CN209300873U - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烹饪装置，该烹饪装置包括：壳体，所述壳体形成所述烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有安装部位；热风组件，所述热风组件与所述壳体固定连接，所述热风组件设有热风腔；以及风道组件，所述风道组件连通所述热风腔和所述烹饪腔，所述风道组件设于所述安装部位，并邻近所述热风组件设置。本实用新型技术方案旨在使烹饪装置的温升均匀，提高烘焙效果，并且避免烫伤用户手臂，方便用户使用。

Description

烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种烹饪装置。

背景技术

现有的室内制作烧烤食品的技术主要是利用微波炉或者光波炉等进行简单的烘烤。但是由于其烘烤原理与烟火烘烤有很大区别，所以其口感较差。而且由于清理油渍不方便，也不适合对过油食品进行烘烤，所以过油食品基本还是以传统油炸方式为主，但此种方式即使是换成电炸锅还是很浪费食用油的。因此出现了热风烹饪装置，其基本原理是通过风扇将发热元件产生的热量吹到食物上进行加热。

常规烹饪装置大多数均为可见式发热件设计，由于可见式发热件在烘焙过程中温度控制的是通过调节上下发热件的发热功率进行调节，由于烤盘一般会挡住下发热件，导致烹饪装置烘焙的温升不均匀，进而烘焙效果一般。并且在烘焙结束时，由于发热件的余热问题导致用户在取烘焙产品的时候容易烫伤手臂，不方便用户使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种烹饪装置，旨在使烹饪装置的温升均匀，提高烘焙效果，并且避免烫伤用户手臂，方便用户使用。

为实现上述目的，本实用新型提供的烹饪装置，包括：

壳体，所述壳体形成所述烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有安装部位；

热风组件，所述热风组件与所述壳体固定连接，所述热风组件设有热风腔；以及

风道组件，所述风道组件连通所述热风腔和所述烹饪腔，所述风道组件设于所述安装部位，并邻近所述热风组件设置。

可选地，所述壳体包括底板、与所述底板连接的侧板和与所述侧板连接的顶板，所述底板、所述侧板和所述顶板共同围合形成所述烹饪腔，所述安装部位位于所述侧板；

或者，所述安装部位设于所述顶板。

可选地，所述风道组件包括热风入口、热风出口和热风风道，所述热风风道连通所述热风入口和所述热风出口，所述热风入口与所述热风腔连通，所述热风出口与所述烹饪腔连通。

可选地，所述热风入口的面积为S₁，所述热风出口的面积为S₂，所述S₁与所述S₂的关系为：S₁＜S₂。

可选地，所述热风入口为过风通孔，所述过风通孔的数量为N1，所述N1为5≤N1≤20，多个所述过风通孔相互间隔设置；

且/或，所述热风出口为过风通孔，所述过风通孔的数量为N2，所述N2为10≤N2≤50，多个所述过风通孔相互间隔设置。

可选地，所述风道组件的数量为至少两个，两所述风道组件相对设置于所述烹饪腔的侧板。

可选地，所述侧板朝向所述烹饪腔的表面沿上下方向形成有至少两卡接台；

所述烹饪装置还包括第一烤盘和第二烤盘，所述第一烤盘和所述第二烤盘分别卡接设置于一所述卡接台，所述第一烤盘将所述烹饪腔分隔成第一烘焙室和第二烘焙室；

所述风道组件的数量为至少四个，两所述风道组件相对所述第一烘焙室设置，另两所述风道组件相对所述第二烘焙室设置。

可选地，所述热风组件包括：

背板，所述背板与所述侧板固定连接，并邻近所述风道组件设置，所述背板与所述侧板共同围合形成所述热风腔，所述背板形成有进风口；

风扇，所述风扇容置于所述热风腔内，所述风扇形成有风扇入风口和风扇出风口，所述风扇入风口与所述进风口连通；

发热件，所述发热件设于所述风扇出风口和所述热风入口之间。

可选地，所述背板包括罩盖部和与所述罩盖部连接的连接部，所述连接部与所述侧板固定连接；

且/或，所述风扇为离心风轮，所述发热件环绕所述离心风轮设置；

且/或，所述侧板正对所述风扇的部分形成有通风口。

可选地，所述烹饪腔形成有开口，所述烹饪装置还包括开合件，所述开合件正对所述热风组件设置，并与所述壳体转动连接，所述开合件相对所述壳体开合，以使所述烹饪腔与外界连通或隔绝。

