CN209297009U - 一种镜头座、镜头及图像采集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种镜头座、镜头及图像采集设备，其中，上述镜头座包括：设置有套接孔的座身；套接孔用于与镜头的变倍筒套接；座身侧壁上设置有至少一个紧固孔；各紧固孔贯穿座身侧壁；各紧固孔，用于贯穿紧固件，将镜头的变倍筒紧固在套接孔内；座身的侧壁内表面为：使得变倍筒在未被紧固件紧固时可相对于套接孔转动的表面。上述镜头，包括：变倍筒，变倍筒外表面为非螺纹表面；变倍筒用于与镜头座的套接孔套接；变倍筒的外表面为：使得变倍筒在未被贯穿于镜头座紧固孔内的紧固件紧固时可在套接孔内转动的表面。使用本实用新型实施例提供的镜头座及镜头，可以减少镜头与其他部件的相互干涉现象，使图像采集设备的结构设计更灵活。

Description

一种镜头座、镜头及图像采集设备

技术领域

本实用新型涉及摄像机技术领域，特别是涉及一种镜头座、镜头及图像采集设备。

背景技术

在各类摄像机或相机等图像采集设备中，镜头可以固定在镜头座上，镜头座相对于图像采集设备的机身位置固定、且固定于机身，从而实现了镜头与机身的固定连接。

现有技术中，镜头与镜头座通常采用螺纹连接的方式进行固定。

由于现有技术中镜头与镜头座是通过螺纹连接的，需要将镜头在镜头座的螺纹孔内拧紧后，才能实现镜头的稳定安装。当将镜头在镜头座的螺纹孔内拧紧后，镜头相对于机身的位置是不可调节的。由于镜头相对于机身的位置不可调节，因此，在装配图像采集设备时，镜头与图像采集设备的其他部件之间容易相互干涉，为避免干涉，需要为镜头预留较大的安装空间，这样会增大其他部件布局的局限性，使图像采集设备结构设计的灵活性变低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种镜头座、镜头及图像采集设备，以减少镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉现象，使其他各部件的布局更灵活，从而使图像采集设备的结构设计更灵活。具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种镜头座，包括：设置有套接孔的座身；

所述套接孔用于与镜头的变倍筒套接；

所述座身侧壁上设置有至少一个紧固孔；各所述紧固孔贯穿所述座身侧壁；各所述紧固孔，用于贯穿紧固件，将镜头的变倍筒紧固在所述套接孔内；

所述座身的侧壁内表面为：使得所述变倍筒在未被所述紧固件紧固时可相对于所述套接孔转动的表面。

可选的，所述套接孔的截面为圆形；

所述座身上设置有至少两个紧固孔，各所述紧固孔沿所述套接孔截面的圆周均匀分布。

可选的，所述座身的内侧壁上设置有至少一个倒屑槽；

所述倒屑槽的第一端与一个所述紧固孔的第二端连通；所述第一端为：所述倒屑槽的与第三端相对的一端，所述第三端为：所述倒屑槽的与座身内侧壁相交的一端；所述第二端为：所述紧固孔的与第四端相对的一端，所述第四端为：所述紧固孔的与所述座身外侧壁相交的一端；

第一投影位于第二投影内；所述第一投影为：所述第二端的截面在第一平面上的投影；所述第二投影为：所述第三端的截面在所述第一平面上的投影；所述第一平面为：与所述紧固孔的轴线垂直的平面。

可选的，所述座身外侧壁上设置有至少一个加强筋；

各紧固孔具体设置于所述座身侧壁上设置有加强筋的区域，且所述紧固孔贯穿所述座身侧壁和所述加强筋。

可选的，所述紧固孔的轴线与所述套接孔轴线垂直。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种镜头，包括：变倍筒，所述变倍筒外表面为非螺纹表面；所述变倍筒用于与镜头座的套接孔套接；

所述变倍筒的外表面为：使得所述变倍筒在未被贯穿于镜头座紧固孔内的紧固件紧固时可在所述套接孔内转动的表面。

可选的，所述变倍筒的外表面上距所述变倍筒第一端面预设距离处设置有承靠部；所述第一端面为所述变倍筒离所述镜头出光端近的一端的端面。

可选的，所述变倍筒的外壁直径为16.5mm～18.5mm。

可选的，所述变倍筒的内壁直径为12mm～14mm。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种图像采集设备，包括第一方面所述的任一镜头座以及第二方面所述的任一镜头。

