CN209303344U - 超声波清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波清洗器，涉及超声波清洗的技术领域，包括清洗器本体以及包裹清洗器本体的消音箱，所述消音箱内设置有置物空间，所述置物空间连通消音箱的顶端，所述消音箱的顶端盖合有消音盖；所述清洗器本体的底端固接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离清洗器本体的一端与置物空间的底端固定连接，所述清洗器本体与置物空间的侧壁之间填充有隔音棉，所述置物空间的侧壁开设有吸音孔；清洗器本体在工作过程中，产生的振动被缓冲弹簧减弱，从而降低消音箱的振动；清洗器本体由于振动产生的噪音经隔音棉和吸音孔后进行削弱，从而减少传出消音箱的噪声，从而便于清洗器本体的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗的技术领域，尤其是涉及一种超声波清洗器。
背景技术
目前超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品。
现有的专利可参照授权公告号为CN204365662U的中国实用新型专利，该专利公开了一种在线超声波清洗器，包括安装杆、固定圆盘、外丝接头、螺帽、内丝变径接头、螺杆、传感器、超声波清洗器以及超声波控制器，安装杆通过外丝接头盒内丝变径接头与传感器连接，超声波清洗器上通过螺帽连接螺杆，螺杆连接固定圆盘，超声波控制器通过出线管连接至超声波清洗器，超声波清洗器外部设有一个不锈钢圆柱体。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该设备在使用过程中，由于超声波产生振动，使清洗器的箱体发出噪声，从而影响操作环境，不便于进行清洗器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声波清洗器，其优点是能够减少箱体穿出的噪声，从而便于超声波清洗器的使用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种超声波清洗器，包括清洗器本体以及包裹清洗器本体的消音箱，所述消音箱内设置有置物空间，所述置物空间连通消音箱的顶端，所述消音箱的顶端盖合有消音盖；
所述清洗器本体的底端固接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离清洗器本体的一端与置物空间的底端固定连接，所述清洗器本体与置物空间的侧壁之间填充有隔音棉，所述置物空间的侧壁开设有吸音孔。
通过采用上述技术方案，清洗器本体在工作过程中，产生的振动被缓冲弹簧减弱，从而降低消音箱的振动；清洗器本体由于振动产生的噪音经隔音棉和吸音孔后进行削弱，从而减少传出消音箱的噪声，从而便于清洗器本体的使用。
本实用新型进一步设置为：所述置物空间的侧壁呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，置物空间的侧壁呈弧状，从而能够增加接触面积，从而能够将更多的声音传入到置物空间的吸音孔内，从而便于减少从消音箱穿出的噪声。
本实用新型进一步设置为：所述消音箱的侧壁内固接有内衬板，所述内衬板靠近消音箱的内壁的一侧开设有若干螺旋孔。
通过采用上述技术方案，内衬板上开设有螺旋孔，从而进一步对进入到内衬板的声音进行消声，从而进一步减少传出的噪声。
本实用新型进一步设置为：相邻所述螺旋孔相互连通。
通过采用上述技术方案，螺纹孔连通，从而便于对声音产生的能量进行消耗，从而便于降低传出消音箱的噪声。
本实用新型进一步设置为：所述内衬板和消音箱的内壁之间填充有消音棉。
通过采用上述技术方案，内衬板和消音箱的内壁之间设置消音棉能够对声音进行阻挡，从而减少声音的能量，从而减少从消音箱传出的声音。
本实用新型进一步设置为：所述内衬板和消音箱的外壁之间为真空层。
通过采用上述技术方案，内衬板和消音箱的外壁之间真空层，从而对声音起到阻隔的作用，从而便于清洗器本体的运行，减少清洗器运行后传出的噪声，便于清洗器本体的使用。
本实用新型进一步设置为：所述消音盖内为空心结构，且消音盖内填充有消音棉，所述消音盖与消音箱插接。
通过采用上述技术方案，消音盖内的消音棉能够对声音起到阻隔的作用，从而减少从消音盖传出的噪声。
本实用新型进一步设置为：所述消音盖的底端为波浪状，所述消音盖的底端开设有若干连接孔。
通过采用上述技术方案，消音盖底端为波浪形且开设有若干连接孔，从而增加消音盖的接触面积，从而便于对噪声进行消除，从而便于减少传出的噪声，从而便于清洗器本体的使用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.清洗器本体在工作过程中，产生的振动被缓冲弹簧减弱，从而降低消音箱的振动；清洗器本体由于振动产生的噪音经隔音棉和吸音孔后进行削弱，从而减少传出消音箱的噪声，从而便于清洗器本体的使用；
