CN209302357U - 一种发酵工业常温空气除菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵工业常温空气除菌装置，包括箱体、进风端以及出风端，所述箱体包括除杂室、一级除菌过滤室以及二级除菌过滤室，所述箱体的左端与进风端的右侧相互连接，所述箱体的右侧与出风端的左侧相互连接，所述箱体的顶部安装有电源接入口，所述箱体的背面对称安装有检修口，所述箱体底部的左侧安装有排废管。通过设置空气过滤除油、除湿、除尘机构以及双重杀菌过滤机构等；结构简单、成本低廉，自然界空气由进风端4进入除油、除湿、除尘机构内，油、湿、尘被拦截，细菌、孢子、病毒经过二级杀菌、过滤达到无菌要求，该工业空气除菌装置不会排放污染物，环保卫生、稳定实用、节源能源、启动准备时间短。

Description

一种发酵工业常温空气除菌装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种发酵工业常温空气除菌装置。

背景技术

目前，发酵工业空气除菌采用空气压缩，升温到120至150摄氏度，再冷却到20至25摄氏度、除去油和水，再加热到30至35摄氏度，进入空气过滤器除菌，从而获得无菌空气。这种方法对空气需要进行两次加热，一次冷却，特别浪费能源；且对孢子、病毒不能有效杀死，对发酵罐长期稳定运行带来很大的隐患。因此，研发出对空气除菌有效、节约能源、既环保又有效的处理方法及处理装置是整个发酵工业亟待解决的一个课题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发酵工业常温空气除菌装置，解决了现有空气除菌装置除菌效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵工业常温空气除菌装置，包括箱体、进风端以及出风端，所述箱体包括除杂室、一级除菌过滤室以及二级除菌过滤室，所述箱体的左端与进风端的右侧相互连接，所述箱体的右侧与出风端的左侧相互连接，所述箱体的顶部安装有电源接入口，所述箱体的背面对称安装有检修口，所述箱体底部的左侧安装有排废管，所述箱体的底部对称焊接有支撑脚，所述箱体的正面安装有电源箱。

优选的，所述除杂室内从左至右分别设置有除油罩、除湿罩以及除尘罩，所述除油罩的右端与除湿罩的左端相互连接，所述除湿罩的右端与除尘罩的左端相互连接。

优选的，所述一级除菌过滤室的内腔分别设置有一次杀菌单元以及一次空气过滤除菌单元，所述一次杀菌单元以及一次空气过滤除菌单元之间相互连接。

优选的，所述二级除菌过滤室的内腔分别设置有二次杀菌单元以及二次空气过滤除菌单元，所述二次杀菌单元以及二次空气过滤除菌单元之间相互连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种发酵工业常温空气除菌装置。具备以下有益效果：

