CN212746757U - 一种胶囊生产无菌操作车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊生产无菌操作车间，包括操作车间，操作车间右侧设有清理箱，操作车间的侧壁上固定连接有收集箱，清理箱的右侧设有清除箱，清除箱右侧设有加热箱，加热箱右侧设有灭菌箱，灭菌箱右侧设有无菌车间，本实用过滤灰尘和灭菌都通过三重处理，能空气中含有的灰尘和细菌彻底的清除干净，保证无菌车间中空气的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产领域，具体为一种胶囊生产无菌操作车间。
背景技术
无菌车间是指在车间的一定范围内，将空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物减少到规定的指标下。并将室内之温度、洁净度、室内压力、气体流速等控制在某一需求范围内，而特殊设计的房间。在进行生产胶囊时需要为胶囊生产车间补充新鲜的空气，但空气中含有大量的灰尘和细菌，无法达到要求，需要对空气中的细菌和灰尘进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产无菌操作车间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊生产无菌操作车间，包括操作车间，所述操作车间右侧设有清理箱，所述操作车间的侧壁上固定连接有收集箱，所述清理箱的右侧设有清除箱，所述清除箱右侧设有加热箱，所述加热箱右侧设有灭菌箱，所述灭菌箱右侧设有无菌车间。
优选的，所述操作车间通过管道和清理箱连接，所述操作车间和管道连接处设有过滤网，所述清理箱和管道连接处设有正电极板，所述正电极板和电源电性连接。
优选的，所述清理箱内侧固定连接有阻挡块，所述阻挡块的左侧为弧形凹面，弧形凹面上设有负电极板，所述阻挡块的下端为倾斜结构。
优选的，所述清除箱通过管道和清理箱连接，所述清除箱内设有螺旋管，所述螺旋管上设有通气孔，所述螺旋管的上端和管道进气口连接。
优选的，所述加热箱内部固定连接有弧形板，所述弧形板上设有四排通孔，两排通孔之间设有加热电阻丝，所述加热电阻丝和电源电性连接。
优选的，所述灭菌箱两侧通过管道分别和加热箱和无菌车间连接，所述灭菌箱中固定连接有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯和电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤网对吸入的空气中的灰尘进行粗过滤，剩余的灰尘到达正电极板处被带上正电，在达到阻挡块时被阻挡减速，被带有负电极的负电极板吸附，断电后灰尘顺着阻挡块落入收集箱中，对灰尘进行精过滤，空气通过管道到达螺旋管，空气顺着通气孔进入清除箱中，灰尘被彻底清除，同时清除箱中的液体对灰尘进行初次灭菌，在通过加热箱中由加热电阻丝，对空气加热净化灭菌，再到达灭菌箱中，由紫外线杀菌灯进行灭菌，最后排入无菌车间，过滤灰尘和灭菌都通过三重处理，能空气中含有的灰尘和细菌彻底的清除干净，保证无菌车间中空气的质量，避免对胶囊生产造成影响。
附图说明
图1为本实用新型连接结构示意图；
图2为螺旋管立体结构示意图；
图3为弧形板立体结构示意图。
图中：1操作车间、2无菌车间、3清理箱、4收集箱、5清除箱、6加热箱、7灭菌箱、8过滤网、9正电极板、10负电极板、11阻挡块、12螺旋管、13弧形板、14紫外线杀菌灯、15通气孔、16加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊生产无菌操作车间，包括操作车间1，操作车间1右侧设有清理箱3，操作车间1的侧壁上固定连接有收集箱4，清理箱3的右侧设有清除箱5，清除箱5右侧设有加热箱6，加热箱6右侧设有灭菌箱7，灭菌箱7右侧设有无菌车间2。
操作车间1通过管道和清理箱3连接，操作车间1和管道连接处设有过滤网8，清理箱3和管道连接处设有正电极板9，正电极板9和电源电性连接，过滤网8对吸入的空气中的灰尘进行粗过滤，剩余的灰尘到达正电极板9处被带上正电。