本实用新型实施例提供的镜头座、镜头及图像采集设备中，镜头座包括：设置有套接孔的座身；套接孔用于与镜头的变倍筒套接；座身侧壁上设置有至少一个紧固孔；各紧固孔贯穿座身侧壁；各紧固孔，用于贯穿紧固件，将镜头的变倍筒紧固在套接孔内；座身的侧壁内表面为：使得变倍筒在未被紧固件紧固时可相对于套接孔转动的表面。

本实用新型实施例中，当将镜头座固定在图像采集设备机身上后，可以先将镜头的变倍筒套接在镜头座的套接孔内，再将镜头转动到与图像采集设备的其他部件不互相干涉的位置，再用紧固件贯穿紧固孔后，将变倍筒紧固在套接孔内，实现镜头固定的安装。由于本实用新型实施例中当镜头未被紧固件紧固时，镜头可在镜头座的套接孔内转动，从而可以减小镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉，使其他各部件的布局更灵活、从而使图像采集设备的结构设计更灵活。当然，实施本实用新型的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镜头座及镜头的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的镜头的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的镜头的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了减少镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉现象，使其他各部件的布局更灵活，从而使图像采集设备的结构设计更灵活，本实用新型实施例提供了一种镜头座、镜头及图像采集设备，下面对本实用新型实施例所提供的镜头座进行介绍。

需要说明的是，本实用新型实施例所提供的镜头座可以用于摄像机、照相机等图像采集设备。

如图1所示，图1左半部分为本实用新型实施例提供的镜头座和镜头装配后的结构示意图，图1右半部分为镜头座和镜头各自的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的镜头座可以包括：设置有套接孔111的座身110。

套接孔111用于与镜头的变倍筒210套接；座身110侧壁上设置有至少一个紧固孔112；各紧固孔112贯穿座身110侧壁；各紧固孔112用于贯穿紧固件，通过紧固件将镜头的变倍筒紧固在所述套接孔111内。

座身110的侧壁内表面为：使得变倍筒210在未被紧固件紧固时可相对于套接孔111转动的表面。

上述座身110可以是圆柱状结构、立方体状结构或其他不规则形状的结构等结构，也可以是不同形状的结构组合成的结构。

套接孔111的截面可以是圆形，也可以是多边形，例如六边形、七边形、十边形等形状。在本实用新型实施例中，为使套接于套接孔111内的镜头更容易转动，套接孔111的截面可以是圆形。套接孔111可以为座身110上的贯穿孔，也可以为座身110上的非贯穿孔。在本实用新型实施例中，为便于镜头的调焦及图像采集设备的成像，套接孔111可以贯穿座身110。套接孔111可以设置于座身110的任一位置，例如，当座身110为圆柱状时，套接孔111可以设置于座身110的侧面，为优化结构，套接孔111也可以设置于座身110的端面，当座身110为正方体形状时，套接孔111可以设置于座身110的任一面。

套接孔111可以是非螺纹孔，也可以是螺纹孔，为减少对套接孔111内表面以及套接于套接孔111内的变倍筒210外表面的损伤，在本实用新型实施例中，套接孔111可以是非螺纹孔。为进一步减小对套接孔111内表面以及套接于套接孔111内的变倍筒210外表面的损伤，套接孔111可以是表面粗糙度不大于第一预设值的非螺纹孔，当上述表面粗糙度是通过轮廓算术平均偏差Ra来表示时，上述第一预设值例如可以是0.05～3.2中的任一值。本领域技术人员可以根据实际情况设置上述第一预设值，本实用新型实施例不具体限定。

座身110侧壁上可以设置一个紧固孔112，为使镜头可以更稳固地安装在镜头座上，座身110侧壁上也可以设置多个紧固孔112，例如，两个、四个、五个等。在本实用新型实施例中，各紧固孔112可以沿套接孔111截面的周向均匀分布，使各紧固件对变倍筒210施加的紧固力相等，从而可以使变倍筒210均匀受力，减小对变倍筒的损伤。紧固孔112的轴线可以与套接孔111轴线垂直，也可以与套接孔111轴线呈锐角夹角。为使紧固件可以将变倍筒210更稳定地紧固在套接孔111内，紧固孔112的轴线可以与套接孔111轴线垂直。

