CN209300137U - 茶叶杀青设备及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶杀青设备及其系统，涉及茶叶加工设备技术领域。一种茶叶杀青设备，包括筒体、转动轴、微波装置、驱动装置、温度检测装置以及PLC控制器。转动轴竖直设置于筒体的内部，微波装置、温度检测装置设置于筒体的内部，驱动装置与转动轴连接，用于驱动转动轴在筒体内转动，PLC控制器设置于筒体的外部，且分别与微波装置、驱动装置、温度检测装置匹配数据通信连接。该设备结构简单，茶叶受热均匀，控制受热时间，满足不同的杀青需求。

Description

茶叶杀青设备及其系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体而言，涉及一种茶叶杀青设备及其系统。

背景技术

茶叶杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶的加速氧化，防止烘干过程中色泽发生严重变化；同时散发鲜叶的腥草味，促进良好香气的形成。

目前，除少数名茶高等级别以上的还采用手工杀青外，大多数茶叶一般都选用滚筒杀青机进行杀青。现有的滚筒杀青机大都采用燃料如煤、油、柴等作为热源，在滚筒下方间隔一定距离依靠燃料燃烧进行加热，从而使得加热的火候难以掌握，杀青的温度难以控制，茶叶受热不均匀，易出现焦边爆点和色泽不一致的现象，严重影响到茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青设备，结构简单，茶叶受热均匀，控制受热时间，满足不同的杀青需求。

本实用新型的另一目的在于提供一种茶叶杀青系统，杀青过程中茶叶受热均匀，控制受热时间，满足不同的杀青需求。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种茶叶杀青设备，包括

筒体；

微波装置，微波装置设置于筒体的顶部；

转动轴，转动轴的两端分别与筒体的顶端和底端连接，转动轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片由筒体的顶端向筒体的底端延伸设置。

螺旋叶片的表面设有若干凸棱，若干凸棱沿螺旋叶片的长度方向设置，每个凸棱由螺旋叶片靠近转动轴的内侧向远离转动轴的外侧延伸。

驱动装置，驱动装置与转动轴的一端连接，用于驱动转动轴的转动。

PLC控制器，PLC控制器设置于筒体的外部，驱动装置、微波装置分别受控地与PLC控制器匹配数据通信连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺旋叶片的外侧设有挡板，挡板的一侧与螺旋叶片的外侧固定连接，另一侧向上倾斜延伸。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筒体的顶部设有进料口，进料口的位置与螺旋叶片的顶端相对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筒体的底部设有出料口，出料口的位置与螺旋叶片的底端相对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺旋叶片由非金属材料制作而成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筒体为圆柱体，螺旋叶片的宽度不大于筒体半径的二分之一。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筒体的侧壁设有若干抽风机，抽风机用于将筒体内的湿气抽离出筒体。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，若干抽风机沿筒体的高度方向设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，茶叶杀青设备还包括设置于筒体内部的温度检测装置，温度检测装置与PLC控制器电连接。

一种茶叶杀青系统，包括供电装置和上述茶叶杀青设备，供电装置与茶叶杀青设备电连接。

本实用新型实施例的有益效果：

本实用新型提供一种茶叶杀青设备，包括筒体、转动轴、微波装置、驱动装置、温度检测装置以及PLC控制器。转动轴竖直设置于筒体的内部，微波装置、温度检测装置设置于筒体的内部，驱动装置与转动轴连接，用于驱动转动轴在筒体内转动，PLC控制器设置于筒体的外部，且分别与微波装置、驱动装置、温度检测装置匹配数据通信连接。驱动装置驱动转动轴转动，微波装置进行加热，温度检测装置监测筒体内的温度。PLC控制器可以根据预设参数控制驱动装置的运行速率，进而控制转动轴的转动速度，控制茶叶在筒体内的杀青时间。PLC控制器根据温度检测装置检测的温度以及预设参数，控制微波装置的加热温度以及转动轴的转动速度，使得茶叶受热均匀，控制受热时间，满足不同的杀青需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的茶叶杀青设备的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的茶叶杀青设备的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的螺旋叶片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的茶叶杀青设备的结构示意图。

图标：100-茶叶杀青设备；110-筒体；111-进料口；113-出料口；120-转动轴；121-螺旋叶片；130-微波装置；140-驱动装置；150-温度检测装置；160-PLC控制器；200-茶叶杀青设备；210-抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种茶叶杀青设备100，包括筒体110、转动轴120、微波装置130、驱动装置140、温度检测装置150以及PLC控制器160。转动轴120竖直设置于筒体110的内部，微波装置130、温度检测装置150设置于筒体110的内部，驱动装置140与转动轴120连接，用于驱动转动轴120在筒体110内转动，PLC控制器160设置于筒体110的外部，且分别与微波装置130、驱动装置140、温度检测装置150匹配数据通信连接。

本实施例中，筒体110为圆柱体，且相对地面竖直设置。转动轴120的两端分别与筒体110的顶端和底端连接，转动轴120上设有螺旋叶片121，螺旋叶片121与转动轴120固定连接，螺旋叶片121由筒体110的顶端向筒体110的底端延伸设置。当转动转动轴120时，螺旋叶片121上的茶叶会随螺旋叶片121向下运动。

