CN209300992U - 一种地刷进气槽及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活电器技术领域，提供了一种地刷进气槽及吸尘器。该地刷进气槽包括：刷头和进气槽；所述刷头的前端设置有多个所述进气槽；所述进气槽的进气端至出气端沿所述刷头的前端至后端方向设置，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大。本实用新型提供的地刷进气槽中，通过进气槽可以吸入颗粒较大的颗粒，进气槽的宽度从前端至后端增大，能够防止较大的颗粒卡入进气槽，能够提高清扫效果。

Description

一种地刷进气槽及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种清扫效果好的地刷进气槽及吸尘器。

背景技术

在日常生活中，人们对清洁环境的要求越来越高，特别是在家庭清洁中，需要对住宅内部的脏污进行彻底的清洁，传统的清洁工具例如是扫帚，不仅清洁能力不强，而且费时费力，因而清洁能力更好而且效率更高的吸尘器获得到了越来越广泛的运用。

普通的吸尘器通过强吸力作用对渣滓、颗粒等有较好的收集和清洁功能。但是刷头在移动过程时，刷头前端为齐平的结构，无法吸入较大的颗粒，导致清扫效果不好。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供设置有地刷进气槽，以解决现有的刷头在移动过程时，刷头前端为齐平的结构，无法吸入较大的颗粒，导致清扫效果不好的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的地刷进气槽包括：刷头和进气槽；

所述刷头的前端设置有多个所述进气槽；

所述进气槽的进气端至出气端沿所述刷头的前端至后端方向设置，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大。

本实用新型提供的地刷进气槽中，所述进气槽的进气端至出气端沿所述刷头的前端至后端方向设置，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大；通过进气槽可以吸入颗粒较大的颗粒，进气槽的宽度从前端至后端增大，能够防止较大的颗粒卡入进气槽，能够提高清扫效果。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头上设置有凹槽，所述刷头的前端为凸起，所述进气槽设置在所述凸起上。

在上述任意方案中，进一步地，所述凹槽部分设置有进风口，所述凹槽上对应于所述进风口设置有第一筋条。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条包括两个倾斜第一筋条，所述倾斜第一筋条从所述刷头的前端向后端倾斜，所述倾斜第一筋条与所述进风口的长度方向夹角为20°-40°。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条顶部设置为圆角，所述第一筋条的圆角为R1-R10。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽从所述刷头前端至后端呈喇叭状，所述进气槽的长度为5-10mm。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽的两边与进气方向呈角度设置，夹角为35°-65°。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽的深度为3.5-6.5mm。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽的宽度为8-15mm。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的地刷进气槽。

有益效果

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的地刷进气槽中，所述进气槽的进气端至出气端沿所述刷头的前端至后端方向设置，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大；通过进气槽可以吸入颗粒较大的颗粒，进气槽的宽度从前端至后端增大，能够防止较大的颗粒卡入进气槽，能够提高清扫效果。

进一步地，所述刷头上设置有凹槽，所述刷头的前端为凸起，所述进气槽设置在所述凸起上。

进一步地，所述凹槽部分设置有进风口，所述凹槽上对应于所述进风口设置有第一筋条。

进一步地，所述进气槽从所述刷头前端至后端呈喇叭状，所述进气槽的长度为5-10mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的超薄地刷的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的超薄地刷的俯视图；

图3为本实用新型实施例一提供的超薄地刷中衔接头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的超薄地刷中锁扣的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的地刷进气槽的结构示意图；

