CN209303324U - 一种离合器自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动清洗技术领域，具体为一种离合器自动清洗设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑框架，所述支撑框架内相对的侧壁上均设有安装槽，且安装槽内固定有轴承，所述支撑框架内设有筒体，所述筒体的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离筒体的一端分别延伸至两个轴承内，且固定杆与轴承固定连接，所述支撑框架的外侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述固定杆上固定套设有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有传动带。该离合器自动清洗设备，通过多处调节机构的设置，使设备一次可清洗多个工件，清洗效果好、清洗效率高。

Description

一种离合器自动清洗设备

技术领域

本实用新型属于自动清洗技术领域，具体为一种离合器自动清洗设备。

背景技术

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，其中，离合器总成加工出来进行装配之前，通常需要进行清洗工序。

现有的清洗方法大多是采用超声波清洗机进行清洗，超声波清洗机是利用超声波使得液体和清洗槽振动产生清洗效果，清洗效果较差，部分面可能清洗不到，导致清洗效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离合器自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出超声波清洗机清洗效果较差，部分面可能清洗不到，导致清洗效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离合器自动清洗设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑框架，所述支撑框架内相对的侧壁上均设有安装槽，且安装槽内固定有轴承，所述支撑框架内设有筒体，所述筒体的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离筒体的一端分别延伸至两个轴承内，且固定杆与轴承固定连接，所述支撑框架的外侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述固定杆上固定套设有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有传动带，所述支撑框架内设有通口，所述传动带位于通口内，所述筒体的侧壁上设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有密封板，所述密封板的下端固定连接有固定块，所述筒体内设有清洗腔，所述固定块的下端延伸至清洗腔内，所述固定块的下端侧壁设有多个第一固定槽，所述清洗腔内底端侧壁上设有与第一固定槽相对应的第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽内均固定连接有防护块，所述清洗腔内设有离合器总成，所述离合器总成的顶端与底端分别延伸至第一固定槽与第二固定槽内并与两个防护块相抵，所述密封板的下端侧壁固定连接有密封垫，所述密封垫的下端侧壁与第一卡槽内底端侧壁相抵，所述密封板内插设有两个第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝的上端固定连接有第一转盘，所述第一卡槽内底端侧壁上设有与第一锁紧螺丝相对应的锁紧孔，所述第一锁紧螺丝的下端依次贯穿密封板与密封垫并延伸至锁紧孔内，所述锁紧孔内侧壁上设有与第一锁紧螺丝相咬合的内螺纹，所述第一锁紧螺丝与密封板为螺纹连接，所述筒体的外侧壁上设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧壁上设有与清洗腔相通的排水孔，所述第二卡槽内设有第二转盘，所述第二转盘的侧壁上固定连接有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝远离第二转盘的一端延伸至排水孔内，所述排水孔内侧壁上设有与第二锁紧螺丝相咬合的内螺纹。

作为优选，所述主动轮与从动轮的两侧均固定连接有挡片。

作为优选，所述第二锁紧螺丝上套设有密封圈，所述密封圈的两侧分别与筒体、第二转盘相抵。

作为优选，所述防护块为天然橡胶材质。

作为优选，所述底座的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚。

作为优选，所述密封板的上端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，先将密封板打开，转动第一转盘带动第一锁紧螺丝，将第一锁紧螺丝旋出，打开密封板，把手可方便使用者打开密封板，将密封板打开后固定在密封板下端的固定块也随着被取出，然后将需要清洗的离合器总成放进第二固定槽内，往清洗腔内加入清洗水，再将密封板盖上，此时，离合器总成的顶端刚好延伸至第一固定槽内，再将第一锁紧螺丝旋紧，将离合器总成固定住，防护块可减少离合器总成受到的磨损，密封垫可增强密封性，防止漏水，然后启动伺服电机，通过伺服电机转动带动主动轮，主动轮转动通过传动带带动从动轮，挡片可防止传动带脱落，增加安全性，减少机器故障率，再通过从动轮带动固定杆转动，固定杆转动时带动筒体进行转动，从而对清洗腔内的离合器总成进行清洗，支脚可增强整体的稳定性，清洗完毕后，转动第二转盘，将第二锁紧螺丝旋出，将清洗后的水排出，密封圈可增加密封性，防止清洗时水分流出。该离合器自动清洗设备，通过多处调节机构的设置，使设备一次可清洗多个工件，清洗效果好、清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种离合器自动清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离合器自动清洗设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种离合器自动清洗设备的A处结构示意图。

