CN209302770U - 一种活性炭再生解吸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭再生解吸炉，包括炉体、进风管、排气管、加热装置、控制器和置物框，所述炉体一侧的下部连接进风管，进风管管路上设置有鼓风机，炉体上部连接有排气管，炉体内的下部靠近进风管处设置有加热装置，加热装置上部设置置物框，所述置物框有多层，均匀分布在炉体内的加热装置上部，置物框的框体上开设有若干通风孔，所述控制器设置在炉体一侧，鼓风机和加热装置与控制器控制连接。所述每层置物框底部两侧均设置有支撑板，所述支撑板与炉体内壁连接，每个支撑板上均设置有滑槽，置物框底部两侧设置有相应的滑轮，炉体上与进风管相对的一侧设置有开合门。本实用新型能够快速有效的恢复活性炭的吸附能力，且炭损率低，操作简单，管理检修方便。

Description

一种活性炭再生解吸炉

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生技术领域，具体涉及一种活性炭再生解吸炉。

背景技术

活性炭具有极为发达的内部孔结构和较大的比表面积,是最常用的吸附剂之一。活性炭在化工、食品、医药、军事和环境保护等领域都具有极为广阔的应用,尤其是在环境保护中,大量用于有害气体净化,饮用水和废水处理之中。但是,由于活性炭价格高,生产资源越来越紧缺,若将吸附饱和的活性炭废弃掉,势必造成资源浪费及二次污染等问题,极大限制了活性炭的应用范围。因此,废活性炭的再生具有良好的发展趋势。所谓活性炭的再生,是指运用物理、化学或生物化学等方法对吸附饱和后失去活性的炭进行处理,恢复其吸附性能,达到重复使用目的。

现有的活性炭再生设备耗能较高，且对活性炭加热时受热不均匀，活性炭的再生率较低，达不到较好的再生效果。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种活性炭再生解吸炉，利用吸附饱和活性炭中的吸附质能够在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点,使吸附质在高温下解吸,从而使活性炭原来被堵塞的孔隙打开,恢复其吸附性能，且能够使活性炭受热均匀，达到较好的再生效果。

本实用新型的一种活性炭再生解吸炉，包括炉体、进风管、排气管、加热装置、控制器和置物框，所述炉体一侧的下部连接进风管，进风管管路上设置有鼓风机，炉体上部连接有排气管，炉体内的下部靠近进风管处设置有加热装置，加热装置上部设置置物框，所述置物框有多层，均匀分布在炉体内的加热装置上部，置物框的框体上开设有若干通风孔，所述控制器设置在炉体一侧，鼓风机和加热装置与控制器控制连接。

优选的，所述每层置物框底部两侧均设置有支撑板，所述支撑板与炉体内壁连接，每个支撑板上均设置有滑槽，置物框底部两侧设置有相应的滑轮，炉体上与进风管相对的一侧设置有开合门。

优选的，所述炉体内壁设置有隔热层。

优选的，所述加热装置包括加热管和散热翅片筒，所述散热翅片筒套设在加热管外部，散热翅片筒两端通过连接杆与炉体内壁连接。

优选的，所述排气管设置在炉体顶部远离进风管一端。

优选的，所述炉体内部一侧设置有温度传感器，炉体外壁上设置有声光报警器，所述温度传感器与控制器信号连接，声光报警器与控制器控制连接。

本实用新型的有益效果为：利用加热装置加热，通过进风管对热量进行输送，使炉体内部快速升温，可以达到较好的加热效果，通过设置多层置物框，能够使活性炭受热更加的均匀， 可提高活性炭的再生率，达到较好的再生效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种活性炭再生解吸炉的一种具体实施方式的炉体正视的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种活性炭再生解吸炉的一种具体实施方式的炉体俯视的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述一种活性炭再生解吸炉的一种具体实施方式的侧视的内部结构示意图。

图4为本实用新型所述一种活性炭再生解吸炉的一种具体实施方式的加热装置的内部结构示意图。

图中附图标记名称为1-炉体，2-隔热层，3-置物框，4-排气管，5-通风孔，6-滑轮，7-支撑板，8-散热翅片筒，9-连接杆，10-加热管，11-声光报警器，12-滑槽，13-开合门，14-温度传感器，15-进风管，16-鼓风机，17-控制器。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1～4所示的一种活性炭再生解吸炉，包括炉体1、进风管15、排气管4、加热装置、控制器17和置物框3，所述炉体1一侧的下部连接进风管15，进风管15管路上设置有鼓风机16，炉体1上部连接有排气管4，炉体1内的下部靠近进风管15处设置有加热装置，加热装置上部设置置物框3，所述置物框3有多层，均匀分布在炉体1内的加热装置上部，置物框3的框体上开设有若干通风孔5，所述控制器17设置在炉体1一侧，鼓风机16和加热装置与控制器17控制连接。

