CN209303304U - 一种豆制品加工用高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品加工用高效清洗设备，包括底板，底板的顶部设置有两组支撑板，两组支撑板之间设置有转动框，转动框的内部设置有一圈限位凸起，转动框的底部设置有出水管，出水管通过软管与外界的排水管相连，底板与出水管之间设置有电动伸缩杆，转动框的内部转动连接有清洗桶，清洗桶的侧壁上设置有与限位凸起相配合的一圈凹槽，清洗桶的右端侧壁上设置有一圈排水口，清洗桶左端的外侧壁上设置有一圈轮齿，轮齿的顶部啮合有传动齿轮，本实用新型设计新颖、使用方便，该清洗设备不仅能够实现豆类的高效清洗，还便于豆类清洗后的取出，具有较强的适用性，适宜推广使用。

Description

一种豆制品加工用高效清洗设备

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品加工用高效清洗设备。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。

豆制品加工过程中，通常会先对豆类进行清洗处理，以除去豆类表面的泥土等污垢，传统的豆制品加工用清洗装置普遍存在清洗效率低及清洗后豆类不易取出的缺点。

实用新型内容

本实用新型公开了一种豆制品加工用高效清洗设备，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种豆制品加工用高效清洗设备，包括底板，所述底板的顶部设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有转动框，所述转动框的内部设置有一圈限位凸起，所述转动框的底部设置有出水管，所述出水管通过软管与外界的排水管相连，所述底板与所述出水管之间设置有电动伸缩杆，所述转动框的内部转动连接有清洗桶，所述清洗桶的侧壁上设置有与所述限位凸起相配合的一圈凹槽，所述清洗桶的右端侧壁上设置有一圈排水口，所述清洗桶左端的外侧壁上设置有一圈轮齿，所述轮齿的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧连接有第一电机，所述第一电机固定于所述转动框的顶部，所述清洗桶左端开口的左侧设置有桶盖，所述清洗桶的左端开口内设置有十字型固定架，所述十字型固定架的右侧壁上转动连接有转动管，所述转动管的右端分别贯穿所述清洗桶与所述转动框的右侧壁，所述转动管的右端外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上方啮合有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外侧设置有固定框，所述固定框的右侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述固定框的右侧壁并与所述主动齿轮相连接，所述转动管的右端连接有旋转连接件，所述固定框的右侧壁上设置有水泵，所述水泵的出水端贯穿所述固定框的右侧壁并与所述旋转连接件相连接，所述水泵的进水端通过连接软管与外部水源相连接，所述转动管的上下两端分别连接有两组连接杆，所述连接杆的另一端连接有刷板，所述转动管的前后侧壁上均匀设置有连接管，所述连接管的另一端连接有喷头，所述刷板的外侧设置有筒体，所述筒体上均匀设置有通孔，所述筒体的内壁上均匀设置有刷毛，前侧所述支撑板的前侧壁上设置有控制开关，所述控制开关分别于所述电动伸缩杆、第一电机、第二电机和水泵电性连接。

优选的，所述底板的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述转动管与所述清洗桶的连接处设置有防水密封轴承，所述转动管与所述转动框的连接处设置有轴承。

优选的，所述转动管与所述清洗桶的连接处设置有防水密封轴承，所述转动管与所述转动框的连接处设置有轴承。

优选的，所述桶盖通过搭扣锁与所述清洗桶相连接。

有益效果：

本实用新型设计新颖、使用方便，该清洗设备不仅能够实现豆类的高效清洗，还便于豆类清洗后的取出，具有较强的适用性，适宜推广使用。使用时，通过控制开关控制电动伸缩杆缩短使清洗桶左端的开口朝上，接着打开桶盖将豆类倒入清洗桶中，然后盖上桶盖，接着通过控制开关调节电动伸缩杆的长度，使清洗桶处于水平状态，接着通过控制开关分别启动第一电机、第二电机与水泵(第二电机与第一电机的转动方向相同)，水泵启动将外部的水输入转动管中，转动管中的水经连接管从喷头喷出，对豆类进行喷淋，豆类清洗后的污水通过通孔与排水口从出水管导出，旋转连接件的设置能够实现水泵出水端与转动管的相对转动，第一电机启动带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过轮齿带动清洗桶与筒体进行转动，筒体转动带动内部的豆类进行翻滚，豆类翻滚时，刷毛对豆类表面进行充分的刷洗，第二电机启动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转动管进行转动，转动管通过连接杆与连接管分别带动刷板与喷头进行转动，喷头转动对豆类进行充分的喷淋，刷板转动也对豆类表面进行刷洗，由于第二电机与第一电机的转动方向相同，所以刷板与筒体的转动方向相反，刷板与筒体转向相反使豆类能够表面能够得到充分的清洗，进而提高了清洗效率，清洗完后通过控制开关关闭第一电机、第二电机与水泵并打开桶盖，接着通过控制开关使电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长使清洗桶左端的开口朝下，凹槽与限位凸起相配合对清洗桶起到限位作用，减小了清洗桶从转动框中脱出的风险，清洗桶左端的开口朝下使清洗后的豆类从清洗桶开口处倒出，以上设置方便了豆类清洗后的取出；底板底部橡胶垫的设置能够减小设备运行过程中产生的震动，减小了设备震动损坏的风险；桶盖通过搭扣锁与清洗桶相连接的设置，方便了桶盖的拆卸与安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的主视图；

