CN209300754U - 一种新型半自动蒸炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅具技术领域的一种新型半自动蒸炒锅，包括锅体，所述外壳内腔左侧设置有空心连接杆，所述外壳顶部插接有定量出油组件，所述空心连接杆外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述空心连接杆底端贯穿锅盖并延伸至锅体内腔套接有空心转轴，所述空心转轴左右两侧对称设置有搅拌架，所述搅拌架靠近锅体内壁一侧均匀设置有刮铲，所述空心转轴左右两侧均插接有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆外壁均匀开设有渗孔，所述锅盖底部左右两侧对称设置有定位固定件，该蒸炒锅在锅体内设置有空心搅拌杆和搅拌架，搅拌架外壁设置的刮铲使搅拌装置在搅拌的过程中，用于将菜肴和锅体分离，防止“生锅”现象。

Description

一种新型半自动蒸炒锅

技术领域

本实用新型涉及锅具技术领域，具体为一种新型半自动蒸炒锅。

背景技术

在中国专利号为CN201720120883.9中，提出了一种电加热导热油蒸炒锅，包括蒸炒锅外壳和锅盖，锅盖位于蒸炒锅外壳的上方，所述蒸炒锅外壳两侧的顶端均固定安装有限位块，限位块的顶部开设有限位孔，并且限位孔贯穿限位块，蒸炒锅外壳内设置有蒸炒锅内胆，蒸炒锅内胆的外表面与蒸炒锅外壳的内壁所形成的区域为放油槽，所述锅盖的顶部固定安装有拿取把手，锅盖底部的两端均固定安装有卡块，卡块与限位孔相对应，锅盖底部的中心处固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，该专利虽然能通过设置的蒸炒锅外壳、蒸炒锅内胆与放油槽的设置，达到人们在使用时方便导油的效果，但是存在着以下几种缺陷：1.该蒸炒锅将油放置在放油炒中，在炒菜时，无法根据使用者的需要往锅内导入油，存在着导油过多或过少的问题，容易导致油浪费，炒出的菜达不到使用者的需求；2.该蒸炒锅搅拌装置设置在锅盖底部，在需要进行搅拌时，需要盖上锅盖，而锅里面此时已经放置了菜，在盖上锅盖时，底部的搅拌叶会挤压位于搅拌叶下方的菜然后对四周的菜进行搅拌，这种搅拌方式容易对底部的菜造成较高的损坏，如意导致被压着的菜无法进行搅拌，出现“生锅”现象，为此，我们提出一种新型半自动蒸炒锅。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型半自动蒸炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半自动蒸炒锅，包括锅体，所述锅体顶部设置有锅盖，所述锅盖顶部设置有外壳，所述外壳底部内壁右侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主动齿轮，所述外壳内腔左侧设置有空心连接杆，所述外壳顶部插接有定量出油组件，且定量出油组件底部贯穿外壳并通过轴承与空心连接杆顶端固定连接，所述空心连接杆外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述空心连接杆底端贯穿锅盖并延伸至锅体内腔套接有空心转轴，所述空心转轴左右两侧对称设置有搅拌架，且搅拌架截面为U形，所述搅拌架靠近锅体内壁一侧均匀设置有刮铲，且刮铲另一侧与锅体内壁相贴合，所述空心转轴左右两侧均插接有空心搅拌杆，且左右两侧空心搅拌杆相互错开分布，所述空心搅拌杆外壁均匀开设有渗孔，所述锅盖底部左右两侧对称设置有定位固定件，且锅盖通过定位固定件与锅体固定连接。

优选的，所述空心连接杆底部外壁环形阵列设置有密封卡条，且空心搅拌杆内壁环形阵列开设有与密封卡条相匹配的密封卡槽。

优选的，所述定量出油组件包括与空心连接杆顶部通过轴承固定连接的油管，所述油管顶部活动插接有拉杆，所述拉杆顶端设置有拉盘，且拉盘底部与油管顶部之间通过复位弹簧连接，所述拉杆底端贯穿油管并延伸至油管内腔连接有密封塞，所述密封塞外壁设置有环形密封圈，所述油管内腔设置有固定块，且固定块左右两侧与油管左右两侧内壁贴合，且固定块位于密封塞下方，所述固定块顶部开设有与密封塞相匹配的凹槽，且凹槽内壁均匀开设有出油孔，且出油孔贯穿固定块。

优选的，所述拉杆外壁左右两侧对称设置有导向滑块，且油管左右两侧内壁开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽，所述密封塞外壁开设有与环形密封圈相匹配的装配槽，且凹槽内壁开设有与环形密封圈相匹配的卡槽，所述油管左侧插接有输油管，且输油管位于固定块上方。