炉体1用于提供加热空间以及作为支撑结构，鼓风机16用于提供有一定压力的风，并通过进风管输送进入炉体1内部，排气管4用于排出饱和活性炭解吸后的废气，加热装置用于提供高温，并通过进风管15不断对加热装置吹风，将加热装置的温度带走并为炉体1内部加热，置物框3用于装载饱和活性炭，通过炉体1内的高温不断对饱和活性炭进行加热，使活性炭中的吸附质能够在高温下从活性炭孔隙中解吸，从而使活性炭原来被堵塞的孔隙打开,恢复其吸附性能，控制器17用于对整个装置的自动化控制，解吸完成后，控制器17控制加热装置关闭，鼓风机16继续工作到炉内温度冷却。

所述每层置物框3底部两侧均设置有支撑板7，所述支撑板7与炉体1内壁连接，每个支撑板7上均设置有滑槽12，置物框3底部两侧设置有相应的滑轮6，炉体1上与进风管15相对的一侧设置有开合门13，支撑板7用于支撑置物框3，开合门13用于解吸完成后，打开炉体，滑槽12和滑轮6的配合，便于置物框3的移动，将置物框3取出，进而将活性炭取出，也便于进入炉体1，对炉体1内部进行清理及维护。

所述炉体1内壁设置有隔热层2，隔热层2能够减少通过炉体1的壁面传导出去的热量，从而使炉体1有较好的保温效果，节约能源。

所述加热装置包括加热管10和散热翅片筒8，所述散热翅片筒8套设在加热管10外部，散热翅片筒8两端通过连接杆9与炉体1内壁连接，连接杆9用于固定散热翅片筒8，散热翅片筒8表面布满散热翅片，具有较大的传热面积，具有较好的热传导效果，能够提高热传导的面积，达到快速升温的目的。

所述排气管4设置在炉体1顶部远离进风管15一端，能够使热空气在炉体1内部流动的距离更长，然后再排出，达到更好的升温效果。

所述炉体1内部一侧设置有温度传感器14，炉体1外壁上设置有声光报警器11，所述温度传感器14与控制器17信号连接，温度传感器14的型号为：PT100，声光报警器11的型号为：TGSG-01T,声光报警器11与控制器17控制连接，温度传感器14用于检测炉体1内部的温度，将温度信息传输给控制器17，便于控制炉体1内部的温度，若设备或电路故障导致温度过高，声光报警器11会发出声光报警。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：包括炉体（1）、进风管（15）、排气管（4）、加热装置、控制器（17）和置物框（3），所述炉体（1）一侧的下部连接进风管（15），进风管（15）管路上设置有鼓风机（16），炉体（1）上部连接有排气管（4），炉体（1）内的下部靠近进风管（15）处设置有加热装置，加热装置上部设置置物框（3），所述置物框（3）有多层，均匀分布在炉体（1）内的加热装置上部，置物框（3）的框体上开设有若干通风孔（5），所述控制器（17）设置在炉体（1）一侧，鼓风机（16）和加热装置与控制器（17）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：所述每层置物框（3）底部两侧均设置有支撑板（7），所述支撑板（7）与炉体（1）内壁连接，每个支撑板（7）上均设置有滑槽（12），置物框（3）底部两侧设置有相应的滑轮（6），炉体（1）上与进风管（15）相对的一侧设置有开合门（13）。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：所述炉体（1）内壁设置有隔热层（2）。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：所述加热装置包括加热管（10）和散热翅片筒（8），所述散热翅片筒（8）套设在加热管（10）外部，散热翅片筒（8）两端通过连接杆（9）与炉体（1）内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：所述排气管（4）设置在炉体（1）顶部远离进风管（15）一端。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生解吸炉，其特征在于：所述炉体（1）内部一侧设置有温度传感器（14），炉体（1）外壁上设置有声光报警器（11），所述温度传感器（14）与控制器（17）信号连接，声光报警器（11）与控制器（17）控制连接。