图3：本实用新型的左视图；

图4：本实用新型中十字型固定架的结构示意图；

图5：本实用新型中筒体的结构示意图；

图6：本实用新型中转动管的侧视图。

附图标记如下：1、底板，2、支撑板，3、转动框，4、出水管，5、电动伸缩杆，6、清洗桶，7、轮齿，8、传动齿轮，9、第一电机，10、桶盖，11、十字型固定架，12、转动管，13、从动齿轮，14、主动齿轮，15、固定框，16、第二电机，17、旋转连接件，18、水泵，19、连接杆，20、刷板，21、连接管，22、喷头，23、筒体，24、刷毛，25、控制开关，26、搭扣锁，301、限位凸起，601、凹槽，602、排水口，2301、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3、4、5、6，参看图1：一种豆制品加工用高效清洗设备，包括底板1，底板1的顶部设置有两组支撑板2，两组支撑板2之间设置有转动框3，转动框3的内部设置有一圈限位凸起301，转动框3的底部设置有出水管4，出水管4通过软管与外界的排水管相连，底板1与出水管4之间设置有电动伸缩杆5，转动框3的内部转动连接有清洗桶6，清洗桶6的侧壁上设置有与限位凸起301相配合的一圈凹槽601，清洗桶6的右端侧壁上设置有一圈排水口602，清洗桶6左端的外侧壁上设置有一圈轮齿7，轮齿7的顶部啮合有传动齿轮8，传动齿轮8的右侧连接有第一电机9，第一电机9固定于转动框3的顶部，清洗桶6左端开口的左侧设置有桶盖10，清洗桶6的左端开口内设置有十字型固定架11，十字型固定架11的右侧壁上转动连接有转动管12，转动管12的右端分别贯穿清洗桶6与转动框3的右侧壁，转动管12的右端外侧设置有从动齿轮13，从动齿轮13的上方啮合有主动齿轮14，从动齿轮13和主动齿轮14的外侧设置有固定框15，固定框15的右侧壁上设置有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿固定框15的右侧壁并与主动齿轮14相连接，转动管12的右端连接有旋转连接件17，固定框15的右侧壁上设置有水泵18，水泵18的出水端贯穿固定框15的右侧壁并与旋转连接件17相连接，水泵18的进水端通过连接软管与外部水源相连接，转动管12的上下两端分别连接有两组连接杆19，连接杆19的另一端连接有刷板20，转动管12的前后侧壁上均匀设置有连接管21，连接管21的另一端连接有喷头22，刷板20的外侧设置有筒体23，筒体23上均匀设置有通孔2301，筒体23的内壁上均匀设置有刷毛24，前侧支撑板2的前侧壁上设置有控制开关25，控制开关25分别于电动伸缩杆5、第一电机9、第二电机16和水泵18电性连接。

具体的，底板1的底部设置有橡胶垫，转动管12与清洗桶6的连接处设置有防水密封轴承，转动管12与转动框3的连接处设置有轴承，电动伸缩杆5的两端分别与底板1与转动框3活动连接，桶盖10通过搭扣锁26与清洗桶6相连接。