2.置物空间的侧壁呈弧状，从而能够增加接触面积，从而能够将更多的声音传入到置物空间的吸音孔内，从而便于减少从消音箱穿出的噪声；
3.内衬板上开设有螺旋孔，从而进一步对进入到内衬板的声音进行消声，从而进一步减少传出的噪声。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现本实施例的分解示意图；
图3是体现缓冲弹簧的示意图；
图4是体现图3中A部的放大示意图；
图5是体现消音盖的示意图。
图中，1、清洗器本体；2、消音箱；21、置物空间；211、吸音孔；22、消音盖；221、连接孔；23、内衬板；24、螺旋孔；3、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种超声波清洗器，包括清洗器本体1以及包裹清洗器本体1的消音箱2，消音箱2内设置有置物空间21，置物空间21连通消音箱2的顶端；消音箱2的顶端盖合有消音盖22；清洗器本体1的底端和置物空间21的底端之间设置有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的一端与清洗器本体1固定连接，另一端与置物空间21的底端固定连接。
消音盖22内为空心结构，消音盖22内填充有消音棉；消音盖22靠近置物空间21的一侧为波浪形且消音盖22靠近置物空间21的一侧开设有连接孔221（如图5所示）。
消音盖22底端开设的连接孔221与消音盖22内的填充棉配合，从而对清洗器本体1工作过程中产生的噪声进行吸收，从而减少传出消音箱2的噪音。
如图3和图4所示，置物空间21的侧壁为弧形，且侧壁上开设有若干吸音孔211；吸音孔211呈喇叭状，且吸音孔211截面较小的一端朝向置物空间21；消音箱2的侧壁内固接有内衬板23，内衬板23与置物空间21的侧壁之间填充有消音棉；内衬板23上开设有若干螺旋孔24，相邻螺旋孔24之间相互连通；内衬板23与消音箱2的外壁之间为真空层，内衬板23和消音箱2的外壁之间为真空层，能够对声音起到阻隔的作用，从而减少清洗器在运行过程中传出的噪声。
本实施例的实施原理为：将待清洗的物品放入到清洗箱本体内，启动清洗箱本体并将消音盖22盖合在消音箱2上；清洗箱本体在工作过程中，产生的振动经缓冲弹簧3后，对清洗箱本体进行初步的缓冲；消音箱2与清洗箱本体之间的消音棉能够对噪声进行一级消声，消音箱2侧壁的吸音孔211能够对噪声进行二级消声，内衬板23和吸音孔211之间的消音棉能够进行三级消声，内衬板23上的螺旋孔24能够进行四级消声，内衬板23与消音箱2外壁之间的真空层能够对噪声进行阻挡，从而减少噪声传出消音箱2，从而降低工作环境中的噪声，从而便于清洗机本体进行清洗工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声波清洗器，其特征在于：包括清洗器本体（1）以及包裹清洗器本体（1）的消音箱（2），所述消音箱（2）内设置有置物空间（21），所述置物空间（21）连通消音箱（2）的顶端，所述消音箱（2）的顶端盖合有消音盖（22）；
所述清洗器本体（1）的底端固接有若干缓冲弹簧（3），所述缓冲弹簧（3）远离清洗器本体（1）的一端与置物空间（21）的底端固定连接，所述清洗器本体（1）与置物空间（21）的侧壁之间填充有隔音棉，所述置物空间（21）的侧壁开设有吸音孔（211）。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗器，其特征在于：所述置物空间（21）的侧壁呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗器，其特征在于：所述消音箱（2）的侧壁内固接有内衬板（23），所述内衬板（23）靠近消音箱（2）的内壁的一侧开设有若干螺旋孔（24）。
4.根据权利要求3所述的超声波清洗器，其特征在于：相邻所述螺旋孔（24）相互连通。
5.根据权利要求3所述的超声波清洗器，其特征在于：所述内衬板（23）和消音箱（2）的内壁之间填充有消音棉。
6.根据权利要求3所述的超声波清洗器，其特征在于：所述内衬板（23）和消音箱（2）的外壁之间为真空层。
7.根据权利要求1所述的超声波清洗器，其特征在于：所述消音盖（22）内为空心结构，且消音盖（22）内填充有消音棉，所述消音盖（22）与消音箱（2）插接。
8.根据权利要求7所述的超声波清洗器，其特征在于：所述消音盖（22）的底端为波浪状，所述消音盖（22）的底端开设有若干连接孔（221）。
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