CN209300164U - 一种自动调温真空连续熬糖锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调温真空连续熬糖锅，包括底座和真空连续熬糖锅机体，真空连续熬糖锅机体设置于底座的上端，真空连续熬糖锅机体外套设有保温机构，保温机构的下端与底座的上端固定连接，底座内设有腔室，腔室内设有转动机构，转动机构的上端贯穿腔室的顶面并延伸至其外部，真空连续熬糖锅机体的上端固定套接有保护套，保护套与转动机构传动连接。本实用新型可使得在不影响真空连续熬糖锅作业的情况下，减小其本身在换料时的热量损失，减小后续的能源消耗，同时可在持续加热时防止其外壁对周围作业的工作人员造成伤害，有效的提高了其在使用时的安全性。

Description

一种自动调温真空连续熬糖锅

技术领域

本实用新型涉及熬糖技术领域，尤其涉及一种自动调温真空连续熬糖锅。

背景技术

熬糖锅又名、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，电加热熬糖锅，通常由锅体和支脚组成，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热，有固定式、可倾式、搅拌式等样式，夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。

但传统的自动调温真空连续熬糖锅在使用时，其外壳通常不具有保温效果，换料一般需要重新对其内部进行加热，而若锅体设置较厚则易导致生产难度有较大的跃升，同时也为换料、出料口的密封性和便捷性均会出现相应的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调温真空连续熬糖锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动调温真空连续熬糖锅，包括底座和真空连续熬糖锅机体，所述真空连续熬糖锅机体设置于底座的上端，所述真空连续熬糖锅机体外套设有保温机构，所述保温机构的下端与底座的上端固定连接，所述底座内设有腔室，所述腔室内设有转动机构，所述转动机构的上端贯穿腔室的顶面并延伸至其外部，所述真空连续熬糖锅机体的上端固定套接有保护套，所述保护套与转动机构传动连接。

优选地，所述保温机构包括套设于真空连续熬糖锅机体台的保温壳，所述保温壳的底部与底座的上端固定连接，所述保温壳内设有隔热层，所述保温壳的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块的相对侧壁分别与真空连续熬糖锅机体的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述隔热层为纳基隔热软毡层和岩棉板层堆叠形成的复合材质。

优选地，所述转动机构包括水平设置于腔室内的转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆上转动套设有一对支撑板，两块所述支撑板分别位于第一锥齿轮的左右两侧，所述支撑板的上下两端分别与腔室的顶面和底部固定连接，所述转动杆的左右两端均同轴固定连接有第二锥齿轮，所述腔室的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与其中一个第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的上端贯穿腔室的顶面并与保护套螺纹连接，所述腔室内设有驱动件，所述驱动件的上端贯穿腔室的顶面并延伸至其外部，所述驱动件与第一锥齿轮传动连接。

优选地，所述螺纹杆的上端固定连接有限位板。

优选地，所述驱动件包括设置于腔室内的连接杆，所述连接杆的下端同轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述连接杆的上端贯穿腔室的顶面并固定连接有转动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的隔热层和保温壳、保护套及驱动电机的配合，以达到在真空连续熬糖锅机体进行换料时可有效的减小其过程中热量散失的效果，使其在后续的加热作业中减小所需消耗的能量，间接的降低了企业生产的成本，同时可在持续加热时防止其外壁对周围作业的工作人员造成伤害，有效的提高了其在使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动调温真空连续熬糖锅的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1底座、2真空连续熬糖锅机体、3保温机构、4腔室、5转动机构、6保护套、7保温壳、8隔热层、9滑槽、10滑块、11转动杆、12第一锥齿轮、13支撑板、14第二锥齿轮、15螺纹杆、16第三锥齿轮、17驱动件、18限位板、19连接杆、20第四锥齿轮、21转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动调温真空连续熬糖锅，包括底座1和真空连续熬糖锅机体2，真空连续熬糖锅机体2设置于底座1的上端，真空连续熬糖锅机体2外套设有保温机构3，保温机构3的下端与底座1的上端固定连接，保温机构3包括套设于真空连续熬糖锅机体2台的保温壳7，保温壳7的底部与底座1的上端固定连接，保温壳7内设有隔热层8，隔热层8为纳基隔热软毡层和岩棉板层堆叠形成的复合材质使其在进行换料时可有效地阻止部分热量的散失，同时还可防止外部工作人员出现被烫伤等现象，保温壳7的左右两端内壁上均竖直设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，两块滑块10的相对侧壁分别与真空连续熬糖锅机体2的左右两端侧壁固定连接。

