CN209298180U - 一种扣式电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扣式电池，包括壳体和壳体内依次设置的正极片、隔膜、负极集流体和负极片；壳体包括靠近正极片一侧的正极壳和靠近负极片一侧的负极壳，正极壳和负极壳之间扣合连接；正极片为附着有升华硫的碳毡。本实用新型的有益效果是：正极片采用附着有升华硫的碳毡，相较于现有的采用涂覆有正极浆料的铝箔而言，一方面减少了导电剂、粘结剂等敷料的添加，另一方面，能够在正极片内部形成导电网络，可降低活性物质脱落对电池充放电的影响。

Description

一种扣式电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种扣式电池。

背景技术

扣式电池因体型轻便小巧而广泛应用于各种微电子产品中。扣式电池的正极片，一般是将正极浆料涂覆在铝箔上，这种方法使得浆料中需要添加大量导电剂，以便于将电流导至铝箔上，然而充放电过程锂离子会脱嵌，使得正极会发生体积膨胀，造成正极活性物质脱落，降低电池放电容量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扣式电池，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种扣式电池，包括壳体和壳体内依次设置的正极片、隔膜、负极集流体和负极片；壳体包括靠近正极片一侧的正极壳和靠近负极片一侧的负极壳，正极壳和负极壳之间扣合连接；正极片为附着有升华硫的碳毡。

本实用新型的有益效果是：正极片采用附着有升华硫的碳毡，相较于现有的采用涂覆有正极浆料的铝箔而言，一方面减少了导电剂、粘结剂等敷料的添加，另一方面，能够在正极片内部形成导电网络，可降低活性物质脱落对电池充放电的影响。

进一步：负极集流体具有弹性。

上述进一步方案的有益效果是：在使用过程中，若负极片损耗造成电池内部厚度改变，负极集流体会产生相应的形变量以使电池内部保持紧密连接。

进一步：负极集流体为碳毡或镍网。

进一步：正极壳包括第一底板和第一侧壁，第一侧壁的一端固定于第一底板上；负极壳包括第二底板和第二侧壁，第二侧壁的一端固定于第二底板上；第一侧壁和第二侧壁均呈截面为勾字型的环形结构，且第一侧壁和第二侧壁交错设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述结构设置，使得电池的装配简单方便；具体地，装配时，相向按压第一底板和第二底板，使负极集流体压缩，直至第一侧壁远离第一底板的一端越过第二侧壁远离第二底板的一端后松手，之后负极集流体反弹，第一侧壁远离第一底板的一端会勾住第二侧壁远离第二底板的一端。

进一步：第一侧壁远离第一底板的一端或第二侧壁远离第二底板的一端设有密封胶垫。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置密封胶垫，可增强正极壳和负极壳之间的密封性。

进一步：第一底板的中部向内凹陷形成凸台。

上述进一步方案的有益效果是：当电池内部膨胀时，将挤压凸台，此时凸台能向外产生相应的形变量以使电池内部保持紧密连接。

进一步：凸台上设有多个凸点。

上述进一步方案的有益效果是：可确保正极壳与正极片之间的连接。

进一步：多个凸点在凸台上呈圆周状均匀分布。

上述进一步方案的有益效果是：可保证正极壳与正极片之间的接触均匀。

进一步：凸台的高度为0.1-0.15mm，凸点的高度为0.05mm。

进一步：正极壳为一体成型。

上述进一步方案的有益效果是：生产制备方便。

附图说明

图1为本实用新型一种扣式电池的结构示意图；

图2为本实用新型一种扣式电池中正极壳的结构示意图。

图中：1为壳体、11为正极壳、111为第一底板、1111为凸台、1112为凸点、112为第一侧壁、12为负极壳、121为第二底板、122为第二侧壁、2为正极片、3为隔膜、4为负极片、5为负极集流体、6为密封胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例1一种扣式电池，包括壳体1和壳体1内依次设置的正极片2、隔膜3、负极片4和负极集流体5；壳体1包括靠近正极片2一侧的正极壳11和靠近负极片4一侧的负极壳12，正极壳11和负极壳12之间扣合连接；正极片2为附着有升华硫的碳毡。

正极片2采用附着有升华硫的碳毡，相较于现有的采用涂覆有正极浆料的铝箔而言，一方面减少了导电剂、粘结剂等敷料的添加，另一方面，能够在正极片2内部形成导电网络，可降低活性物质脱落对电池充放电的影响。

本实用新型实施例2一种扣式电池，在实施例1的基础上，负极集流体5具有弹性。在使用过程中，若负极片4损耗造成电池内部厚度改变，负极集流体5会产生相应的形变量以使电池内部保持紧密连接。