可选地，所述开合件形成有贯穿孔，所述开合件还包括隔热件，所述隔热件嵌设于所述贯穿孔。

本实用新型的技术方案通过将风道组件连通烹饪腔和热风组件的热风腔，并将风道组件设置在烹饪腔的安装部位，当需要对烹饪装置进行使用时，启动热风组件，使空气在热风腔内加热并进入风道组件，由于风道组件设置在烹饪腔的安装部位，从侧面对食物进行加热，使得热风直接与食物接触，避开了烤盘的阻挡，使得烹饪装置的温升均匀，提高烘焙效果。并且，由于用户拿取食物时手臂在上下方向幅度较大，将风道组件设于烹饪腔的安装部位，可以避免温度较高的风道组件将用户手臂烫伤。如此，本实用新型的技术方案可以使烹饪装置的温升均匀，提高烘焙效果，并且避免烫伤用户手臂，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烹饪装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型烹饪装置一实施例的局部分解示意图；

图3为本实用新型烹饪装置去除背板一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型烹饪装置去除开合件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪装置100。

参照图1至图4，本实用新型技术方案提出的烹饪装置100包括：壳体10，所述壳体10形成所述烹饪腔14，所述烹饪腔14的腔壁设有安装部位15；热风组件30，所述热风组件30与所述壳体10固定连接，所述热风组件30设有热风腔31；以及风道组件50，所述风道组件50连通所述热风腔31和所述烹饪腔14，所述风道组件50设于所述安装部位15，并邻近所述热风组件30设置。

本实用新型的技术方案通过将风道组件50连通烹饪腔14和热风组件30的热风腔31，并将风道组件50设置在烹饪腔14的安装部位15，当需要对烹饪装置100进行使用时，启动热风组件30，使空气在热风腔31内加热并进入风道组件50，由于风道组件50设置在烹饪腔14的安装部位15，从侧面对食物进行加热，使得热风直接与食物接触，避开了烤盘的阻挡，使得烹饪装置100的温升均匀，提高烘焙效果。并且，由于用户拿取食物时手臂在上下方向幅度较大，将风道组件50设于烹饪腔14的安装部位15，可以避免温度较高的风道组件50将用户手臂烫伤。如此，本实用新型的技术方案可以使烹饪装置100的温升均匀，提高烘焙效果，并且避免烫伤用户手臂，方便用户使用。

在本申请的一实施例中，所述壳体包括底板11、与所述底板11连接的侧板12和与所述侧板12连接的顶板13，所述底板11、所述侧板12和所述顶板13共同围合形成所述烹饪腔14，所述安装部位15位于所述侧板12；

或者，所述安装部位15设于所述顶板13。

在本申请的一实施例中，该壳体10的底面(底板11)可以为圆形或多边形，只要使壳体10的结构强度较好，并且便于用户使用即可，具体的该底面大致呈矩形的直四棱柱设置，如此设置，结构稳定并易于生产。该热风组件30为可以产生热风的装置，具体可以为电热装置或光热装置或者气热装置等。

本实用新型技术方案通过将风道组件50设于烹饪腔14的侧板12，从而将热风导引至烹饪腔14的侧板12，通过改变热风走向，使得用户在使用过程中避免烫伤，并且热风组件30的背板33向外延伸，将风道组件50的部分遮挡，不仅能够对风道组件50进行保护，防止露出于壳体10外部的风道组件50受到损坏，且正常使用额度状态下防止用户触碰，进一步保护用户，避免烫伤。

在本实用新型一实施例中，烹饪装置100正常使用时，热风组件30背离人体设置，由于热风组件30是热源的产生处，将热风组件30设于远离人体的地方进一步避免热源烫伤人体，保护用户，提升用户使用的满意程度。

参照图1至图4，在本申请的一实施例中，所述风道组件50包括热风入口51、热风出口53和热风风道，所述热风风道连通所述热风入口51和所述热风出口53，所述热风入口51与所述热风腔31连通，所述热风出口53与所述烹饪腔14连通。