清理箱3内侧固定连接有阻挡块11，阻挡块11的左侧为弧形凹面，弧形凹面上设有负电极板10，阻挡块11的下端为倾斜结构，阻挡块对空气进行阻挡减速，带有正电极的灰尘被带有负电极的负电极板10吸附，断电后灰尘顺着阻挡块11落入收集箱中，对灰尘进行精过滤。
清除箱5通过管道和清理箱3连接，清除箱5内设有螺旋管12，螺旋管12上设有通气孔15，螺旋管12的上端和管道进气口连接，清理箱3中填充有灭菌液体，空气通过管道到达螺旋管12，空气顺着通气孔15进入清除箱5中，灰尘被彻底清除，同时清除箱5中的液体对灰尘进行初次灭菌。
加热箱6内部固定连接有弧形板13，弧形板13上设有四排通孔，两排通孔之间设有加热电阻丝16，加热电阻丝16和电源电性连接，加热电阻丝16通电加热，空气经过通孔时被加热，对空气加热净化灭菌。
灭菌箱7两侧通过管道分别和加热箱6和无菌车间2连接，灭菌箱7中固定连接有紫外线杀菌灯14，紫外线杀菌灯14和电源电性连接，紫外线杀菌灯14通电对空气进行灭菌。
工作原理：过滤网8对吸入的空气中的灰尘进行粗过滤，剩余的灰尘到达正电极板9处被带上正电，在达到阻挡块11时被阻挡减速，被带有负电极的负电极板10吸附，断电后灰尘顺着阻挡块11落入收集箱4中，对灰尘进行精过滤，空气通过管道到达螺旋管12，空气顺着通气15孔进入清除箱5中，灰尘被彻底清除，同时清除箱5中的液体对灰尘进行初次灭菌，在通过加热箱6中由加热电阻丝16，对空气加热净化灭菌，再到达灭菌箱7中，由紫外线杀菌灯14进行灭菌，最后排入无菌车间2，过滤灰尘和灭菌都通过三重处理，能空气中含有的灰尘和细菌彻底的清除干净，保证无菌车间中空气的质量，避免对胶囊生产造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶囊生产无菌操作车间，包括操作车间(1)，其特征在于：所述操作车间(1)右侧设有清理箱(3)，所述操作车间(1)的侧壁上固定连接有收集箱(4)，所述清理箱(3)的右侧设有清除箱(5)，所述清除箱(5)右侧设有加热箱(6)，所述加热箱(6)右侧设有灭菌箱(7)，所述灭菌箱(7)右侧设有无菌车间(2)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产无菌操作车间，其特征在于：所述操作车间(1)通过管道和清理箱(3)连接，所述操作车间(1)和管道连接处设有过滤网(8)，所述清理箱(3)和管道连接处设有正电极板(9)，所述正电极板(9)和电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产无菌操作车间，其特征在于：所述清理箱(3)内侧固定连接有阻挡块(11)，所述阻挡块(11)的左侧为弧形凹面，弧形凹面上设有负电极板(10)，所述阻挡块(11)的下端为倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产无菌操作车间，其特征在于：所述清除箱(5)通过管道和清理箱(3)连接，所述清除箱(5)内设有螺旋管(12)，所述螺旋管(12)上设有通气孔(15)，所述螺旋管(12)的上端和管道进气口连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产无菌操作车间，其特征在于：所述加热箱(6)内部固定连接有弧形板(13)，所述弧形板(13)上设有四排通孔，两排通孔之间设有加热电阻丝(16)，所述加热电阻丝(16)和电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊生产无菌操作车间，其特征在于：所述灭菌箱(7)两侧通过管道分别和加热箱(6)和无菌车间(2)连接，所述灭菌箱(7)中固定连接有紫外线杀菌灯(14)，所述紫外线杀菌灯(14)和电源电性连接。
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020940397.3U patent/CN212746757U/zh active Active
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