如图2所示，镜头通常包括：聚焦镜片固定部231、聚焦齿轮筒232、聚焦筒233、步进电机234、滤光片切换部235、聚焦马达236、变倍马达237、变倍齿轮筒238、变倍筒210、变倍镜片固定部239等部件。

具体的，聚焦镜片固定部231用于固定聚焦镜片；聚焦齿轮筒232用于连接聚焦筒233与聚焦马达236，聚焦齿轮筒232的尺寸例如可以是：外壁直径30mm，内壁直径25mm；聚焦筒233，可以作为聚焦镜片固定部231移动的轨道，聚焦筒233的尺寸例如可以是：外壁直径25mm，内壁直径21mm，聚焦筒233与聚焦齿轮筒232可以通过螺钉固定连接；步进电机234可以为聚焦齿轮筒232和变倍齿轮筒238提供旋转动力；滤光片切换部235可以用于切换滤光片与全透片，滤光片切换部235可以通过螺钉与镜头的其他部件固定；聚焦马达236可以为包括电磁线圈的马达，用于为聚焦齿轮筒232提供旋转动力；变倍马达237可以为包括电磁线圈的马达，用于为变倍齿轮筒238提供旋转动力；变倍齿轮筒238用于连接变倍筒210与变倍马达237，变倍齿轮筒238的尺寸例如可以是：外壁直径23mm，内壁直径20mm，变倍齿轮筒238可以通过螺钉与变倍筒210连接；变倍筒210可以作为变倍镜片固定部239移动的轨道；变倍镜片固定部239可以用于固定变倍镜片。

从上述镜头的结构可以看出，镜头的由于包括的部件较多，导致镜头的体积较大，镜头固定安装在图像采集设备的机身上后，所占的空间也较大，在装配图像采集设备时，镜头与图像采集设备的其他部件之间容易相互干涉。

本实用新型实施例中，当将镜头座固定在图像采集设备机身上后，可以先将镜头的变倍筒210套接在镜头座的套接孔111内，再将镜头转动到与图像采集设备的其他部件不互相干涉的位置，再用紧固件贯穿紧固孔112后，将变倍筒紧固在套接孔111内，实现镜头固定的安装。由于本实用新型实施例中当镜头未被紧固件紧固时，镜头可在套接孔111内转动，从而可以减小镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉，使图像采集设备的其他各部件的布局更灵活、从而使图像采集设备的结构设计更灵活。

在一种实施方式中，套接孔111的截面可以为圆形；座身110上可以设置有至少两个紧固孔112，各紧固孔112沿套接孔111截面的圆周均匀分布，从而可以使、套接于套接孔111内的镜头更容易转动，同时使各紧固件对变倍筒210施加的紧固力相等，使变倍筒均匀受力，减小对变倍筒的损伤。

可以理解的是，紧固件在贯穿紧固孔112的过程中，可能会与紧固孔112内表面摩擦或剐蹭，产生碎屑。为使碎屑不易进入到套接孔111和变倍筒210的贴合面之间，在本实用新型实施例的一种实施方式中，座身110的内侧壁上可以设置有至少一个倒屑槽113。

每一个倒屑槽113的第一端与一个紧固孔112的第二端连通；上述第一端为：该倒屑槽113的与第三端相对的一端，上述第三端为：该倒屑槽113的与座身110内侧壁相交的一端；上述第二端为：该倒屑槽113连通的紧固孔112的与第四端相对的一端，上述第四端为：该倒屑槽113连通的紧固孔112的与所述座身110外侧壁相交的一端。第一投影位于第二投影内；上述第一投影为：上述第二端的截面在第一平面上的投影；上述第二投影为：上述第三端的截面在上述第一平面上的投影；上述第一平面为：上述倒屑槽113连通的紧固孔112的轴线垂直的平面；每一个倒屑槽113的截面的最小内切圆直径可以大于与该倒屑槽113连通的紧固孔112的截面直径。

