CN209304125U - 一种变压器箱体加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器箱体加工用钻孔装置，包括底座、立柱和横杆，所述底座底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述支撑脚底部安装有移动轮，所述底座上表面一侧安装有立柱，所述立柱中间部位一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面一侧安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一齿轮，所述第一齿轮转动连接齿条，使用时，先将变压器箱体放置于固定座内，使用者转动转盘，丝杆转动，从而使两个螺纹套相向移动，从而使两个夹块将变压器箱体夹紧，此时启动第一电机，第一齿轮转动，从而使得齿条转动，从而使得横杆做上下移动，进而根据需要调节钻头的高度，进而对变压器箱体进行钻孔。

Description

一种变压器箱体加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种变压器箱体加工用钻孔装置。

背景技术

变压器箱体将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。

变压器箱体在加工过程中需要对其进行钻孔处理，而现有的变压器箱体加工用钻孔装置，对于箱体固定的位置有限，这样就会导致钻孔的位置存在一定的局限性，影响钻孔的精度，实用性差。另外现有的钻孔装置无法实时调节板材的位置，在使用时需要人工调节，工作效率不高，使用效果不好，且钻孔时会产生大量的铁屑影响设备的使用寿命及人体健康，因此，本领域技术人员提供了一种变压器箱体加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器箱体加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器箱体加工用钻孔装置，包括底座、立柱和横杆，所述底座底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述支撑脚底部安装有移动轮，所述底座上表面一侧安装有立柱，所述立柱中间部位一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面一侧安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一齿轮，所述第一齿轮转动连接齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述齿条远离第一齿轮一侧设置有支撑柱，所述支撑柱底部连接底座上表面，所述齿条顶端连接横杆,所述横杆为空心壳体，所述横杆内腔设置有第三电机，所述第三电机轴部连接第三齿轮，所述第三齿轮转动连接第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二齿轮套设有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与横杆转动连接，所述螺纹杆套设有活动块，所述活动块底部连接连接板,所述连接板底部固定安装有第二电机，所述第二电机轴部连接钻头，所述横杆上表面一侧设置有集尘箱，所述集尘箱顶端设置有吸尘机，所述集尘箱连接有吸尘管，所述吸尘管端部连接吸尘头，所述支撑柱远离齿条一侧设置有固定座，所述固定座为空心壳体，所述固定座内腔设置有丝杆，所述丝杆通过轴承与固定座转动连接，所述丝杆一端穿过固定座并连接转盘，所述丝杆以中间部位划分为左螺纹与右螺纹，所述丝杆转动连接两个对称设置的螺纹套，两个螺纹套分别分布在丝杆的左螺纹与右螺纹，所述螺纹套顶端连接连接块，所述连接块顶端连接夹块，所述固定座表面设置有开口，所述固定座底部安装有两个对称设置的支撑装置，所述支撑装置底部连接底座上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑装置包括支撑腿、支撑弹簧和连接杆,所述支撑腿为空心壳体，所述支撑腿内腔设置有弹簧座，所述弹簧座为U形座，所述弹簧座底部连接支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端连接连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆顶端穿过支撑腿顶端并延伸至支撑腿上方，所述支撑腿顶端设置有两个对称的弹簧，两个弹簧分布在连接杆的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆与立柱接触一侧连接有第一滑块，所述立柱开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块底部连接支撑杆，所述支撑杆底部连接压缩弹簧，所述压缩弹簧底部连接第一滑槽底部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块开设有螺纹孔，所述活动块通过开设的螺纹孔与螺纹杆转动连接，所述横杆底部设置有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱开设有第二滑槽，所述齿条连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，先将变压器箱体放置于固定座内，使用者转动转盘，丝杆转动，从而使两个螺纹套相向移动，从而使两个夹块将变压器箱体夹紧，此时启动第一电机，第一齿轮转动，从而使得齿条转动，从而使得横杆做上下移动，进而根据需要调节钻头的高度，进而对变压器箱体进行钻孔。

