CN209299654U - 压缩机测试设备及控制器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机测试设备及控制器散热装置,控制器散热装置包括:基板;多个散热翅片,间隔设置于所述基板的同一面上;换热管,穿设于所述多个散热翅片与所述基板之间,且可通入冷却溶液。上述控制器散热装置中,基板背向多个散热翅片的一面上设置控制器,控制器产生的热量通过基板传递至散热翅片上辐射散热,同时基板上的热量还被换热管中的冷却溶液带走,进一步对控制器进行冷却。如此,通过换热管中的冷却溶液的热交换及散热翅片的辐射散热两种方式对控制器散热,散热效率较高,对于在恶劣测试环境下的控制器,也可以满足换热需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机可靠性测试技术领域,特别是涉及压缩机测试设备及控制器散热装置。
背景技术
对变频压缩机进行可靠性测试时,将压缩机设置于温度高、通风性差的恶劣试验环境中,并通过控制器驱动压缩机在恶劣的试验环境中工作。由于工况较差,导致控制器发热严重,一般采用散热风扇散热,依然会过过温报警,无法满足可靠性测试中控制器的散热需求。
实用新型内容
基于此,有必要针对无法满足控制器散热需求的问题,提供一种可以满足控制器散热需求的控制器散热装置。
一种控制器散热装置,包括:
基板;
多个散热翅片,间隔设置于所述基板的同一面上;
换热管,穿设于所述多个散热翅片与所述基板之间,且可通入冷却溶液。
上述控制器散热装置中,基板背向多个散热翅片的一面上设置控制器,控制器产生的热量通过基板传递至散热翅片上辐射散热,同时基板上的热量还被换热管中的冷却溶液带走,进一步对控制器进行冷却。如此,通过换热管中的冷却溶液的热交换及散热翅片的辐射散热两种方式对控制器散热,散热效率较高,对于在恶劣测试环境下的控制器,也可以满足换热需求。
在其中一个实施例中,所述换热管与所述基板面接触。
在其中一个实施例中,所述基板面向所述换热管的一面开设有第一安装槽,所述多个散热翅片面向所述换热管的一端开设有第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽对接形成收容所述换热管的收容腔。
在其中一个实施例中,所述换热管的一侧与所述第一安装槽的槽壁完全面接触。
在其中一个实施例中,所述换热管包括至少两个子管路以及弯曲管,至少两个所述子管路均设于所述基板的一侧,所述弯曲管连接于相邻两个所述子管路之间。
在其中一个实施例中,所述基板和/或所述散热翅片由铝制成。
在其中一个实施例中,所述换热管由铜或者铜合金制成。
本实用新型还提供一种压缩机测试设备,包括压缩机、控制器及上述控制器散热装置,所述基板背向所述多个散热翅片的一面上设置有所述控制器,所述控制器驱动所述压缩机工作。
在其中一个实施例中,还包括冷却水箱,所述换热管的进出口与所述冷却水箱连接。
在其中一个实施例中,所述控制器包括相互电连接的逆变器及智能功率模块,所述逆变器和所述智能功率模块均设于所述基板上。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中控制器散热装置一个视角的结构示意图;
图2为图1所示控制器散热装置另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中压缩机测试设备的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示,本实用新型一实施例中,控制器散热装置100包括基板10、多个散热翅片30及换热管50。基板10用于安装控制器,并通过多个散热翅片30和换热管50对控制器散热,提高散热效率,满足控制器的散热需求。
具体地,多个散热翅片30间隔设置于基板10的同一面上,换热管50穿设于多个散热翅片30与基板10之间,且可通入冷却溶液。基板10背向多个散热翅片30的一面上设置控制器,控制器产生的热量通过基板10传递至散热翅片30上辐射散热,同时基板10上的热量还被换热管50中的冷却溶液带走,进一步对控制器进行冷却。如此,通过换热管50中的冷却溶液的热交换及散热翅片30的辐射散热两种方式对控制器散热,散热效率较高,对于在恶劣测试环境下的控制器,也可以满足换热需求。
进一步地,散热翅片30与基板10相交连接。可选地,多个散热翅片30与基板10均垂直设置。
在一些实施例中,换热管50与基板10面接触,增加换热管50与基板10之间的接触面积,提高换热管50中冷却溶液与基板10上热量的交换效率,提高控制器的散热效率。
具体地,基板10面向换热管50的一面开设有第一安装槽,多个散热翅片30面向换热管50的一端开设有第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽对接形成收容换热管50的收容腔,将换热管50收容固定于基板10与多个散热翅片30之间的收容腔内。