上述倒屑槽113的截面可以是圆形、方形或者其他不规则图形。倒屑槽113的深度可以是小于座身110壁厚的任一深度，例如，当座身110的壁厚为4mm时，倒屑槽113的深度可以是1mm～3mm中的任一深度，也可以是小于4mm的其他深度。上述倒屑槽113的截面可以是：倒屑槽113被第二平面所截的截面；上述第二平面为：与倒屑槽113连通的紧固孔112的轴线垂直的平面。上述倒屑槽113的截面的最小内切圆可以是倒屑槽113的各截面内切圆中最小的内切圆。例如，当紧固孔112的截面直径为3mm时，与该紧固孔112连通的倒屑槽113截面的最小内切圆直径可以是大于3mm的任一值，例如，3.5mm～5mm中的任一值。

本实用新型实施例在座身110内侧壁的紧固孔112位置设置倒屑槽113，可以使紧固件在贯穿紧固孔112时产生的碎屑不易进入到套接孔111和变倍筒210的贴合面之间，从而减小了因碎屑的存在导致的变倍筒210与套接孔111发生的位置偏移，使镜头安装精度更高。

可以理解的是，当座身110侧壁设置有紧固孔112或倒屑槽113时，座身110侧壁的强度会较低。为增加座身110侧壁的强度，在一种实施方式中，座身110外侧壁上设置有至少一个加强筋114；相应的，各紧固孔具体设置于座身110侧壁上设置有加强筋114的区域，且紧固孔112贯穿座身110侧壁和加强筋114。通过在座身110外侧壁设置加强筋114，可以提高身110侧壁的强度，使镜头安装后的稳定性更高，同时还可以增加紧固件与紧固孔112的接触面积和接触长度，使紧固件更稳固。

如图1所示，本实用新型实施例提供的镜头，可以包括变倍筒210；其中，变倍筒210外表面为非螺纹表面；变倍筒210用于与镜头座的套接孔111套接；变倍筒210的外表面为：使得变倍筒210在未被贯穿于镜头座紧固孔112内的紧固件紧固时可在套接孔111内转动的表面。

上述变倍筒210的外表面可以是表面粗糙度不大于第二预设值的非螺纹面，当上述表面粗糙度是通过轮廓算术平均偏差Ra来表示时，上述第二预设值例如可以是0.05～3.2中的任一值。本领域技术人员也可以根据实际情况设置上述第二预设值，本实用新型实施例不具体限定。

本实用新型实施例中，当变倍筒210外表面为非螺纹表面时，将变倍筒210套接在镜头座的套接孔111内后，可以更好地转动镜头，从而使镜头转动到与图像采集设备的其他部件不互相干涉的位置，再用紧固件贯穿紧固孔112后，将变倍筒210紧固在套接孔111内，实现镜头固定的安装。由于本实用新型实施例中当镜头未被紧固件紧固时，镜头的变倍筒210可在套接孔111内转动，从而可以减小镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉，使图像采集设备的其他各部件的布局更灵活、从而使图像采集设备的结构设计更灵活。

另外，使用本实用信息实施例提供的镜头座及镜头时，变倍筒210上还可以套装调节部件，调节部件可以是垫圈或套筒等部件，为提高调节精度，本实用新型实施例中，调节部件可以是垫圈。在具体实施方式中，垫圈可以是内径大于变倍筒210外径第三预设值的同心环金属片，垫圈厚度可以为第四预设值，具体的，第三预设值可以为0.4mm～0.7mm中的任一值，第四预设值可以为0.05mm～0.4mm中的任一值，例如，第三预设值为0.5mm，第四预设值为0.1mm或0.3mm。在变倍筒210上套装调节部件后，可以调节镜头整体与固定在机身上的图像传感器之间的距离，从而可以实现通过改变机械后焦的方式来调节图像采集设备的光学系统。

在一种实施方式中，变倍筒210的外表面上距变倍筒210第一端面预设距离处可以设置有承靠部220；上述第一端面可以为变倍筒210离镜头出光端近的一端的端面。

上述预设距离可以根据变倍筒210的外表面尺寸、镜头重量等因素来确定本实用新型实施例不具体限定。例如，上述预设距离可以为5mm～9mm中的任一值，本实用新型实施例中，上述预设距离可以为7.26mm。

上述承靠部220可以是固定套接在变倍筒210外表面的空心圆柱状结构或空心棱柱状结构，也可以是固定在变倍筒210外表面的板状结构、块状结构等结构。为优化镜头的结构，在本实用新型实施例中，承靠部220可以是固定套接在变倍筒210外表面的空心圆环。