图6为图2中A-A剖视图；

图7为本实用新型实施例二提供的地刷吸尘管道的结构示意图；

图8为本实用新型实施例四提供的地刷底轮的结构示意图；

图9为本实用新型实施例四提供的地刷底轮中刮毛片的结构示意图。

附图标记：

1-刷头； 2-前后衔接头； 3-左右衔接头；

4-金属管； 5-转管； 6-限位轴套；

7-固定管； 8-接口； 9-吸尘通道；

10-锁扣； 11-进气槽； 12-第一筋条；

13-第二筋条； 14-底轮； 15-进尘通道；

16-双卡扣； 17-转轮； 18-转扣；

19-底轮轴； 20-底轮腔； 21-刮毛片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的超薄地刷的侧面结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的超薄地刷的俯视图；图3为本实用新型实施例一提供的超薄地刷中衔接头的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的超薄地刷中锁扣的结构示意图。

如图1至图4所示，本实用新型提供的超薄地刷，其中，包括：刷头1、金属管4和固定管7；

所述金属管4的一端设置有左右衔接头3，所述刷头1上对应于所述左右衔接头3设置有前后衔接头2，所述前后衔接头2能够转动地设置在所述刷头1上；

所述前后衔接头2与所述左右衔接头3之间转动设置，所述金属管4的另一端设置有转扣18，所述固定管7上对应于所述转扣18设置有限位轴套6。

本实用新型提供的超薄地刷中，所述前后衔接头2能够转动地设置在所述刷头1上，所述前后衔接头2与所述左右衔接头3之间转动设置，所述金属管4的另一端设置有转扣18，所述固定管7上对应于所述转扣18设置有限位轴套6。通过前后衔接头2和左右衔接头3可以将刷头1向上下方向或左右方向转动，通过转轮17能够转动金属管4与固定管7。

所述前后衔接头2通过转轮17能够转动地设置在所述刷头1上。转轮17为两个，分布在前后衔接头2的两侧。

在上述任意方案中，进一步地，所述前后衔接头2与所述左右衔接头3之间设置有连接片，所述连接片固定在所述左右衔接头3上，所述连接片通过锁扣10与所述前后衔接头2连接；所述前后衔接头2沿所述锁扣10的轴线转动。

在上述任意方案中，进一步地，所述转扣18与所述金属管4固定连接，所述限位轴套6转动地设置在所述固定管7上，所述转扣18与所述限位轴套6固定连接。转扣18通过转管5设置在金属管4上。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头1的前端设置有多个进气槽11，所述进气槽11的宽度从所述刷头1的前端至后端逐渐增大。设置进气槽11能够便于吸入较大颗粒的杂物，进气槽11的直径增大，能够防止大颗粒杂物堵住进气槽11。

进气槽11与进气方向呈角度设置，夹角为35°-65°。进气槽11的直径为5-10mm。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的超薄地刷，固定管后端设置有接口8，通过接口8与吸尘器的进风通道连接。

本实用新型提供的超薄地刷中，前后衔接头2与刷头1之间的限位来控制刷头1前后弯折，左右衔接头3与前后衔接头2之间通过锁扣10连接来保证刷头1左右弯折，通过前后衔接头2和左右衔接头3来保证刷头1的多角度弯折，通过限位轴套6来固定和弯折金属管4与转管5，来方便用户清理沙发底部、桌柜底部和床底部等场所。

实施例二

如图6和图7所示，在上述任意方案中，进一步地，所述刷头1、金属管4与固定管7内设置有吸尘管道，所述吸尘管道包括连通的进尘通道15和吸尘通道9；

所述进尘通道15设置在所述刷头1内，所述吸尘通道9设置在所述金属管4和固定管7内。

在上述任意方案中，进一步地，所述进尘通道15呈弧形，所述进尘通道15通过卡扣分别与刷头1和吸尘通道9连接。

本实用新型提供的地刷吸尘管道中，地刷内的进尘通道15的进尘端与水平面的角度60-90°，便于风进入进尘通道15。进尘通道15的出尘端与水平面的角度为150-180°，便于风进入金属管4内的吸尘通道9。