该发酵工业常温空气除菌装置，通过设置空气过滤除油、除湿、除尘机构以及双重杀菌过滤机构等；结构简单、成本低廉，自然界空气由进风端4进入除油、除湿、除尘机构内，油、湿、尘被拦截，细菌、孢子、病毒经过二级杀菌、过滤达到无菌要求，该工业空气除菌装置不会排放污染物，环保卫生、稳定实用、节源能源、启动准备时间短；自然界空气由进风端进入箱体内的除杂室，并分别通过除油罩、除湿罩以及除尘罩对空气进行除油、除湿以及除尘，然后空气进入一级除菌过滤室内，通过一次杀菌单元内的紫外线灯进行一次杀菌，继而进入一次空气过滤除菌单元（内设有活性炭吸附层）进行初步除菌以及过滤作用，最后空气进入二级除菌过滤室内，通过二次杀菌单元内的杀菌器进行二次杀菌，然后进入空气过滤除菌单元（内设有HEPA网）进行二次除菌以及过滤作用，从而实现快速而高效的净化空气目的，最终净化后的空气通过出风端排出。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、箱体；11、除杂室；111、除油罩；112、除湿罩；113、除尘罩；21、一级除菌过滤室；211、一次杀菌单元；212、一次空气过滤除菌单元；31、二级除菌过滤室；311、二次杀菌单元；312、二次空气过滤除菌单元；4、进风端；5、出风端；6、电源接入口；7、检修口；8、排废管；9、支撑脚；10、电源箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵工业常温空气除菌装置，通过设置空气过滤除油、除湿、除尘机构以及双重杀菌过滤机构等；结构简单、成本低廉，自然界空气由进风端4进入除油、除湿、除尘机构内，油、湿、尘被拦截，细菌、孢子、病毒经过二级杀菌、过滤达到无菌要求，该工业空气除菌装置不会排放污染物，环保卫生、稳定实用、节源能源、启动准备时间短，包括箱体1、进风端4以及出风端5，箱体1包括除杂室11、一级除菌过滤室21以及二级除菌过滤室31，除杂室11内从左至右分别设置有除油罩111、除湿罩112以及除尘罩113，除油罩111的右端与除湿罩112的左端相互连接，除湿罩112的右端与除尘罩113的左端相互连接，自然界空气由进风端4进入箱体1内的除杂室11，并分别通过除油罩111、除湿罩112以及除尘罩113对空气进行除油、除湿以及除尘，一级除菌过滤室21的内腔分别设置有一次杀菌单元211以及一次空气过滤除菌单元212，一次杀菌单元211以及一次空气过滤除菌单元212之间相互连接，然后空气进入一级除菌过滤室21内，通过一次杀菌单元211内的紫外线灯进行一次杀菌，继而进入一次空气过滤除菌单元212（内设有活性炭吸附层）进行初步除菌以及过滤作用，二级除菌过滤室31的内腔分别设置有二次杀菌单元311以及二次空气过滤除菌单元312，二次杀菌单元311以及二次空气过滤除菌单元312之间相互连接，箱体1的左端与进风端4的右侧相互连接，箱体1的右侧与出风端5的左侧相互连接，最后空气进入二级除菌过滤室31内，通过二次杀菌单元311内的杀菌器进行二次杀菌，然后进入二次空气过滤除菌单元312（内设有HEPA网）进行二次除菌以及过滤作用，从而实现快速而高效的净化空气目的，最终净化后的空气通过出风端5排出，箱体1的顶部安装有电源接入口6，箱体1的背面对称安装有检修口7，设置检修口7方便检修，箱体1底部的左侧安装有排废管8，箱体1的底部对称焊接有支撑脚9，箱体1的正面安装有电源箱10。

使用时，自然界空气由进风端4进入箱体1内的除杂室11，并分别通过除油罩111、除湿罩112以及除尘罩113对空气进行除油、除湿以及除尘，然后空气进入一级除菌过滤室21内，通过一次杀菌单元211内的紫外线灯进行一次杀菌，继而进入一次空气过滤除菌单元212（内设有活性炭吸附层）进行初步除菌以及过滤作用，最后空气进入二级除菌过滤室31内，通过二次杀菌单元311内的杀菌器进行二次杀菌，然后进入二次空气过滤除菌单元312（内设有HEPA网）进行二次除菌以及过滤作用，从而实现快速而高效的净化空气目的，最终净化后的空气通过出风端5排出。

综上所述，该发酵工业常温空气除菌装置，通过设置空气过滤除油、除湿、除尘机构以及双重杀菌过滤机构等；结构简单、成本低廉，自然界空气由进风端4进入除油、除湿、除尘机构内，油、湿、尘被拦截，细菌、孢子、病毒经过二级杀菌、过滤达到无菌要求，该工业空气除菌装置不会排放污染物，环保卫生、稳定实用、节源能源、启动准备时间短。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种发酵工业常温空气除菌装置，包括箱体（1）、进风端（4）以及出风端（5），其特征在于：所述箱体（1）包括除杂室（11）、一级除菌过滤室（21）以及二级除菌过滤室（31），所述箱体（1）的左端与进风端（4）的右侧相互连接，所述箱体（1）的右侧与出风端（5）的左侧相互连接，所述箱体（1）的顶部安装有电源接入口（6），所述箱体（1）的背面对称安装有检修口（7），所述箱体（1）底部的左侧安装有排废管（8），所述箱体（1）的底部对称焊接有支撑脚（9），所述箱体（1）的正面安装有电源箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵工业常温空气除菌装置，其特征在于：所述除杂室（11）内从左至右分别设置有除油罩（111）、除湿罩（112）以及除尘罩（113），所述除油罩（111）的右端与除湿罩（112）的左端相互连接，所述除湿罩（112）的右端与除尘罩（113）的左端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种发酵工业常温空气除菌装置，其特征在于：所述一级除菌过滤室（21）的内腔分别设置有一次杀菌单元（211）以及一次空气过滤除菌单元（212），所述一次杀菌单元（211）以及一次空气过滤除菌单元（212）之间相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种发酵工业常温空气除菌装置，其特征在于：所述二级除菌过滤室（31）的内腔分别设置有二次杀菌单元（311）以及二次空气过滤除菌单元（312），所述二次杀菌单元（311）以及二次空气过滤除菌单元（312）之间相互连接。