由于风道组件50连通热风腔31和烹饪腔14，可以理解的是，该风道组件50具有连通热风腔31和烹饪腔14的热风风道。在本申请的一实施例中，该风道组件50和壳体10分体设置，如此设置，当风道组件50出现损坏时，便于对风道组件50进行更换，使得风道组件50的适配性较好。当风道组件50和壳体10采用分体设置时，固定方式可以采用卡扣固定，或者在壳体10设置卡槽，将风道组件50卡接于卡槽内，只要能较好的将风道组件50与壳体10固定即可。或者，该风道组件50可以与壳体10一体成型设置，具体的，可以通过压铸形成热风风道，再盖合一块密封板，形成风道组件50，如此设置，可以节省装配工序，提高生产效率。

在本申请的一实施例中，所述热风入口51的面积为S₁，所述热风出口53的面积为S₂，所述S₁与所述S₂的关系为：S₁＜S₂。也即，热风出口53的出风面积大于热风入口51的入风的入风面积，如此设置可以使风道组件50的出风更均匀平缓，进而使热风充分与食物进行热交换，提高烘焙的效果。

在本申请的一实施例中，所述热风入口51为过风通孔，所述过风通孔的数量为N1，所述N1为5≤N1≤20，多个所述过风通孔相互间隔设置；将热风入口51设置为孔状，可以使通风效果较好，并且过风通孔其结构简单，易于成型，方便制作，降低生产成本。该过风通孔可以为圆孔或者多边形孔，只要便于过风和制造即可，在本实施例中采用圆孔的方案，圆孔可以使热风平滑流过，即利于通风和制造，又避免热风流动引起的噪音，便于提升用户体验。以及，过风通孔的数量可以根据用户的实际需要进行设定，根据不同的烹饪腔14体积的大小，设置不同数量的过风通孔。在本实施例中，将过风通孔的数量设置为5-20个均可较好的实现热风进入热风风道。可以理解的是，该过风通孔的数量可以为6个、8个、9个、10个、11个、12个、14个、16个、18个等，均能较好的实现热风进入热风风道。定义热风入口51的过风通孔的直径为d₁，则S₁＝π＊(d₁/2)²。

且/或，所述热风出口53为过风通孔，所述过风通孔的数量为N2，所述N2为10≤N2≤50，多个所述过风通孔相互间隔设置。将热风出口53设置为孔状，可以使通风效果较好，并且过风通孔其结构简单，易于成型，方便制作，降低生产成本。该过风通孔可以为圆孔或者多边形孔，只要便于过风和制造即可，在本实施例中采用圆孔的方案，圆孔可以使热风平滑流过，即利于通风和制造，又避免热风流动引起的噪音，便于提升用户体验。以及，过风通孔的数量可以根据用户的实际需要进行设定，根据不同的烹饪腔14体积的大小，设置不同数量的过风通孔。在本实施例中，将过风通孔的数量设置为10-50个均可较好的实现热风进入烹饪腔14，可以理解的是，该过风通孔的数量可以为15个、20个、25个、27个、30个、35个、40个、45个等，均能较好的实现热风进入热风风道。优选的，将过风通孔的数量设置为25-35个均可很好的实现热风进入烹饪腔14。定义热风出口53的过风通孔的直径为d₂，则S₂＝π＊(d₂/2)²。

在本申请的一实施例中，所述风道组件50的数量为至少两个，两所述风道组件50相对设置于所述烹饪腔14的侧板12。设置相对的风道组件50充分利用侧板12的安放位置，实现在烹饪腔14侧面的多向对烹饪腔14加热，进一步提高烘焙的均匀性，便于提升用户体验。

参照图3、图4，在本申请的一实施例中，所述壳体10包括底板11、与所述底板11连接侧板12和与所述侧板12连接的顶板13，所述底板11、所述侧板12和所述顶板13共同围合形成所述烹饪腔14，所述热风组件30设于所述侧板12，所述风道组件50设于所述侧板12，并邻近所述热风组件30设置。可以理解的是，底板11和顶板13在上下方向相对设置，侧板12在上下方向延伸从而连接顶板13和底板11。将热风组件30和风道组件50相近设置可以便于热风的及时流通，避免热量损失。