本实用新型实施例3一种扣式电池，在实施例2的基础上，负极集流体5为碳毡或镍网。

本实用新型实施例4一种扣式电池，在实施例2或3的基础上，正极壳11包括第一底板111和第一侧壁112，第一侧壁112的一端固定于第一底板111上；负极壳12包括第二底板121和第二侧壁122，第二侧壁122的一端固定于第二底板121上；第一侧壁112和第二侧壁122均呈截面为勾字型的环形结构，且第一侧壁112和第二侧壁122交错设置。通过上述结构设置，使得电池的装配简单方便；具体地，装配时，相向按压第一底板111和第二底板121，使负极集流体5压缩，直至第一侧壁112远离第一底板111的一端越过第二侧壁122远离第二底板121的一端后松手，之后负极集流体5反弹，第一侧壁112远离第一底板111的一端会勾住第二侧壁122远离第二底板121的一端。装配简单方便。

本实用新型实施例5一种扣式电池，在实施例4的基础上，第一侧壁112远离第一底板111的一端或第二侧壁122远离第二底板121的一端设有密封胶垫6。通过设置密封胶垫6，可增强正极壳11和负极壳12之间的密封性。

本实用新型实施例6一种扣式电池，在实施例4或5的基础上，第一底板111的中部向内凹陷形成凸台1111。当电池内部膨胀时，将挤压凸台1111，此时凸台1111能向外产生相应的形变量以使电池内部保持紧密连接。

本实用新型实施例7一种扣式电池，在实施例6的基础上，凸台1111上设有多个凸点1112。可确保正极壳11与正极片2之间的连接。

本实用新型实施例8一种扣式电池，在实施例7的基础上，多个凸点1112在凸台1111上呈圆周状均匀分布。可保证正极壳与正极片之间的接触均匀。

本实用新型实施例9一种扣式电池，在实施例7或8的基础上，凸台1111的高度为0.1-0.15mm，凸点1112的高度为0.05mm。

本实用新型实施例10一种扣式电池，在实施例6至9中任一实施例的基础上，正极壳11为一体成型。生产制备方便。

扣式电池的组装过程为：首先向正极壳11内放置正极片2，然后滴加电解液，之后再向正极壳11内放置隔膜3，再次滴加电解液，之后再向正极壳11内依次放置负极片4及负极集流体5，最后将负极壳12按压入正极壳11内，即完成电池的组装。密封胶垫6能够起到密封，及卡紧正极壳11和负极壳12的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扣式电池，其特征在于：包括壳体(1)和所述壳体(1)内依次设置的正极片(2)、隔膜(3)、负极片(4)和负极集流体(5)；所述壳体(1)包括靠近所述正极片(2)一侧的正极壳(11)和靠近所述负极片(4)一侧的负极壳(12)，所述正极壳(11)和所述负极壳(12)之间扣合连接；所述正极片(2)为附着有升华硫的碳毡。

2.根据权利要求1所述一种扣式电池，其特征在于：所述负极集流体(5)具有弹性。

3.根据权利要求2所述一种扣式电池，其特征在于：所述负极集流体(5)为碳毡或镍网。

4.根据权利要求2所述一种扣式电池，其特征在于：所述正极壳(11)包括第一底板(111)和第一侧壁(112)，所述第一侧壁(112)的一端固定于所述第一底板(111)上；所述负极壳(12)包括第二底板(121)和第二侧壁(122)，所述第二侧壁(122)的一端固定于所述第二底板(121)上；所述第一侧壁(112)和所述第二侧壁(122)均呈截面为勾字型的环形结构，且所述第一侧壁(112)和所述第二侧壁(122)交错设置。

5.根据权利要求4所述一种扣式电池，其特征在于：所述第一侧壁(112)远离所述第一底板(111)的一端或所述第二侧壁(122)远离所述第二底板(121)的一端设有密封胶垫(6)。

6.根据权利要求4所述一种扣式电池，其特征在于：所述第一底板(111)的中部向内凹陷形成凸台(1111)。

7.根据权利要求6所述一种扣式电池，其特征在于：所述凸台(1111)上设有多个凸点(1112)。

8.根据权利要求7所述一种扣式电池，其特征在于：多个凸点(1112)在所述凸台(1111)上呈圆周状均匀分布。

9.根据权利要求7或8所述一种扣式电池，其特征在于：所述凸台(1111)的高度为0.1-0.15mm，所述凸点(1112)的高度为0.05mm。

10.根据权利要求6至8中任一所述一种扣式电池，其特征在于：所述正极壳(11)为一体成型。