CN209307417U - 一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，包括：滑板砖本体，滑板砖本体呈八边形体，滑板砖本体的一侧向上延伸形成凸榫，滑板砖本体的下表面开设有滑板砖槽，滑板砖本体上开设有滑板砖通孔，滑板砖通孔自凸榫的上表面贯穿至滑板砖本体的下表面，滑板砖通孔与滑板砖槽连接；锆管，锆管设置于滑板砖通孔内，锆管上具有流钢孔；鸭舌锆板，鸭舌锆板设于滑板砖槽内，鸭舌锆板的一端与锆管相连接。本实用新型相比目前惯用的滑板砖节能、环保、短流程，使用寿命大大延长；由于滑板砖的寿命延长，从而在使用过程中减少了更换频率，进而提高了转炉的作业效率，具有广泛的行业应用前景。

Description

一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖

技术领域

本实用新型涉及滑板砖的技术领域，尤其涉及一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖。

背景技术

众所周知，转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，故在转炉出钢时需尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包中；为此发明了转炉滑板法挡渣出钢技术。日前，转炉滑板法挡渣出钢的技术应用日益广泛。但其滑板砖的凸台很高，其滑板砖由板面和圆锥体构成，圆锥体高度大于板面厚度，影响了生产和产品质量的提高，也影响了产品的使用寿命。与此同时，转炉滑板法挡渣出钢的应用过程中，挡渣用的滑板砖多为烧成制品，且为单一材质，能耗大，不环保，使用寿命短，每班均须更换，严重影响转炉作业效率，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，包括：滑板砖本体，所述滑板砖本体呈八边形体，所述滑板砖本体的一侧向上延伸形成凸榫，所述滑板砖本体的下表面开设有滑板砖槽，所述滑板砖本体上开设有滑板砖通孔，所述滑板砖通孔自所述凸榫的上表面贯穿至所述滑板砖本体的下表面，所述滑板砖通孔与所述滑板砖槽连接；锆管，所述锆管设置于所述滑板砖通孔内，所述锆管上具有流钢孔；鸭舌锆板，所述鸭舌锆板设于所述滑板砖槽内，所述鸭舌锆板的一端与所述锆管相连接。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖本体的外缘套设有滑板砖钢箍。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，还包括：钢套，所述钢套包覆所述滑板砖本体的侧面、所述滑板砖本体的上表面以及所述凸榫的侧面。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述钢套与所述滑板砖本体之间、所述钢套与所述凸榫之间均填设有耐火泥。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖槽的内壁与所述锆管的外壁之间、所述滑板砖槽的内壁与所述鸭舌锆板的外壁之间填设有特种胶泥。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖通孔的内壁与所述锆管的外壁之间填设有特种胶泥。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型相比目前惯用的滑板砖节能、环保、短流程，使用寿命大大延长；由于滑板砖的寿命延长，从而在使用过程中减少了更换频率，进而提高了转炉的作业效率，具有广泛的行业应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的示意图。

图2是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的I-I剖视图。

附图中：1、滑板砖；3、凸榫；4、流钢孔；5、滑板砖钢箍；6、钢套；7、耐火泥；10、特种胶泥；15、鸭舌锆板；16、锆管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的示意图，图2是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的I-I剖视图，请参见图1至图2所示，示出了第一种较佳实施例的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，包括：滑板砖本体1，滑板砖本体1呈八边形体，滑板砖本体1的一侧向上延伸形成凸榫3，滑板砖本体1的下表面开设有滑板砖槽，滑板砖本体1上开设有滑板砖通孔，滑板砖通孔自凸榫3的上表面贯穿至滑板砖本体1的下表面，滑板砖通孔与滑板砖槽连接。

此外，作为一种较佳的实施例，转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖还包括：锆管16，锆管16设置于滑板砖通孔内，锆管16上具有流钢孔4。

另外，作为一种较佳的实施例，转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖还包括：鸭舌锆板15，鸭舌锆板15设于滑板砖槽内，鸭舌锆板15的一端与锆管16相连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，滑板砖本体1的外缘套设有滑板砖钢箍5。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图2所示，转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖还包括：钢套6，钢套6包覆滑板砖本体1的侧面、滑板砖本体1的上表面以及凸榫3的侧面。

本实用新型的进一步实施例中，钢套6与滑板砖本体1之间、钢套6与凸榫3之间均填设有耐火泥7。

本实用新型的进一步实施例中，滑板砖槽的内壁与锆管16的外壁之间、滑板砖槽的内壁与鸭舌锆板15的外壁之间填设有特种胶泥10。

本实用新型的进一步实施例中，滑板砖通孔的内壁与锆管16的外壁之间填设有特种胶泥10。

本实用新型的进一步实施例中，组合式滑板砖的滑板砖本体1可以是免烧砖，而滑板砖本体1接触钢水部位镶嵌了钢套6和耐火泥7，所以组合式滑板砖不仅降低能耗、环保、滑板砖经久耐用，而且能够极大提高转炉的作业效率。

下面说明本实用新型的制造方法：

步骤S1：将滑板砖钢箍5加热后套在滑板砖本体1上；

步骤S2：将滑板砖本体1、鸭舌锆板15和锆管16用特种胶泥10粘结并烘干，形成烘干组装件；

步骤S3：研磨滑板砖本体1、鸭舌锆板15和锆管16的滑动面；

步骤S4：将步骤S2中的烘干组装件用耐火泥7组装在钢套6内并烘干；

步骤S5：将组装在钢套6内烘干组装件在车床上按需求的滑板厚度车平钢套6，滑板砖本体1的滑动面涂料后即为成品。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，包括：

滑板砖本体，所述滑板砖本体呈八边形体，所述滑板砖本体的一侧向上延伸形成凸榫，所述滑板砖本体的下表面开设有滑板砖槽，所述滑板砖本体上开设有滑板砖通孔，所述滑板砖通孔自所述凸榫的上表面贯穿至所述滑板砖本体的下表面，所述滑板砖通孔与所述滑板砖槽连接；

锆管，所述锆管设置于所述滑板砖通孔内，所述锆管上具有流钢孔；

鸭舌锆板，所述鸭舌锆板设于所述滑板砖槽内，所述鸭舌锆板的一端与所述锆管相连接。

2.根据权利要求1所述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，所述滑板砖本体的外缘套设有滑板砖钢箍。

3.根据权利要求1所述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，还包括：钢套，所述钢套包覆所述滑板砖本体的侧面、所述滑板砖本体的上表面以及所述凸榫的侧面。

4.根据权利要求3所述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，所述钢套与所述滑板砖本体之间、所述钢套与所述凸榫之间均填设有耐火泥。

5.根据权利要求1所述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，所述滑板砖槽的内壁与所述锆管的外壁之间、所述滑板砖槽的内壁与所述鸭舌锆板的外壁之间填设有特种胶泥。

6.根据权利要求1所述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其特征在于，所述滑板砖通孔的内壁与所述锆管的外壁之间填设有特种胶泥。