优选的，所述定位固定件包括与锅盖顶部连接的定位销，所述锅体左右两侧对称设置有定位块，且定位块顶部开设有与定位销相匹配的定位槽。

优选的，所述空心搅拌杆个数为四组，且空心搅拌杆截面长度小于搅拌架截面长度，所述刮铲个数为六组，且刮铲外壁均匀开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸炒锅在锅体内设置有空心搅拌杆和搅拌架，搅拌架外壁设置的刮铲使搅拌装置在搅拌的过程中，用于将菜肴和锅体分离，防止“生锅”现象，空心搅拌杆利用伺服电机带动旋转，有效避免了菜肴炒糊，并且能将菜肴佐料等搅拌均匀，同时配合着定量出油组件，使用者能根据自己的需要来控制导油量，避免出现油浪费或过多过少影响菜肴的情况，该蒸炒锅设置有定位固定件，空心连接杆和空心转轴通过卡接方式连接，使使用者在炒菜时，事先将菜倒进锅体内，再通过定位固定件配合，使空心连接杆和空心转轴进行卡接，即可进行搅拌工作，有效的防止搅拌件压坏菜肴，最大程度保护了菜肴的菜品菜形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定量出油组件结构示意图。

图中：1锅体、2锅盖、3外壳、4伺服电机、5空心连接杆、51密封卡条、6从动齿轮、7定量出油组件、71油管、72拉杆、73拉盘、74复位弹簧、75密封塞、76环形密封圈、77固定块、8空心转轴、9搅拌架、10刮铲、11空心搅拌杆、111渗孔、12定位固定件、121定位销、122定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型半自动蒸炒锅，包括锅体1，锅体1顶部设置有锅盖2，锅盖2顶部设置有外壳3，不仅保护内部的伺服电机4，还避免使用人员接触到伺服电机4造成安全事故，外壳3底部内壁右侧设置有伺服电机4，伺服电机4通过导线与外接电源连接，伺服电机4输出端设置有主动齿轮，外壳3内腔左侧设置有空心连接杆5，外壳3顶部插接有定量出油组件7，用于使用人员控制导油量，且定量出油组件7底部贯穿外壳3并通过轴承与空心连接杆5顶端固定连接，空心连接杆5外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮6，空心连接杆5底端贯穿锅盖2并延伸至锅体1内腔套接有空心转轴8，空心转轴8左右两侧对称设置有搅拌架9，且搅拌架9截面为U形，搅拌架9靠近锅体1内壁一侧均匀设置有刮铲10，用于将菜肴和锅体1分离，防止“生锅”现象，且刮铲10另一侧与锅体1内壁相贴合，空心转轴8左右两侧均插接有空心搅拌杆11，且左右两侧空心搅拌杆11相互错开分布，便于使从空心搅拌杆11外壁渗孔111处渗出的油能与菜肴均匀混合，空心搅拌杆11外壁均匀开设有渗孔111，便于油渗出，锅盖2底部左右两侧对称设置有定位固定件12，且锅盖2通过定位固定件12与锅体1固定连接。

其中，空心连接杆5底部外壁环形阵列设置有密封卡条51，且空心搅拌杆11内壁环形阵列开设有与密封卡条51相匹配的密封卡槽，空心连接杆5和空心转轴8通过卡接方式连接，可分离，易拆卸取出，也不会使当需要搅拌时，再将搅拌件放置进锅体1内对菜肴造成损坏；

定量出油组件7包括与空心连接杆5顶部通过轴承固定连接的油管71，油管71与空心连接杆5通过轴承连接，避免空心连接杆5转动时对油管71造成损坏，油管71顶部活动插接有拉杆72，拉杆72顶端设置有拉盘73，且拉盘73底部与油管71顶部之间通过复位弹簧74连接，提供复位作用，便于在不需要导油时，密封塞75能堵住固定块77上的凹槽，使油不在往下渗出，拉杆72底端贯穿油管71并延伸至油管71内腔连接有密封塞75，密封塞75外壁设置有环形密封圈76，提供密封性，油管71内腔设置有固定块77，且固定块77左右两侧与油管71左右两侧内壁贴合，且固定块77位于密封塞75下方，固定块77顶部开设有与密封塞75相匹配的凹槽，且凹槽内壁均匀开设有出油孔，且出油孔贯穿固定块77，用于密封塞75与固定块77上的凹槽分离时，油通过固定块77上的出油孔向下渗出；

拉杆72外壁左右两侧对称设置有导向滑块，且油管71左右两侧内壁开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽，不仅便于使用者拉动，还提高了拉杆72上下移动的稳定性，密封塞75外壁开设有与环形密封圈76相匹配的装配槽，防止环形密封圈76脱落，且凹槽内壁开设有与环形密封圈76相匹配的卡槽，提高密封性，油管71左侧插接有输油管，且输油管位于固定块77上方；

定位固定件12包括与锅盖2顶部连接的定位销121，锅体1左右两侧对称设置有定位块122，且定位块122顶部开设有与定位销121相匹配的定位槽，定位固定件12不仅便于空心连接杆5与空心转轴8的定位卡接，还利于锅盖2与锅体1固定，提高搅拌时的稳定性；

