支架的表面设置有手轮，所述分切支架的顶端固定连接有切割装置，所述分切支架的一侧固定连接有传送支架，该种实用新型设计合理，功能实用，通过将输送轴与传送支架之间形成的夹角角度为120‑160度，且输送轴和传送支架之间采用无缝连接，可以有效的通过传送支架与输送轴之间的连接方式和形成角度，便于对碳布进行轻松输送，通过将传送支架和机架的水平面为同一个平面，且传送支架和机架的表面均与传送带滑动连接，可以有效的对碳布进行输送，该实用新型结构多样，适合广泛推广。

Description

一种碳布分切用裁布机

技术领域

本实用新型涉及裁布机设备技术领域，特别涉及一种碳布分切用裁布机。

背景技术

在布料加工的过程中，经常需要对布料进行裁剪，在必要的时候还会在布料上裁剪出 各种形状与花纹，这时，就需要用到裁布机，目前，市场上常见的裁布机工作原理为：将布料平铺在一定的支撑面上，通过数控驱动裁切刀对布料进行裁切，其中在这个裁剪过程中由于裁切刀连接在一个能够使裁切刀左右移动的支架上，而这个支架又能够在支撑支架的横杆上进行前后移动，加上布料设置在一个能够带动布料前进的传送装置上，这样裁切刀就可以作用到每一处的布料上，但是，当裁布机对多层布料进行裁切的时候，当压盘在布料上面滑动的时候，就会带动布料发生形变，严重时更有甚者将布料撕裂，安全系数低，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种碳布分切用裁布机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碳布分切用裁布机，包括机架，所述机架的表面设置有储物柜，所述机架的顶端一侧固定连接有第一电机，所述机架的一侧固定连接有分切支架，所述分切支架的表面设置有手轮，所述分切支架的顶端固定连接有切割装置，所述分切支架的一侧固定连接有传送支架，所述传送支架的顶端一侧固定连接有第二电机，所述传送支架的一侧固定连接有输送轴，所述第二电机的两端滚动连接有导柱，所述导柱的两端卡接有轴承，所述输送轴的表面滑动连接有传送带，所述传送支架的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有传动辊，所述支撑柱的一侧固定连接有导向辊。

进一步地，所述切割装置包括有气缸、刀架、驱动装置和切刀组成，所述气缸设置刀架的一侧，所述驱动装置设置于刀架的另一侧，所述切刀设置于刀架的内部。

进一步地，所述气缸和驱动装置分别与第一电机电性连接。

进一步地，所述输送轴、传动辊和导向辊之间通过传送带相互传动连接。

进一步地，所述输送轴与传送支架之间形成有夹角，所述输送轴与传送支架之间形成的夹角角度为120-160度，所述输送轴和传送支架之间采用无缝连接。

进一步地，所述导柱共设置有两个，两个所述导柱通过轴承与第二电机驱动连接。

进一步地，所述传送支架和机架的水平面为同一个平面，所述传送支架和机架的表面均与传送带滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，功能实用，通过将输送轴与传送支架之间形成的夹角角度为120-160度，且输送轴和传送支架之间采用无缝连接，可以有效的通过传送支架与输送轴之间的连接方式和形成角度，便于对碳布进行轻松输送，通过将传送支架和机架的水平面为同一个平面，且传送支架和机架的表面均与传送带滑动连接，可以有效的对碳布进行输送，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型切割装置结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、机架；2、储物柜；3、手轮；4、分切支架；5、传送支架；6、第一电机；7、切割装置；8、第二电机；9、输送轴；10、传送带；11、传动辊；12、导向辊；13、支撑柱；14、导柱；15、轴承；16、气缸；17、刀架；18、驱动装置；19、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种碳布分切用裁布机，包括机架1，所述机架1的表面设置有储物柜2，所述机架1的顶端一侧固定连接有第一电机6，所述机架1的一侧固定连接有分切支架4，所述分切支架4的表面设置有手轮3，所述分切支架4的顶端固定连接有切割装置7，所述分切支架4的一侧固定连接有传送支架5，所述传送支架5的顶端一侧固定连接有第二电机8，所述传送支架5的一侧固定连接有输送轴9，所述第二电机8的两端滚动连接有导柱14，所述导柱14的两端卡接有轴承15，所述输送轴9的表面滑动连接有传送带10，所述传送支架5的一侧固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13的顶端设置有传动辊11，所述支撑柱13的一侧固定连接有导向辊12。