底座1内设有腔室4，腔室4内设有转动机构5，转动机构5的上端贯穿腔室4的顶面并延伸至其外部，真空连续熬糖锅机体2的上端固定套接有保护套6，保护套6与转动机构5传动连接，转动机构5包括水平设置于腔室4内的转动杆11，转动杆11上同轴固定连接有第一锥齿轮12，转动杆11上转动套设有一对支撑板13，两块支撑板13分别位于第一锥齿轮12的左右两侧，支撑板13的上下两端分别与腔室4的顶面和底部固定连接，转动杆11的左右两端均同轴固定连接有第二锥齿轮14，腔室4的底部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端固定连接有限位板18，螺纹杆15上同轴固定连接有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16与其中一个第二锥齿轮14啮合，螺纹杆15的上端贯穿腔室4的顶面并与保护套6螺纹连接。

腔室4内设有驱动件17，驱动件17的上端贯穿腔室4的顶面并延伸至其外部，驱动件17与第一锥齿轮12传动连接，驱动件17包括设置于腔室4内的连接杆19，连接杆19的下端同轴固定连接有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20与第一锥齿轮12啮合，连接杆19的上端贯穿腔室4的顶面并固定连接有转动盘21。

本实用新型，在使用时，操作人员先转动转动盘21，转动盘21带动连接杆11使得第四锥齿轮20带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动转动杆11转动，使得两个第二锥齿轮14分别带动两个第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动使得两根螺纹杆15转动，从而使得保护套6将真空连续熬糖锅机体2从保护壳7内提起，此时操作人员即可进行换料或卸料作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动调温真空连续熬糖锅，包括底座（1）和真空连续熬糖锅机体（2），所述真空连续熬糖锅机体（2）设置于底座（1）的上端，其特征在于，所述真空连续熬糖锅机体（2）外套设有保温机构（3），所述保温机构（3）的下端与底座（1）的上端固定连接，所述底座（1）内设有腔室（4），所述腔室（4）内设有转动机构（5），所述转动机构（5）的上端贯穿腔室（4）的顶面并延伸至其外部，所述真空连续熬糖锅机体（2）的上端固定套接有保护套（6），所述保护套（6）与转动机构（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调温真空连续熬糖锅，其特征在于，所述保温机构（3）包括套设于真空连续熬糖锅机体（2）台的保温壳（7），所述保温壳（7）的底部与底座（1）的上端固定连接，所述保温壳（7）内设有隔热层（8），所述保温壳（7）的左右两端内壁上均竖直设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），两块所述滑块（10）的相对侧壁分别与真空连续熬糖锅机体（2）的左右两端侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动调温真空连续熬糖锅，其特征在于，所述隔热层（8）为纳基隔热软毡层和岩棉板层堆叠形成的复合材质。

4.根据权利要求1所述的一种自动调温真空连续熬糖锅，其特征在于，所述转动机构（5）包括水平设置于腔室（4）内的转动杆（11），所述转动杆（11）上同轴固定连接有第一锥齿轮（12），所述转动杆（11）上转动套设有一对支撑板（13），两块所述支撑板（13）分别位于第一锥齿轮（12）的左右两侧，所述支撑板（13）的上下两端分别与腔室（4）的顶面和底部固定连接，所述转动杆（11）的左右两端均同轴固定连接有第二锥齿轮（14），所述腔室（4）的底部转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上同轴固定连接有第三锥齿轮（16），所述第三锥齿轮（16）与其中一个第二锥齿轮（14）啮合，所述螺纹杆（15）的上端贯穿腔室（4）的顶面并与保护套（6）螺纹连接，所述腔室（4）内设有驱动件（17），所述驱动件（17）的上端贯穿腔室（4）的顶面并延伸至其外部，所述驱动件（17）与第一锥齿轮（12）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动调温真空连续熬糖锅，其特征在于，所述螺纹杆（15）的上端固定连接有限位板（18）。

6.根据权利要求4所述的一种自动调温真空连续熬糖锅，其特征在于，所述驱动件（17）包括设置于腔室（4）内的连接杆（19），所述连接杆（19）的下端同轴固定连接有第四锥齿轮（20），所述第四锥齿轮（20）与第一锥齿轮（12）啮合，所述连接杆（19）的上端贯穿腔室（4）的顶面并固定连接有转动盘（21）。