本实用新型使用时，通过控制开关25控制电动伸缩杆5缩短使清洗桶6左端的开口朝上，接着打开桶盖10将豆类倒入清洗桶6中，然后盖上桶盖10，接着通过控制开关25调节电动伸缩杆5的长度，使清洗桶6处于水平状态，接着通过控制开关25分别启动第一电机9、第二电机16与水泵18(第二电机16与第一电机9的转动方向相同)，水泵18启动将外部的水输入转动管12中，转动管12中的水经连接管21从喷头22喷出，对豆类进行喷淋，豆类清洗后的污水通过通孔2301与排水口602从出水管4导出，旋转连接件17的设置能够实现水泵18出水端与转动管12的相对转动，第一电机9启动带动传动齿轮8进行转动，传动齿轮8通过轮齿7带动清洗桶6与筒体23进行转动，筒体23转动带动内部的豆类进行翻滚，豆类翻滚时，刷毛24对豆类表面进行充分的刷洗，第二电机16启动带动主动齿轮14进行转动，主动齿轮14通过从动齿轮13带动转动管12进行转动，转动管12通过连接杆19与连接管21分别带动刷板20与喷头22进行转动，喷头22转动对豆类进行充分的喷淋，刷板20转动也对豆类表面进行刷洗，由于第二电机16与第一电机9的转动方向相同，所以刷板20与筒体23的转动方向相反，刷板20与筒体23转向相反使豆类能够表面能够得到充分的清洗，进而提高了清洗效率，清洗完后通过控制开关25关闭第一电机9、第二电机16与水泵18并打开桶盖10，接着通过控制开关25使电动伸缩杆5伸长，电动伸缩杆5伸长使清洗桶6左端的开口朝下，凹槽601与限位凸起301相配合对清洗桶6起到限位作用，减小了清洗桶6从转动框3中脱出的风险，清洗桶6左端的开口朝下使清洗后的豆类从清洗桶6开口处倒出，以上设置方便了豆类清洗后的取出；底板1底部橡胶垫的设置能够减小设备运行过程中产生的震动，减小了设备震动损坏的风险；桶盖10通过搭扣锁26与清洗桶6相连接的设置，方便了桶盖10的拆卸与安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种豆制品加工用高效清洗设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间设置有转动框(3)，所述转动框(3)的内部设置有一圈限位凸起(301)，所述转动框(3)的底部设置有出水管(4)，所述出水管(4)通过软管与外界的排水管相连，所述底板(1)与所述出水管(4)之间设置有电动伸缩杆(5)，所述转动框(3)的内部转动连接有清洗桶(6)，所述清洗桶(6)的侧壁上设置有与所述限位凸起(301)相配合的一圈凹槽(601)，所述清洗桶(6)的右端侧壁上设置有一圈排水口(602)，所述清洗桶(6)左端的外侧壁上设置有一圈轮齿(7)，所述轮齿(7)的顶部啮合有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的右侧连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)固定于所述转动框(3)的顶部，所述清洗桶(6)左端开口的左侧设置有桶盖(10)，所述清洗桶(6)的左端开口内设置有十字型固定架(11)，所述十字型固定架(11)的右侧壁上转动连接有转动管(12)，所述转动管(12)的右端分别贯穿所述清洗桶(6)与所述转动框(3)的右侧壁，所述转动管(12)的右端外侧设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的上方啮合有主动齿轮(14)，所述从动齿轮(13)和主动齿轮(14)的外侧设置有固定框(15)，所述固定框(15)的右侧壁上设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿所述固定框(15)的右侧壁并与所述主动齿轮(14)相连接，所述转动管(12)的右端连接有旋转连接件(17)，所述固定框(15)的右侧壁上设置有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端贯穿所述固定框(15)的右侧壁并与所述旋转连接件(17)相连接，所述水泵(18)的进水端通过连接软管与外部水源相连接，所述转动管(12)的上下两端分别连接有两组连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端连接有刷板(20)，所述转动管(12)的前后侧壁上均匀设置有连接管(21)，所述连接管(21)的另一端连接有喷头(22)，所述刷板(20)的外侧设置有筒体(23)，所述筒体(23)上均匀设置有通孔(2301)，所述筒体(23)的内壁上均匀设置有刷毛(24)，前侧所述支撑板(2)的前侧壁上设置有控制开关(25)，所述控制开关(25)分别于所述电动伸缩杆(5)、第一电机(9)、第二电机(16)和水泵(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用高效清洗设备，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用高效清洗设备，其特征在于：所述转动管(12)与所述清洗桶(6)的连接处设置有防水密封轴承，所述转动管(12)与所述转动框(3)的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用高效清洗设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的两端分别与所述底板(1)与所述转动框(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用高效清洗设备，其特征在于：所述桶盖(10)通过搭扣锁(26)与所述清洗桶(6)相连接。