筒体110的顶部设有进料口111，进料口111的位置与螺旋叶片121的顶端相对应。筒体110的底部设有出料口113，出料口113的位置与螺旋叶片121的底端相对应。在使用时，通过进料口111向螺旋叶片121上输送茶叶，茶叶随着转动轴120的转动向下运动，茶叶运动到螺旋叶片121的底端时，从出料口113输出茶叶杀青设备100。在本实用新型的其他实施例中，筒体110的顶部和底部设有与进料口111和出料口113相匹配的盖子，盖子与筒体110可以铰接，具体的连接及设置方式为本领域的通用技术，本实用对其不做限定。

在本实施例中，螺旋叶片121由非金属材料制作而成。由于本实施例采用微波加热。金属材料的螺旋叶片121会导致与螺旋叶片121接触的叶片局部受到高温加热，造成局部焦化。非金属材料可以为陶瓷等。

在杀青过程中，为了保证筒体110内空气的流通，使得筒体110内温度的均匀，螺旋叶片121的宽度不大于筒体110半径的二分之一。

驱动装置140与转动轴120的一端连接。微波装置130设置于筒体110的上部，温度检测装置150设置于筒体110的中间位置。在加工的过程中，驱动装置140驱动转动轴120转动，微波装置130进行加热，温度检测装置150监测筒体110内的温度。PLC控制器160可以根据预设参数控制驱动装置140的运行速率，进而控制转动轴120的转动速度，控制茶叶在筒体110内的杀青时间。PLC控制器160根据温度检测装置150检测的温度以及预设参数，控制微波装置130的加热温度以及转动轴120的转动速度，使得茶叶受热均匀，控制受热时间，满足不同的杀青需求。本实施例中的PLC控制器160包括触控屏，便于工作人员操控。本实施例中的微波装置130、驱动装置140、温度检测装置150以及PLC控制器160均为本领域的通用装置，本实用新型对其结构等不做限定。

当旋转轴转动速度较大时，螺旋叶片121上的茶叶由于了离心力的作用可能会向外运动。为了避免茶叶的掉落，使其充分进行杀青，螺旋叶片121的外侧设有挡板，挡板的一侧与螺旋叶片121的外侧固定连接，另一侧向上倾斜延伸。本实施例中，挡板向外斜向上倾斜。

实施例2

请参照图3，本实施例提供了一种茶叶杀青设备200。

茶叶杀青设备200与茶叶杀青设备100的不同之处主要在于：

茶叶杀青设备200还包括设置于筒体110的侧壁的若干抽风机210，用于将筒体110内的湿气抽离出筒体110。由于微波杀青的过程中，茶叶中的水分会蒸发，使得筒体110内的湿气升高。即时的除去湿气可以保证杀青效果。较优的，若干抽风机210沿筒体110的高度方向等间距设置，使得抽湿均匀，保证筒体110内温度和湿气的分布均匀。在本实施例中，抽风机210设置一列，在本实用新型的其他实施例中，如图4，抽风机210可以设置为两列或多列，本实用新型对其不做限定。

本实施例还提供了基于茶叶杀青设备200的茶叶杀青系统(图未示)，包括供电装置(图未示)和茶叶杀青设备200，供电装置向茶叶杀青设备200提供电能，保证其正常运行。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例1中相应内容。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶杀青设备，其特征在于，包括

筒体；

微波装置，所述微波装置设置于所述筒体的顶部；

转动轴，所述转动轴的两端分别与所述筒体的顶端和底端连接，所述转动轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片由所述筒体的顶端向所述筒体的底端延伸设置；

所述螺旋叶片的表面设有若干凸棱，若干所述凸棱沿所述螺旋叶片的长度方向设置，每个所述凸棱由所述螺旋叶片靠近所述转动轴的内侧向远离所述转动轴的外侧延伸；

驱动装置，所述驱动装置与所述转动轴的一端连接，用于驱动所述转动轴的转动；

PLC控制器，所述PLC控制器设置于所述筒体的外部，所述驱动装置、所述微波装置分别受控地与所述PLC控制器匹配数据通信连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述螺旋叶片的外侧设有挡板，所述挡板的一侧与所述螺旋叶片的外侧固定连接，另一侧向上倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述筒体的顶部设有进料口，所述进料口的位置与所述螺旋叶片的顶端相对应。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述筒体的底部设有出料口，所述出料口的位置与所述螺旋叶片的底端相对应。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述螺旋叶片由非金属材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述筒体为圆柱体，所述螺旋叶片的宽度不大于所述筒体半径的二分之一。

7.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述筒体的侧壁设有若干抽风机，所述抽风机用于将所述筒体内的湿气抽离出所述筒体。

8.根据权利要求7所述的茶叶杀青设备，其特征在于，若干所述抽风机沿所述筒体的高度方向设置。

9.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于，所述茶叶杀青设备还包括设置于所述筒体内部的温度检测装置，所述温度检测装置与所述PLC控制器电连接。

10.一种茶叶杀青系统，其特征在于，包括供电装置和如权利要求1至9任一项所述的茶叶杀青设备，所述供电装置与所述茶叶杀青设备的电连接。