本实用新型提供的地刷吸尘管道中，进尘通道15的出尘端与吸尘通道9之间卡扣为双卡扣16，能够防止两者之间发生松脱。即进尘通道外侧设置有两个凸起，双卡扣包括两个一体成型的卡扣，卡扣卡接在凸起上，使得卡接效果更好。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头1上设置有第一筋条12，所述第一筋条12从所述刷头1的前端向后端倾斜，便于风快速进入刷头1的进风口。设置第一筋条12能够保证吸尘时，防止地毯吸进。

在上述任意方案中，进一步地，本实用新型提供的超薄地刷中，所述刷头1后端设置有第二筋条13，所述第一筋条12和第二筋条13的顶部为圆弧。设置筋条能够减小地刷移动时的阻力，减少与地面的接触面积。

第一筋条12和第二筋条13的顶部为圆弧过渡能够更好的减小地刷移动的阻力。

圆弧过渡的圆角为R1-R10。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的地刷吸尘管道。

综上所述，本实用新型提供的地刷吸尘管道中，所述进尘通道设置在所述刷头内，所述吸尘通道设置在所述金属管和固定管内，所述进尘通道的进尘端与水平面角度为60-90°，通过进尘通道的进尘端呈角度设置，便于风从刷头吸入进尘通道内，可以吸入更多的灰尘，清扫效果比较好。

实施例三

如图5所示，本实用新型提供的地刷结构，其中，包括刷头1和第一筋条12，所述刷头1上设置有进风口，所述第一筋条12对应于所述进风口设置；

所述第一筋条12包括两个倾斜筋条，所述倾斜筋条从所述刷头的前端向后端倾斜，所述倾斜筋条与所述进风口的长度方向夹角为20°-40°。

本实用新型提供的地刷结构中，所述刷头上设置有进风口，所述第一筋条12对应于所述进风口设置；所述倾斜筋条与所述进风口的长度方向夹角为20°-40°。通过设置倾斜筋条能够增加气流的流速，防止地毯吸入进风口，减小阻力，提高清灰效果。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头的后边缘设置有第二筋条13，所述第二筋条13与所述进风口的长度方向平行设置。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12和第二筋条13的顶部设置为圆角。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12和第二筋条13的圆角为R1-R10。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头上对应于所述进风口设置有凹槽，所述第一筋条12位于所述凹槽内。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12的高度与所述凹槽的深度齐平。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头的前端设置有多个进气槽。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的地刷结构。

实施例四

如图4、图8和图9所示，本实用新型提供的超薄地刷中，所述刷头1上设置有底轮14，所述底轮14的轴心与地面的高度大于3mm。能够有效毛发缠绕在底轮14上。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型实施例四提供的地刷底轮，其中，包括刷头和底轮14；

所述刷头的两侧设置有两个底轮14；

所述底轮14转动地设置在所述刷头底部，所述底轮14的轴心与地面高度大于3mm。

本实用新型提供的地刷底轮中，所述底轮14转动地设置在所述刷头底部，所述底轮14的轴心与地面高度大于3mm；通过设置底轮14的轴心与地面高度大于3mm，使得底轮14位于刷头内部部分较多，防止底轮14与地面距离太近，能够有效防止毛发缠绕在底轮14上，提高清扫效果。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头底部设置有底轮腔20，所述底轮14位于所述底轮腔20内，所述底轮14的轴心距离所述刷头底部的高度大于3mm。

在上述任意方案中，进一步地，所述底轮14通过底轮轴19设置在所述底轮腔20内。

在上述任意方案中，进一步地，所述底轮腔20内对应于所述底轮14设置有刮毛片21，所述刮毛片21与所述底轮14之间留有间隙。设置刮毛片21能够将偶尔绕进底轮14与底轮腔20之间的毛发刮走。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头上设置有进风口，所述刷头上对应于所述进风口设置有第一筋条12；

所述第一筋条12包括两个倾斜筋条，所述倾斜筋条从所述刷头的前端向后端倾斜。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头的后边缘设置有第二筋条13。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12和第二筋条13的顶部设置为圆角。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12和第二筋条13的圆角为R1-R10。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头上对应于所述进风口设置有凹槽，所述第一筋条12位于所述凹槽内。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的地刷底轮。