参照图1，在本申请的一实施例中，所述侧板12朝向所述烹饪腔14的表面沿上下方向形成有至少两卡接台；

所述烹饪装置100还包括第一烤盘70和第二烤盘90，所述第一烤盘70和所述第二烤盘90分别卡接设置于一所述卡接台，所述第一烤盘70将所述烹饪腔14分隔成第一烘焙室143和第二烘焙室145；

所述风道组件50的数量为至少四个，两所述风道组件50相对所述第一烘焙室143设置，另两所述风道组件50相对所述第二烘焙室145设置。

在本实施例中，烹饪装置100可以进行多层食材200的烘烤，具体的，通过设置多层烤盘，将烹饪腔14分隔成多个烘焙室，从而可以在多层烤盘放置食材200进行烘焙。并且，每一烘焙室均设有相对的风道组件50，从而将热风从热风腔31均匀引导至每一烘焙室，提高烘焙的温升均匀性和烘焙效率。可以理解的是，烘焙室的数量可以根据实际需要进行设置，并不限于本实施例中的两个烘焙室的方案。

在本实施例中，通过卡接台对第一烤盘70和第二烤盘90进行固定，可以理解的是，该第一烤盘70和第二烤盘90均设置有卡接边缘，通过将卡接边缘卡接于卡接台即可实现对第一烤盘70和第二烤盘90的固定。

参照图1，在本申请的一实施例中，所述热风组件30包括：

背板33，所述背板33与所述侧板12固定连接，并邻近所述风道组件50设置，所述背板33与所述侧板12共同围合形成所述热风腔31，所述背板33形成有进风口；

风扇35，所述风扇35容置于所述热风腔31内，所述风扇35形成有风扇35入风口和风扇35出风口，所述风扇35入风口与所述进风口连通；

发热件37，所述发热件37设于所述风扇35出风口和所述热风入口51之间。

热风组件30用于在热风腔31产生热风，从而便于对烹饪腔14内的食材200进行烘焙，本实施例中，通过将背板33罩盖于侧板12，从而形成热风腔31，并将风扇35的风扇35入风口与背板33的进风口相连，当需要产生热风时，对发热件37进行升温处理，并启动风扇35，使得风扇35将外部空气抽进热风腔31，外部空气从风扇35的风扇35出风口流出后，与发热件37进行热交换变成温度较高的热风，温度较高的热风进一步从风道组件50进入烹饪腔14，从而对烹饪腔14内的食材200进行烘焙。具体的，该发热件37可以为发热管，该发热管可以为电热发热管，该发热管形状可以呈圆环形设置，该圆环形设置的发热管加热均匀，应用广泛，且使得应用该烹饪装置100设置小巧、外形美观，进一步迎合消费者的消费需求。

可以理解的，该发热管的形状不仅限于圆环形，还可以为其他形状，例如方形或三角形，还可以为其他规则或不规则的形状，具体需根据使用该烹饪装置100的电器的功能和外形而确定。

在本申请的一实施例中，所述背板33包括罩盖部331和与所述罩盖部331连接的连接部333，所述连接部333与所述侧板12固定连接；设置罩盖部331和连接部333便于背板33与侧板12之间形成热风腔31，该热风腔31的体积可以根据实际需要进行设定；

在本申请的一实施例中，所述风扇35为离心风轮，所述发热件37环绕所述离心风轮设置。离心风高速动平稳校正，风量大，噪音低，风道优化设计，节能效果明显，并且能根据用户需要调整风机出风口的方向，便于送风。

在本申请的一实施例中，所述侧板12正对所述风扇35的部分形成有通风口121，如此设置提高热风进入烹饪腔14的途径，提高温升的均匀性。

参照图4，在本申请的一实施例中，所述还烹饪腔14形成有开口141，所述烹饪装置100还包括开合件80，所述开合件80正对所述热风组件30设置，并与所述壳体10转动连接，所述开合件80相对所述壳体10开合，以使所述烹饪腔14与外界连通或隔绝。设置开合件80便于对烹饪腔14进行放置食材200和便于使热风集中于烹饪腔14对食材200的烘焙效果更好。可以理解的是，该开合件80与壳体10并不完全密封的，从而便于对烹饪腔14内的热风进行排泄，防止烹饪腔14内的气压过高，不利于安全。