空心搅拌杆11个数为四组，且空心搅拌杆11截面长度小于搅拌架9截面长度，刮铲10个数为六组，且刮铲10外壁均匀开设有通孔，提高搅拌效率和搅拌质量。

工作原理：使用时，首先从输油管向油管71内输入油，将空心转轴8放置进锅体1内，使刮铲10与锅体1外壁贴合，将需要炒的菜放入锅体1内，盖上锅盖2，使空心连接杆5上的密封卡条51与空心转轴8内的密封卡槽卡合后，将锅盖2下压，使定位销121卡进定位块122上的定位槽内，启动伺服电机4，伺服电机4旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转从而带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6带动空心连接杆5旋转，从而使空心搅拌杆11旋转，空心搅拌杆11旋转带动搅拌架9和空心搅拌杆11旋转，对菜肴进行搅拌混合，当需要向锅体1内导油时，拉动拉盘73，带动拉杆72上升，使密封塞75与固定块77上的凹槽分离，油从凹槽上的出油孔往下进入空心连接杆5，再进入空心转轴8，受离心力影响，油逐渐从空心搅拌杆11上的渗孔111渗出与菜肴混合在一起，松开拉盘73，受复位弹簧74影响，拉杆72向下，密封塞75卡住固定块77上的凹槽，堵住出油孔，使油不在渗出，炒菜结束后，打开锅盖2，将锅体1内的菜倒出以后，取出空心转轴8，清洗刮铲10和空心搅拌杆11即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型半自动蒸炒锅，包括锅体（1），其特征在于：所述锅体（1）顶部设置有锅盖（2），所述锅盖（2）顶部设置有外壳（3），所述外壳（3）底部内壁右侧设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端设置有主动齿轮，所述外壳（3）内腔左侧设置有空心连接杆（5），所述外壳（3）顶部插接有定量出油组件（7），且定量出油组件（7）底部贯穿外壳（3）并通过轴承与空心连接杆（5）顶端固定连接，所述空心连接杆（5）外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮（6），所述空心连接杆（5）底端贯穿锅盖（2）并延伸至锅体（1）内腔套接有空心转轴（8），所述空心转轴（8）左右两侧对称设置有搅拌架（9），且搅拌架（9）截面为U形，所述搅拌架（9）靠近锅体（1）内壁一侧均匀设置有刮铲（10），且刮铲（10）另一侧与锅体（1）内壁相贴合，所述空心转轴（8）左右两侧均插接有空心搅拌杆（11），且左右两侧空心搅拌杆（11）相互错开分布，所述空心搅拌杆（11）外壁均匀开设有渗孔（111），所述锅盖（2）底部左右两侧对称设置有定位固定件（12），且锅盖（2）通过定位固定件（12）与锅体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型半自动蒸炒锅，其特征在于：所述空心连接杆（5）底部外壁环形阵列设置有密封卡条（51），且空心搅拌杆（11）内壁环形阵列开设有与密封卡条（51）相匹配的密封卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型半自动蒸炒锅，其特征在于：所述定量出油组件（7）包括与空心连接杆（5）顶部通过轴承固定连接的油管（71），所述油管（71）顶部活动插接有拉杆（72），所述拉杆（72）顶端设置有拉盘（73），且拉盘（73）底部与油管（71）顶部之间通过复位弹簧（74）连接，所述拉杆（72）底端贯穿油管（71）并延伸至油管（71）内腔连接有密封塞（75），所述密封塞（75）外壁设置有环形密封圈（76），所述油管（71）内腔设置有固定块（77），且固定块（77）左右两侧与油管（71）左右两侧内壁贴合，且固定块（77）位于密封塞（75）下方，所述固定块（77）顶部开设有与密封塞（75）相匹配的凹槽，且凹槽内壁均匀开设有出油孔，且出油孔贯穿固定块（77）。

4.根据权利要求3所述的一种新型半自动蒸炒锅，其特征在于：所述拉杆（72）外壁左右两侧对称设置有导向滑块，且油管（71）左右两侧内壁开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽，所述密封塞（75）外壁开设有与环形密封圈（76）相匹配的装配槽，且凹槽内壁开设有与环形密封圈（76）相匹配的卡槽，所述油管（71）左侧插接有输油管，且输油管位于固定块（77）上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型半自动蒸炒锅，其特征在于：所述定位固定件（12）包括与锅盖（2）顶部连接的定位销（121），所述锅体（1）左右两侧对称设置有定位块（122），且定位块（122）顶部开设有与定位销（121）相匹配的定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型半自动蒸炒锅，其特征在于：所述空心搅拌杆（11）个数为四组，且空心搅拌杆（11）截面长度小于搅拌架（9）截面长度，所述刮铲（10）个数为六组，且刮铲（10）外壁均匀开设有通孔。