综上所述，本实用新型提供的地刷底轮中，所述底轮转动地设置在所述刷头底部，所述底轮的轴心与地面高度大于3mm；通过设置底轮的轴心与地面高度大于3mm，使得底轮位于刷头内部部分较多，防止底轮与地面距离太近，能够有效防止毛发缠绕在底轮上，提高清扫效果。

实施例五

本实用新型实施例五提供的地刷进气槽包括：刷头1和进气槽11；

所述刷头1的前端设置有多个所述进气槽11；

所述进气槽11的进气端至出气端沿所述刷头1的前端至后端方向设置，所述进气槽11的宽度从所述刷头1的前端至后端逐渐增大。

本实用新型提供的地刷进气槽11中，所述进气槽11的进气端至出气端沿所述刷头1的前端至后端方向设置，所述进气槽11的宽度从所述刷头1的前端至后端逐渐增大；通过进气槽11可以吸入颗粒较大的颗粒，进气槽11的宽度从前端至后端增大，能够防止较大的颗粒卡入进气槽11，能够提高清扫效果。

在上述任意方案中，进一步地，所述刷头1上设置有凹槽，所述刷头1的前端为凸起，所述进气槽11设置在所述凸起上。

在上述任意方案中，进一步地，所述凹槽部分设置有进风口，所述凹槽上对应于所述进风口设置有第一筋条12。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12包括两个倾斜第一筋条12，所述倾斜第一筋条12从所述刷头1的前端向后端倾斜，所述倾斜第一筋条12与所述进风口的长度方向夹角为20°-40°。

在上述任意方案中，进一步地，所述第一筋条12顶部设置为圆角，所述第一筋条12的圆角为R1-R10。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽11从所述刷头1前端至后端呈喇叭状，所述进气槽11的长度为5-10mm。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽11的两边与进气方向呈角度设置，夹角为35°-65°。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽11的深度为3.5-6.5mm。

在上述任意方案中，进一步地，所述进气槽11的宽度为8-15mm。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括如上所述的地刷进气槽11。

综上所述，本实用新型提供的地刷进气槽11中，所述进气槽11的进气端至出气端沿所述刷头1的前端至后端方向设置，所述进气槽11的宽度从所述刷头1的前端至后端逐渐增大；通过进气槽11可以吸入颗粒较大的颗粒，进气槽11的宽度从前端至后端增大，能够防止较大的颗粒卡入进气槽11，能够提高清扫效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种地刷进气槽，其特征在于，包括刷头和进气槽；

所述刷头的前端设置有多个所述进气槽；

所述进气槽的进气端至出气端沿所述刷头的前端至后端方向设置，所述进气槽的宽度从所述刷头的前端至后端逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述刷头上设置有凹槽，所述刷头的前端为凸起，所述进气槽设置在所述凸起上。

3.根据权利要求2所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述凹槽部分设置有进风口，所述凹槽上对应于所述进风口设置有第一筋条。

4.根据权利要求3所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述第一筋条包括两个倾斜第一筋条，所述倾斜第一筋条从所述刷头的前端向后端倾斜，所述倾斜第一筋条与所述进风口的长度方向夹角为20°-40°。

5.根据权利要求3所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述第一筋条顶部设置为圆角，所述第一筋条的圆角为R1-R10。

6.根据权利要求1所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述进气槽从所述刷头前端至后端呈喇叭状，所述进气槽的长度为5-10mm。

7.根据权利要求1或6所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述进气槽的两边与进气方向呈角度设置，夹角为35°-65°。

8.根据权利要求1所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述进气槽的深度为3.5-6.5mm。

9.根据权利要求1所述的地刷进气槽，其特征在于，

所述进气槽的宽度为8-15mm。

10.一种吸尘器，包括如权利要求1-9任意一项所述的地刷进气槽。