图中：1-支撑框架，2-第一转盘，3-密封板，4-把手，5-防护块，6-固定块，7-第一锁紧螺丝，8-密封垫，9-筒体，10-轴承，11-固定杆，12-支脚，13-底座，14-离合器总成，15-挡片，16-传动带，17-从动轮，18-主动轮，19-伺服电机，20-第二锁紧螺丝，21-密封圈，22-第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离合器自动清洗设备，包括底座13，用以承载支撑框架1，底座13的上端固定连接有支撑框架1，用以支撑滚筒9，支撑框架1内相对的侧壁上均设有安装槽，用以安装轴承10，且安装槽内固定有轴承10，用以固定固定杆11位置的同时，使固定杆11可在其上转动，支撑框架1内设有筒体9，用以清洗离合器总成14，筒体9的两侧均固定连接有固定杆11，用以对筒体9的位置进行固定，两个固定杆11远离筒体9的一端分别延伸至两个轴承10内，且固定杆11与轴承10固定连接，支撑框架1的外侧壁上固定连接有伺服电机19，用以带动主动轮18，伺服电机19的输出轴末端固定连接有主动轮18，用以带动传动带16，固定杆11上固定套设有与主动轮18相对应的从动轮17，用以带动固定杆11，主动轮18与从动轮17之间套设有传动带16，用以带动从动轮17，支撑框架1内设有通口，用以放置传动带16，传动带16位于通口内，筒体9的侧壁上设有第一卡槽，用以放置密封板3，第一卡槽内设有密封板3，用以起到密封作用，密封板3的下端固定连接有固定块6，用以固定离合器总成14的位置，筒体9内设有清洗腔，用以对离合器总成14进行清洗，固定块6的下端延伸至清洗腔内，固定块6的下端侧壁设有多个第一固定槽，用以限制离合器总成14的位置，防止离合器总成14的位置发生偏移，清洗腔内底端侧壁上设有与第一固定槽相对应的第二固定槽，用以限制离合器总成14的位置，防止离合器总成14的位置发生偏移，第一固定槽与第二固定槽内均固定连接有防护块5，用以减少离合器总成14受到的磨损，清洗腔内设有离合器总成14，离合器总成14的顶端与底端分别延伸至第一固定槽与第二固定槽内并与两个防护块5相抵，密封板3的下端侧壁固定连接有密封垫8，用以增加密封性，防止漏水，密封垫8的下端侧壁与第一卡槽内底端侧壁相抵，密封板3内插设有两个第一锁紧螺丝7，用以固定密封板3的位置，第一锁紧螺丝7的上端固定连接有第一转盘2，用以方便使用者将第一锁紧螺丝7旋出，第一卡槽内底端侧壁上设有与第一锁紧螺丝7相对应的锁紧孔，用以插设第一锁紧螺丝7，第一锁紧螺丝7的下端依次贯穿密封板3与密封垫8并延伸至锁紧孔内，锁紧孔内侧壁上设有与第一锁紧螺丝相咬合的内螺纹，第一锁紧螺丝7与密封板3为螺纹连接，筒体9的外侧壁上设有第二卡槽，用以放置第二转盘22，第二卡槽内侧壁上设有与清洗腔相通的排水孔，用以清洗完毕后排水，第二卡槽内设有第二转盘22，用以方便使用者将第二锁紧螺丝20旋出，第二转盘22的侧壁上固定连接有第二锁紧螺丝20，用以将排水孔堵住，防止清洗时漏水，第二锁紧螺丝20远离第二转盘22的一端延伸至排水孔内，排水孔内侧壁上设有与第二锁紧螺丝20相咬合的内螺纹；进一步的，主动轮18与从动轮17的两侧均固定连接有挡片15，用以防止传动带16脱落，增加安全性，减少机器故障率；进一步的，第二锁紧螺丝20上套设有密封圈21，用以增加密封性，防止清洗时漏水，密封圈21的两侧分别与筒体9、第二转盘22相抵；进一步的，防护块5为天然橡胶材质，天然橡胶具有良好的回弹性、绝缘性、隔水性、可塑性，对保护离合器总成14起到一定作用；进一步的，底座13的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚12，用以增强整体稳定性；进一步的，密封板3的上端固定连接有把手4，用以方便使用者打开密封板3。