在一种实施方式中，变倍筒210的外壁直径可以为16.5mm～18.5mm中的任一值。例如，变倍筒210的外壁直径可以为18mm。对于常用的2.8mm～12mm变焦镜头，常用的变倍筒210直径为14mm，本实用新型实施例当变倍筒210的外壁直径为16.5mm～18.5mm中的任一较大尺寸，可以留出更多的空间给变倍镜片固定部239，使变倍镜片固定部239中的镜片直径更大，聚焦镜片固定部231的口径更大，从而使最大光圈更大，通光量更大，低照度下图像效果更好。

当变倍筒210的外壁直径为16.5mm～18.5mm中的任一值时，内壁直径可以为12mm～14mm中的任一值。例如，内壁直径可以为13.5mm，本领域技术人员也可以设置其他值作为变倍筒210的内壁直径，本实用新型实施例不具体限定。

本实用新型实施例还提供了一种图像采集设备，包括权上述任一项所述的镜头座以及上述任一项所述的镜头。

本实用新型实施例提供的图像采集设备，当镜头未被紧固件紧固时，镜头可在套接孔111内转动，从而可以减小镜头与图像采集设备的其他部件的相互干涉，使图像采集设备的其他各部件的布局更灵活、从而使图像采集设备的结构设计更灵活。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种镜头座，其特征在于，包括：设置有套接孔(111)的座身(110)；

所述套接孔(111)用于与镜头的变倍筒套接；

所述座身(110)侧壁上设置有至少一个紧固孔(112)；各所述紧固孔(112)贯穿所述座身(110)侧壁；各所述紧固孔(112)，用于贯穿紧固件，将镜头的变倍筒紧固在所述套接孔(111)内；

所述座身(110)的侧壁内表面为：使得所述变倍筒在未被所述紧固件紧固时可相对于所述套接孔(111)转动的表面。

2.根据权利要求1所述的镜头座，其特征在于，所述套接孔(111)的截面为圆形；

所述座身(110)上设置有至少两个紧固孔(112)，各所述紧固孔(112)沿所述套接孔(111)截面的圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的镜头座，其特征在于，所述座身(110)的内侧壁上设置有至少一个倒屑槽(113)；

所述倒屑槽(113)的第一端与一个所述紧固孔(112)的第二端连通；所述第一端为：所述倒屑槽(113)的与第三端相对的一端，所述第三端为：所述倒屑槽(113)的与座身(110)内侧壁相交的一端；所述第二端为：所述紧固孔(112)的与第四端相对的一端，所述第四端为：所述紧固孔(112)的与所述座身(110)外侧壁相交的一端；

第一投影位于第二投影内；所述第一投影为：所述第二端的截面在第一平面上的投影；所述第二投影为：所述第三端的截面在所述第一平面上的投影；所述第一平面为：与所述紧固孔的轴线垂直的平面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的镜头座，其特征在于，所述座身(110)外侧壁上设置有至少一个加强筋(114)；

各紧固孔具体设置于所述座身(110)侧壁上设置有加强筋(114)的区域，且所述紧固孔(112)贯穿所述座身(110)侧壁和所述加强筋(114)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的镜头座，其特征在于，所述紧固孔(112)的轴线与所述套接孔(111)轴线垂直。

6.一种镜头，其特征在于，包括：变倍筒(210)，所述变倍筒(210)外表面为非螺纹表面；所述变倍筒(210)用于与镜头座的套接孔(111)套接；

所述变倍筒(210)的外表面为：使得所述变倍筒(210)在未被贯穿于镜头座紧固孔(112)内的紧固件紧固时可在所述套接孔(111)内转动的表面。

7.根据权利要求6所述的镜头，其特征在于，所述变倍筒(210)的外表面上距所述变倍筒(210)第一端面预设距离处设置有承靠部(220)；所述第一端面为所述变倍筒(210)离所述镜头出光端近的一端的端面。

8.根据权利要求6所述的镜头，其特征在于，所述变倍筒(210)的外壁直径为16.5mm～18.5mm中的任一值。

9.根据权利要求6所述的镜头，其特征在于，所述变倍筒(210)的内壁直径为12mm～14mm中的任一值。

10.一种图像采集设备，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的镜头座以及权利要求6至9任一项所述的镜头。