CN209302594U - 一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，包括加料箱以及设置在加料箱内的双搅拌装置和若干进料口；所述加料箱的上端一侧设置有底座，底座上安装有安装座，安装座上设置有连接法兰，连接法兰上连接有出料管，且加料箱内设置有连通连接法兰和出料管的L形出料管，L形出料管上设置有循环泵；L形出料管的下端与加料箱的底面平行设计，且L形出料管的下端设置有若干通孔；所述加料箱的外表面上设置有水冷装置；所述加料箱的外表面下部设置有安装箱，安装箱内设置有电源装置和控制器。本实用新型设计合理，利用循环泵进行加料，可以保证加料的准确和方便，可以实时监测，实时监控，便于掌握，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于非离子表面活性剂生产设备领域，更具体地说，涉及一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统。
背景技术
非离子表面活性剂具有高表面活性，高热力学和化学稳定性，广泛应用于合成洗涤剂、化妆品、食品、橡胶、塑料、油墨等诸多行业。
非离子表面活性剂在生产过程中，对原材料的加料的量需要严格控制。目前的做法是先称量，然后装到一个容器里进料加料。这样虽然省事，但是在加料的过程中容易造成残留，影响原材料的量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，设计合理，利用循环泵进行加料，传感器和PLC实现精准控制，而且搅拌和水冷可以保证原材料的混合均匀，温度适宜，上述设计可以保证加料的准确和方便，可以实时监测，实时监控，便于掌握，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：包括加料箱以及设置在加料箱内的双搅拌装置和若干进料口；所述加料箱的上端一侧设置有底座，底座上安装有安装座，安装座上设置有连接法兰，连接法兰上连接有出料管，且加料箱内设置有连通连接法兰和出料管的L形出料管，L形出料管上设置有循环泵；L形出料管的下端与加料箱的底面平行设计，且L形出料管的下端设置有若干通孔；所述加料箱的外表面上设置有水冷装置；所述加料箱的外表面下部设置有安装箱，安装箱内设置有电源装置和控制器，L形出料管内设置有流量传感器和温度传感器；控制器连接电源装置、流量传感器、温度传感器、循环泵和双搅拌装置。
作为一种优化的技术方案，所述双搅拌装置包括安装在加料箱上端的电机座，电机座上安装有竖向向下安装的搅拌电机，搅拌电机传动连接有贯穿加料箱的主搅拌轴；主搅拌轴的上部设置有第一驱动齿轮，且主搅拌轴的下部设置有若干主搅拌叶片；所述加料箱的内部一侧轴连接有副搅拌轴，副搅拌轴上设置第二驱动齿轮，第一驱动齿轮啮合第二驱动齿轮，副搅拌轴的下部设置有若干副搅拌叶片，相邻的主搅拌叶片和副搅拌叶片交错设计。
作为一种优化的技术方案，所述控制器采用的是PLC；电源装置是由2-4组锂电池制成的电源装置。
作为一种优化的技术方案，所述水冷装置包括缠绕在加料箱外表面上的水冷箱体，水冷箱体内设置有水冷盘管，水冷盘管连通外部水源。
作为一种优化的技术方案，所述加料箱的内部设置有两个驱动轮和两个移动轮，且加料箱的下部设置有移动电机，移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，利用循环泵进行加料，传感器和PLC实现精准控制，而且搅拌和水冷可以保证原材料的混合均匀，温度适宜，上述设计可以保证加料的准确和方便，可以实时监测，实时监控，便于掌握，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，包括加料箱以及设置在加料箱内的双搅拌装置和若干进料口(未图示)。所述双搅拌装置包括安装在加料箱上端的电机座17，电机座17上安装有竖向向下安装的搅拌电机16，搅拌电机16传动连接有贯穿加料箱的主搅拌轴14。主搅拌轴14的上部设置有第一驱动齿轮15，且主搅拌轴的下部设置有若干主搅拌叶片13。所述加料箱的内部一侧轴连接有副搅拌轴11，副搅拌轴11上设置第二驱动齿轮12，第一驱动齿轮15啮合第二驱动齿轮12，副搅拌轴11的下部设置有若干副搅拌叶片10，相邻的主搅拌叶片和副搅拌叶片交错设计。
所述加料箱的上端一侧设置有底座20，底座20上安装有安装座，安装座上设置有连接法兰19，连接法兰19上连接有出料管18，且加料箱内设置有连通连接法兰和出料管的L形出料管22，L形出料管22上设置有循环泵21。L形出料管的下端与加料箱的底面平行设计，且L形出料管的下端设置有若干通孔5。
所述加料箱的外表面上设置有水冷装置。所述水冷装置包括缠绕在加料箱外表面上的水冷箱体9，水冷箱体9内设置有水冷盘管8，水冷盘管8连通外部水源。
所述加料箱的外表面下部设置有安装箱2，安装箱2内设置有电源装置1和控制器2，所述控制器采用的是PLC；电源装置是由2-4组锂电池制成的电源装置。L形出料管22内设置有流量传感器和温度传感器，控制器连接电源装置、流量传感器、温度传感器、循环泵和双搅拌装置。
所述加料箱的内部设置有两个驱动轮7和两个移动轮4，且加料箱的下部设置有移动电机6，移动电机6通过传动总成传动连接两个驱动轮7。
本实用新型设计合理，利用循环泵进行加料，传感器和PLC实现精准控制，而且搅拌和水冷可以保证原材料的混合均匀，温度适宜，上述设计可以保证加料的准确和方便，可以实时监测，实时监控，便于掌握，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：包括加料箱以及设置在加料箱内的双搅拌装置和若干进料口；所述加料箱的上端一侧设置有底座，底座上安装有安装座，安装座上设置有连接法兰，连接法兰上连接有出料管，且加料箱内设置有连通连接法兰和出料管的L形出料管，L形出料管上设置有循环泵；L形出料管的下端与加料箱的底面平行设计，且L形出料管的下端设置有若干通孔；所述加料箱的外表面上设置有水冷装置；
所述加料箱的外表面下部设置有安装箱，安装箱内设置有电源装置和控制器，L形出料管内设置有流量传感器和温度传感器；
控制器连接电源装置、流量传感器、温度传感器、循环泵和双搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：所述双搅拌装置包括安装在加料箱上端的电机座，电机座上安装有竖向向下安装的搅拌电机，搅拌电机传动连接有贯穿加料箱的主搅拌轴；主搅拌轴的上部设置有第一驱动齿轮，且主搅拌轴的下部设置有若干主搅拌叶片；所述加料箱的内部一侧轴连接有副搅拌轴，副搅拌轴上设置第二驱动齿轮，第一驱动齿轮啮合第二驱动齿轮，副搅拌轴的下部设置有若干副搅拌叶片，相邻的主搅拌叶片和副搅拌叶片交错设计。
3.根据权利要求2所述的一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：所述控制器采用的是PLC；电源装置是由2-4组锂电池制成的电源装置。
4.根据权利要求3所述的一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：所述水冷装置包括缠绕在加料箱外表面上的水冷箱体，水冷箱体内设置有水冷盘管，水冷盘管连通外部水源。
5.根据权利要求4所述的一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统，其特征在于：所述加料箱的内部设置有两个驱动轮和两个移动轮，且加料箱的下部设置有移动电机，移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。
Priority Applications (1)
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| CN201821791185.2U CN209302594U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统 |
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Publications (1)
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| CN209302594U true CN209302594U (zh) | 2019-08-27 |
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| CN201821791185.2U Active CN209302594U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种非离子表面活性剂用精准加料控制系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821791185.2U patent/CN209302594U/zh active Active
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