工作原理：先将密封板3打开，转动第一转盘2带动第一锁紧螺丝7，将第一锁紧螺丝7旋出，打开密封板3，把手4可方便使用者打开密封板3，将密封板3打开后固定在密封板3下端的固定块6也随着被取出，然后将需要清洗的离合器总成14放进第二固定槽内，往清洗腔内加入清洗水，再将密封板3盖上，此时，离合器总成14的顶端刚好延伸至第一固定槽内，再将第一锁紧螺丝7旋紧，将离合器总成14固定住，防护块5可减少离合器总成14受到的磨损，密封垫8可增强密封性，防止漏水，然后启动伺服电机19，通过伺服电机19转动带动主动轮18，主动轮18转动通过传动带16带动从动轮17，挡片15可防止传动带16脱落，增加安全性，减少机器故障率，再通过从动轮17带动固定杆11转动，固定杆11转动时带动筒体9进行转动，从而对清洗腔内的离合器总成14进行清洗，支脚12可增强整体的稳定性，清洗完毕后，转动第二转盘22，将第二锁紧螺丝20旋出，将清洗后的水排出，密封圈21可增加密封性，防止清洗时水分流出。该离合器自动清洗设备，通过多处调节机构的设置，使设备一次可清洗多个工件，清洗效果好、清洗效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离合器自动清洗设备，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)的上端固定连接有支撑框架(1)，所述支撑框架(1)内相对的侧壁上均设有安装槽，且安装槽内固定有轴承(10)，所述支撑框架(1)内设有筒体(9)，所述筒体(9)的两侧均固定连接有固定杆(11)，两个所述固定杆(11)远离筒体(9)的一端分别延伸至两个轴承(10)内，且固定杆(11)与轴承(10)固定连接，所述支撑框架(1)的外侧壁上固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴末端固定连接有主动轮(18)，所述固定杆(11)上固定套设有与主动轮(18)相对应的从动轮(17)，所述主动轮(18)与从动轮(17)之间套设有传动带(16)，所述支撑框架(1)内设有通口，所述传动带(16)位于通口内，所述筒体(9)的侧壁上设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有密封板(3)，所述密封板(3)的下端固定连接有固定块(6)，所述筒体(9)内设有清洗腔，所述固定块(6)的下端延伸至清洗腔内，所述固定块(6)的下端侧壁设有多个第一固定槽，所述清洗腔内底端侧壁上设有与第一固定槽相对应的第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽内均固定连接有防护块(5)，所述清洗腔内设有离合器总成(14)，所述离合器总成(14)的顶端与底端分别延伸至第一固定槽与第二固定槽内并与两个防护块(5)相抵，所述密封板(3)的下端侧壁固定连接有密封垫(8)，所述密封垫(8)的下端侧壁与第一卡槽内底端侧壁相抵，所述密封板(3)内插设有两个第一锁紧螺丝(7)，所述第一锁紧螺丝(7)的上端固定连接有第一转盘(2)，所述第一卡槽内底端侧壁上设有与第一锁紧螺丝(7)相对应的锁紧孔，所述第一锁紧螺丝(7)的下端依次贯穿密封板(3)与密封垫(8)并延伸至锁紧孔内，所述锁紧孔内侧壁上设有与第一锁紧螺丝相咬合的内螺纹，所述第一锁紧螺丝(7)与密封板(3)为螺纹连接，所述筒体(9)的外侧壁上设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧壁上设有与清洗腔相通的排水孔，所述第二卡槽内设有第二转盘(22)，所述第二转盘(22)的侧壁上固定连接有第二锁紧螺丝(20)，所述第二锁紧螺丝(20)远离第二转盘(22)的一端延伸至排水孔内，所述排水孔内侧壁上设有与第二锁紧螺丝(20)相咬合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种离合器自动清洗设备，其特征在于：所述主动轮(18)与从动轮(17)的两侧均固定连接有挡片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种离合器自动清洗设备，其特征在于：所述第二锁紧螺丝(20)上套设有密封圈(21)，所述密封圈(21)的两侧分别与筒体(9)、第二转盘(22)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种离合器自动清洗设备，其特征在于：所述防护块(5)为天然橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种离合器自动清洗设备，其特征在于：所述底座(13)的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚(12)。

6.根据权利要求1所述的一种离合器自动清洗设备，其特征在于：所述密封板(3)的上端固定连接有把手(4)。