2、同一个变压器箱体需要对不同位置进行钻孔时，启动第三电机，从而使得螺纹杆转动，从而使得活动块在螺纹杆上移动，进而调节钻头的位置，从而完成对变压器箱体不同部位进行钻孔，无需手动搬运箱体更换位置，方便快捷，节省人力，在钻孔的过程中会产生大量的铁屑，影响环境及人体健康，因此在钻孔的同时启动吸尘机，使得吸尘头对铁屑进行吸附，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命，本装置结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种变压器箱体加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为一种变压器箱体加工用钻孔装置中第三电机与第二齿轮的连接图。

图3为一种变压器箱体加工用钻孔装置中支撑装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑脚、3-移动轮、4-立柱、5-第一滑槽、6-压缩弹簧、7-支撑杆、8-第一滑块、9-支撑板、10-第一电机、11-第一齿轮、12-齿条、13-横杆、14-螺纹杆、15-活动块、16-连接板、17-第二电机、18-钻头、19-集尘箱、20-吸尘机、21-吸尘管、22-吸尘头、23-第二齿轮、24-第二滑块、25-支撑柱、26-第二滑槽、27-支撑装置、28-固定座、29-丝杆、30-转盘、31-螺纹套、32-连接块、33-夹块、34-第三电机、35-第三齿轮、36-支撑腿、37-弹簧座、38-支撑弹簧、39-连接杆、40-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种变压器箱体加工用钻孔装置，包括底座1、立柱4和横杆13，所述底座1底部安装有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈矩形均匀分布，所述支撑脚2底部安装有移动轮3，所述底座1上表面一侧安装有立柱4，所述立柱4中间部位一侧设置有支撑板9，所述支撑板9上表面一侧安装有第一电机10，所述第一电机10轴部连接第一齿轮11，所述第一齿轮11转动连接齿条12，所述齿条12与第一齿轮11相啮合，所述齿条12远离第一齿轮11一侧设置有支撑柱25，所述支撑柱25底部连接底座1上表面，所述齿条12顶端连接横杆13,所述横杆13为空心壳体，所述横杆13内腔设置有第三电机34，所述第三电机34轴部连接第三齿轮35，所述第三齿轮35转动连接第二齿轮23，所述第二齿轮23与第三齿轮35相啮合，所述第二齿轮23套设有螺纹杆14，所述螺纹杆14通过轴承与横杆13转动连接，所述螺纹杆14套设有活动块15，所述活动块15底部连接连接板16,所述连接板16底部固定安装有第二电机17，所述第二电机17轴部连接钻头18，所述横杆13上表面一侧设置有集尘箱19，所述集尘箱19顶端设置有吸尘机20，所述集尘箱19连接有吸尘管21，所述吸尘管21端部连接吸尘头22，所述支撑柱25远离齿条12一侧设置有固定座28，所述固定座28为空心壳体，所述固定座28内腔设置有丝杆29，所述丝杆29通过轴承与固定座28转动连接，所述丝杆29一端穿过固定座28并连接转盘30，所述丝杆29以中间部位划分为左螺纹与右螺纹，所述丝杆29转动连接两个对称设置的螺纹套31，两个螺纹套31分别分布在丝杆29的左螺纹与右螺纹，所述螺纹套31顶端连接连接块32，所述连接块32顶端连接夹块33，所述固定座28表面设置有开口，所述固定座28底部安装有两个对称设置的支撑装置27，所述支撑装置27底部连接底座1上表面。

所述支撑装置27包括支撑腿36、支撑弹簧38和连接杆39,所述支撑腿36为空心壳体，所述支撑腿36内腔设置有弹簧座37，所述弹簧座37为U形座，所述弹簧座37底部连接支撑弹簧38，所述支撑弹簧38顶端连接连接杆39。