其中，所述切割装置7包括有气缸16、刀架17、驱动装置18和切刀19组成，所述气缸16设置刀架17的一侧，所述驱动装置18设置于刀架17的另一侧，所述切刀19设置于刀架17的内部，可以通过切割装置7内部的气缸16、刀架17、驱动装置18和切刀19有效的对碳布进行分切。

其中，所述气缸16和驱动装置18分别与第一电机6电性连接，可以通过气缸16和驱动装置18分别与第一电机6电性连接，进而控制刀架17对碳布进行分切。

其中，所述输送轴9、传动辊11和导向辊12之间通过传送带10相互传动连接，通过将输送轴9、传动辊11和导向辊12之间采用传送带10相互传动连接，进而达到对碳布进行输送的效果。

其中，所述输送轴9与传送支架5之间形成有夹角，所述输送轴9与传送支架5之间形成的夹角角度为120-160度，所述输送轴9和传送支架5之间采用无缝连接，可以有效的通过传送支架5与输送轴9之间的连接方式和形成角度，便于对碳布进行轻松输送。

其中，所述导柱14共设置有两个，两个所述导柱14通过轴承15与第二电机8驱动连接，可以通过导柱14与第二电机8之间的连接，进而达到对碳布进行输送的效果。

其中，所述传送支架5和机架1的水平面为同一个平面，所述传送支架5和机架1的表面均与传送带10滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种碳布分切用裁布机，使用时，首先将碳布置于导向辊12的一端，打开第二电机8，通过第二电机8的作用力使传送带10在输送轴9的表面进行滑动，且通过导向辊12、传动辊11和输送轴9之间的配合，使碳布滑动到传送支架5的表面，再打开第一电机6，通过第一电机6的作用力，使气缸16和驱动装置18进行工作运行，进而使切刀19对碳布进行切割，在使用的过程中，可以通过传送支架5与输送轴9之间的连接方式和形成的夹角可以有效的便于对碳布进行输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种碳布分切用裁布机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面设置有储物柜（2），所述机架（1）的顶端一侧固定连接有第一电机（6），所述机架（1）的一侧固定连接有分切支架（4），所述分切支架（4）的表面设置有手轮（3），所述分切支架（4）的顶端固定连接有切割装置（7），所述分切支架（4）的一侧固定连接有传送支架（5），所述传送支架（5）的顶端一侧固定连接有第二电机（8），所述传送支架（5）的一侧固定连接有输送轴（9），所述第二电机（8）的两端滚动连接有导柱（14），所述导柱（14）的两端卡接有轴承（15），所述输送轴（9）的表面滑动连接有传送带（10），所述传送支架（5）的一侧固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶端设置有传动辊（11），所述支撑柱（13）的一侧固定连接有导向辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述切割装置（7）包括有气缸（16）、刀架（17）、驱动装置（18）和切刀（19）组成，所述气缸（16）设置刀架（17）的一侧，所述驱动装置（18）设置于刀架（17）的另一侧，所述切刀（19）设置于刀架（17）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述气缸（16）和驱动装置（18）分别与第一电机（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述输送轴（9）、传动辊（11）和导向辊（12）之间通过传送带（10）相互传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述输送轴（9）与传送支架（5）之间形成有夹角，所述输送轴（9）与传送支架（5）之间形成的夹角角度为120-160度，所述输送轴（9）和传送支架（5）之间采用无缝连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述导柱（14）共设置有两个，两个所述导柱（14）通过轴承（15）与第二电机（8）驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳布分切用裁布机，其特征在于：所述传送支架（5）和机架（1）的水平面为同一个平面，所述传送支架（5）和机架（1）的表面均与传送带（10）滑动连接。