在本申请的一实施例中，所述开合件80形成有贯穿孔，所述开合件80还包括隔热件81，所述隔热件81嵌设于所述贯穿孔。该隔热件81和开合件80之间还设有隔热硅胶，从而对隔热件81与开合件80的连接处进行密封，方便热风集中于烹饪腔14内加热，并防止热风从间隙内流出引起啸叫。具体的，该隔热件81可以为隔热玻璃，该隔热玻璃为一种性能玻璃，可分为XRB1、XRB3、镀膜隔热玻璃三种，三种玻璃是略带蓝绿色接近于无色的玻璃。其中XRB1是磷酸盐吸收玻璃；XRB3是硅酸盐吸收玻璃；镀膜隔热玻璃是隔热纳米粉体阻隔热量。如此设置，便于对烹饪腔14内的食材200进行观察，从而确认食材200的烘焙效果。

在本申请的一实施例中，该烹饪装置100可以为烘焙机或者其他料理食物的机器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有安装部位；

热风组件，所述热风组件与所述壳体固定连接，所述热风组件设有热风腔；以及

风道组件，所述风道组件连通所述热风腔和所述烹饪腔，所述风道组件设于所述安装部位，并邻近所述热风组件设置。

2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述壳体包括底板、与所述底板连接的侧板和与所述侧板连接的顶板，所述底板、所述侧板和所述顶板共同围合形成所述烹饪腔，所述安装部位位于所述侧板；

或者，所述安装部位设于所述顶板。

3.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述风道组件包括热风入口、热风出口和热风风道，所述热风风道连通所述热风入口和所述热风出口，所述热风入口与所述热风腔连通，所述热风出口与所述烹饪腔连通。

4.如权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于，所述热风入口的面积为S₁，所述热风出口的面积为S₂，所述S₁与所述S₂的关系为：S₁＜S₂。

5.如权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于，所述热风入口为过风通孔，所述过风通孔的数量为N1，所述N1为5≤N1≤20，多个所述过风通孔相互间隔设置；

且/或，所述热风出口为过风通孔，所述过风通孔的数量为N2，所述N2为10≤N2≤50，多个所述过风通孔相互间隔设置。

6.如权利要求5所述的烹饪装置，其特征在于，所述风道组件的数量为至少两个，两所述风道组件相对设置于所述烹饪腔的侧板。

7.如权利要求2至6中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述侧板朝向所述烹饪腔的表面沿上下方向形成有至少两卡接台；

所述烹饪装置还包括第一烤盘和第二烤盘，所述第一烤盘和所述第二烤盘分别卡接设置于一所述卡接台，所述第一烤盘将所述烹饪腔分隔成第一烘焙室和第二烘焙室；

所述风道组件的数量为至少四个，两所述风道组件相对所述第一烘焙室设置，另两所述风道组件相对所述第二烘焙室设置。

8.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述热风组件包括：

背板，所述背板与所述侧板固定连接，并邻近所述风道组件设置，所述背板与所述侧板共同围合形成所述热风腔，所述背板形成有进风口；

风扇，所述风扇容置于所述热风腔内，所述风扇形成有风扇入风口和风扇出风口，所述风扇入风口与所述进风口连通；

发热件，所述发热件设于所述风扇出风口和所述热风入口之间。

9.如权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，所述背板包括罩盖部和与所述罩盖部连接的连接部，所述连接部与所述侧板固定连接；

且/或，所述风扇为离心风轮，所述发热件环绕所述离心风轮设置；

且/或，所述侧板正对所述风扇的部分形成有通风口。

10.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪腔形成有开口，所述烹饪装置还包括开合件，所述开合件正对所述热风组件设置，并与所述壳体转动连接，所述开合件相对所述壳体开合，以使所述烹饪腔与外界连通或隔绝。

11.如权利要求10所述的烹饪装置，其特征在于，所述开合件形成有贯穿孔，所述开合件还包括隔热件，所述隔热件嵌设于所述贯穿孔。