所述连接杆39顶端穿过支撑腿36顶端并延伸至支撑腿36上方，所述支撑腿36顶端设置有两个对称的弹簧40，两个弹簧40分布在连接杆39的两侧。

所述横杆13与立柱4接触一侧连接有第一滑块8，所述立柱4开设有第一滑槽5，所述第一滑块8与第一滑槽5滑动连接。

所述第一滑块8底部连接支撑杆7，所述支撑杆7底部连接压缩弹簧6，所述压缩弹簧6底部连接第一滑槽5底部内壁。

所述活动块15开设有螺纹孔，所述活动块15通过开设的螺纹孔与螺纹杆14转动连接，所述横杆13底部设置有开口。

所述支撑柱25开设有第二滑槽26，所述齿条12连接有第二滑块24，所述第二滑块24与第二滑槽26滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种变压器箱体加工用钻孔装置，使用时，先将变压器箱体放置于固定座28内，使用者转动转盘30，丝杆29转动，从而使两个螺纹套31相向移动，从而使两个夹块33将变压器箱体夹紧，此时启动第一电机10，第一齿轮11转动，从而使得齿条12转动，从而使得横杆13做上下移动，进而根据需要调节钻头18的高度，进而对变压器箱体进行钻孔，同一个变压器箱体需要对不同位置进行钻孔时，启动第三电机34，从而使得螺纹杆14转动，从而使得活动块15在螺纹杆14上移动，进而调节钻头18的位置，从而完成对变压器箱体不同部位进行钻孔，无需手动搬运箱体更换位置，方便快捷，节省人力，在钻孔的过程中会产生大量的铁屑，影响环境及人体健康，因此在钻孔的同时启动吸尘机20，使得吸尘头22对铁屑进行吸附，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命，本装置结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器箱体加工用钻孔装置，包括底座(1)、立柱(4)和横杆(13)，其特征在于，所述底座(1)底部安装有四个支撑脚(2)，四个支撑脚(2)呈矩形均匀分布，所述支撑脚(2)底部安装有移动轮(3)，所述底座(1)上表面一侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)中间部位一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上表面一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)轴部连接第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)转动连接齿条(12)，所述齿条(12)与第一齿轮(11)相啮合，所述齿条(12)远离第一齿轮(11)一侧设置有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)底部连接底座(1)上表面，所述齿条(12)顶端连接横杆(13),所述横杆(13)为空心壳体，所述横杆(13)内腔设置有第三电机(34)，所述第三电机(34)轴部连接第三齿轮(35)，所述第三齿轮(35)转动连接第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第三齿轮(35)相啮合，所述第二齿轮(23)套设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)通过轴承与横杆(13)转动连接，所述螺纹杆(14)套设有活动块(15)，所述活动块(15)底部连接连接板(16),所述连接板(16)底部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)轴部连接钻头(18)，所述横杆(13)上表面一侧设置有集尘箱(19)，所述集尘箱(19)顶端设置有吸尘机(20)，所述集尘箱(19)连接有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)端部连接吸尘头(22)，所述支撑柱(25)远离齿条(12)一侧设置有固定座(28)，所述固定座(28)为空心壳体，所述固定座(28)内腔设置有丝杆(29)，所述丝杆(29)通过轴承与固定座(28)转动连接，所述丝杆(29)一端穿过固定座(28)并连接转盘(30)，所述丝杆(29)以中间部位划分为左螺纹与右螺纹，所述丝杆(29)转动连接两个对称设置的螺纹套(31)，两个螺纹套(31)分别分布在丝杆(29)的左螺纹与右螺纹，所述螺纹套(31)顶端连接连接块(32)，所述连接块(32)顶端连接夹块(33)，所述固定座(28)表面设置有开口，所述固定座(28)底部安装有两个对称设置的支撑装置(27)，所述支撑装置(27)底部连接底座(1)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑装置(27)包括支撑腿(36)、支撑弹簧(38)和连接杆(39),所述支撑腿(36)为空心壳体，所述支撑腿(36)内腔设置有弹簧座(37)，所述弹簧座(37)为U形座，所述弹簧座(37)底部连接支撑弹簧(38)，所述支撑弹簧(38)顶端连接连接杆(39)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接杆(39)顶端穿过支撑腿(36)顶端并延伸至支撑腿(36)上方，所述支撑腿(36)顶端设置有两个对称的弹簧(40)，两个弹簧(40)分布在连接杆(39)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述横杆(13)与立柱(4)接触一侧连接有第一滑块(8)，所述立柱(4)开设有第一滑槽(5)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(5)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述第一滑块(8)底部连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)底部连接压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)底部连接第一滑槽(5)底部内壁。

6.根据权利要求1所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述活动块(15)开设有螺纹孔，所述活动块(15)通过开设的螺纹孔与螺纹杆(14)转动连接，所述横杆(13)底部设置有开口。

7.根据权利要求1所述的一种变压器箱体加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑柱(25)开设有第二滑槽(26)，所述齿条(12)连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)与第二滑槽(26)滑动连接。