CN209303850U - 一种放电加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放电加工设备技术领域,尤其涉及一种放电加工模具;包括底座;底座上设有多个装甲头,装甲头远离底座的一端设有多个放电部;底座上还设有多个定位装置,定位装置设于底座四周,定位装置包括固定部和伸缩部,固定部长度长于伸缩部长度;固定部设于底座内,固定部一端与底座固定连接,另一端与伸缩部活动连接,伸缩部远离固定部的一端设有红外探头;固定部内设有用于支撑伸缩部的复位机构;复位机构为弹簧,弹簧一端与支撑部抵接,另一端与固定部抵接;通过简单的结构,不但提高了放电的加工效率,省时省力,而且提高了零件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电加工设备技术领域,尤其涉及一种放电加工模具。
背景技术
目前,模具零件加工中,放电加工是必须有的,传统的加工方式是一个零件一个工位放电加工一次;一件一件装甲加工单件加工时间短,但一个人不能开多台机,加工效率低,每次装甲不一致,尺寸一致性不好,数量大了易漏加工;换零件的次数多了相应的停机时间长,不但费时费力,而且在销售上没有竞争优势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种放电加工模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种放电加工模具,包括底座;所述底座上设有多个装甲头,所述装甲头远离所述底座的一端设有多个放电部;所述底座上还设有多个定位装置,所述定位装置设于所述底座四周,所述定位装置包括固定部和伸缩部,所述固定部长度长于所述伸缩部长度;所述固定部设于所述底座内,所述固定部一端与所述底座固定连接,另一端与所述伸缩部活动连接,所述伸缩部远离所述固定部的一端设有红外探头;所述固定部内设有用于支撑伸缩部的复位机构。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述复位机构为弹簧,所述弹簧一端与支撑部抵接,另一端与固定部抵接。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述伸缩部远离所述固定部的一端设有放置槽,所述红外探头设于所述放置槽内,所述放置槽开口处设有用于保护所述红外探头的保护罩。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述装甲头有8个,并两排四列的规则分布在所述底座上。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述装甲头有4个,并两排两列的规则分布在所述底座上。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。
本实用新型所述的放电加工模具,其中,所述保护罩为有机玻璃。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种放电加工模具,通过一次加工4-8件,虽然单次装甲加工时间长,但一个技术员可以操作多台机器,每次装4-8件,其装甲次数也减少了,防止零件混料造成的漏加工,并且换零件的次数也减少了,放电机的连续放电时间长了,一次装4-8件一起加工零件的一致性可以保证;通过简单的结构,不但提高了放电的加工效率,省时省力,而且提高了零件的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的放电加工模具的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的放电加工模具的主视图;
其中,11-底座,12-装甲头,21-固定部,211-弹簧,22-伸缩部,221-红外探头。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型较佳实施例的一种放电加工模具,如图1-2所示,包括底座11;所述底座11上设有多个装甲头12,所述装甲头12远离所述底座11的一端设有多个放电部;所述底座11上还设有多个定位装置,所述定位装置设于所述底座11四周,所述定位装置包括固定部21和伸缩部22,所述固定部21长度长于所述伸缩部22长度;所述固定部21设于所述底座11内,所述固定部21一端与所述底座11固定连接,另一端与所述伸缩部22活动连接,所述伸缩部22远离所述固定部21的一端设有红外探头221;所述固定部21内设有用于支撑伸缩部22的复位机构;通过一次加工4-8件,虽然单次装甲加工时间长,但一个技术员可以操作多台机器,每次装4-8件,其装甲次数也减少了,防止零件混料造成的漏加工,并且换零件的次数也减少了,放电机的连续放电时间长了,一次装4-8件一起加工零件的一致性可以保证;通过复位机构上的红外探头221,在加工前精确定位,提高了加工精确度;还设有红外探头221,便于定位,更好的精确加工,并且还设有复位机构,便于在加工时,伸缩部22随着压力向固定部21内移动,当加工完成后,便于通过复位机构将伸缩部22复位;通过简单的结构,不但提高了放电的加工效率,省时省力,而且提高了零件的质量。
如图1-2所示,所述复位机构为弹簧211,所述弹簧211一端与支撑部抵接,另一端与固定部21抵接,所述弹簧211为圆柱螺旋弹簧211;在加工时,伸缩部22随着压力向固定部21内移动,当加工完成后,便于通过弹簧211将伸缩部22复位。
如图1-2所示,所述伸缩部22远离所述固定部21的一端设有放置槽,所述红外探头221设于所述放置槽内,所述放置槽开口处设有用于保护所述红外探头221的保护罩;将红外探头221放入槽内,便于通过在槽开口处设置一块保护罩,从而保护红外探头221。
如图1-2所示,所述装甲头12有8个,并两排四列的规则分布在所述底座11上;便于一次性加工8个零件,从而提高加工效率和加工质量。
此外,本实用新型所述装甲头12有4个,并两排两列的规则分布在所述底座11上;便于一次性加工4个零件,从而提高加工效率和加工质量。
此外,本实用新型所述保护罩为有机玻璃;有机玻璃具有较好的透明性、力学性能、化学稳定性和耐候性,易加工,外观优美。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种放电加工模具,其特征在于,包括底座;所述底座上设有多个装甲头,所述装甲头远离所述底座的一端设有多个放电部;所述底座上还设有多个定位装置,所述定位装置设于所述底座四周,所述定位装置包括固定部和伸缩部,所述固定部长度长于所述伸缩部长度;所述固定部设于所述底座内,所述固定部一端与所述底座固定连接,另一端与所述伸缩部活动连接,所述伸缩部远离所述固定部的一端设有红外探头;所述固定部内设有用于支撑伸缩部的复位机构。
2.如权利要求1所述的放电加工模具,其特征在于,所述复位机构为弹簧,所述弹簧一端与支撑部抵接,另一端与固定部抵接。
3.如权利要求1所述的放电加工模具,其特征在于,所述伸缩部远离所述固定部的一端设有放置槽,所述红外探头设于所述放置槽内,所述放置槽开口处设有用于保护所述红外探头的保护罩。
4.如权利要求1所述的放电加工模具,其特征在于,所述装甲头有8个,并两排四列的规则分布在所述底座上。
5.如权利要求1所述的放电加工模具,其特征在于,所述装甲头有4个,并两排两列的规则分布在所述底座上。
6.如权利要求2所述的放电加工模具,其特征在于,所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。
7.如权利要求3所述的放电加工模具,其特征在于,所述保护罩为有机玻璃。
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