进一步地,换热管50的一侧与第一安装槽的槽壁完全面接触,通过在基板10上开设的第一安装槽收容换热管50的一侧,并使第一安装槽的槽壁与换热管50的一侧完全面接触抵接,使换热管50内冷却溶液的冷源竟可能多的传递至基板10上,保证散热效率。
在一些实施例中,换热管50包括至少两个子管路52以及弯曲管54,至少两个子管路52均设于基板10的一侧,弯曲管54连接于相邻两个子管路52之间,如此将多个子管路52通过弯曲管54连接成一条盘设于基板10一侧的换热通路,换热管50通过多个子管路52与基板10之间形成较大的换热面积。
在一些实施例中,基板10和/或散热翅片30由铝制成,具有较好的导热性,可以将控制器上的热量较快的传递到换热管50和外界中。并且,换热管50由铜或者铜合金制成,也具有较好的导热性。
本实用新型一实施例中,还提供一种压缩机测试设备,压缩机测试设备包括压缩机、控制器及上述控制器散热装置100,基板10背向多个散热翅片30的一面上设置有控制器,控制器驱动压缩机工作。通过控制器散热装置100对工作时的控制器散热,避免控制器因温度过高而受到损坏。
如图3所示,进一步地,压缩机测试设备还包括冷却水箱200,换热管50的进出口与冷却水箱200连接,冷却水箱200内的冷却水通过换热管50的进口进入换热管50,对控制器进行散热;从换热管50的出口流出的升温后的水流返回冷却水箱200,可以在冷却水箱200中重新被冷却。
具体地,控制器包括相互电连接的逆变器和智能功率模块(IPM),逆变器和智能功率模块均设于基板10上,用于控制压缩机工作,并通过换热管50和散热翅片30散热。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种控制器散热装置(100),其特征在于,包括:
基板(10);
多个散热翅片(30),间隔设置于所述基板(10)的同一面上;
换热管(50),穿设于所述多个散热翅片(30)与所述基板(10)之间,且可通入冷却溶液。
2.根据权利要求1所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述换热管(50)与所述基板(10)面接触。
3.根据权利要求1或2所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述基板(10)面向所述换热管(50)的一面开设有第一安装槽,所述多个散热翅片(30)面向所述换热管(50)的一端开设有第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽对接形成收容所述换热管(50)的收容腔。
4.根据权利要求3所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述换热管(50)的一侧与所述第一安装槽的槽壁完全面接触。
5.根据权利要求1或2所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述换热管(50)包括至少两个子管路(52)以及弯曲管(54),至少两个所述子管路(52)均设于所述基板(10)的一侧,所述弯曲管(54)连接于相邻两个所述子管路(52)之间。
6.根据权利要求1或2所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述基板(10)和/或所述散热翅片(30)由铝制成。
7.根据权利要求1或2所述的控制器散热装置(100),其特征在于,所述换热管(50)由铜或者铜合金制成。
8.一种压缩机测试设备,其特征在于,包括压缩机、控制器及上述权利要求1-7任意一项所述的控制器散热装置(100),所述基板(10)背向所述多个散热翅片(30)的一面上设置有所述控制器,所述控制器驱动所述压缩机工作。
9.根据权利要求8所述的压缩机测试设备,其特征在于,还包括冷却水箱(200),所述换热管(50)的进出口与所述冷却水箱(200)连接。
10.根据权利要求8所述的压缩机测试设备,其特征在于,所述控制器包括相互电连接的逆变器及智能功率模块,所述逆变器和所述智能功率模块均设于所述基板(10)上。
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CN111698889A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-22 | 陈海鑫 | 一种高效散热装置 |
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