CN209296485U - 混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土压力试验机，属于混凝土检测技术领域，包括机架、清扫机构与显示控制箱，机架的一侧固定连接有显示控制箱，显示控制箱的一侧分别设有控制器与智能测试仪，机架由第一连接板、第二连接板、支撑杆、上压板、下压板、液压缸与防护板组成，第一连接板的一侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的一端贯穿第一连接板，且支撑杆的表面固定连接第一连接板，支撑杆的另一端贯穿第二连接板，且支撑杆的表面固定连接第二连接板，通过设有清扫机构，可以对工作过程中产生的混凝土碎渣进行自动的清理，不需要人工进行清理，节省了时间与精力。

Description

混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土压力试验机，属于混凝土检测技术领域。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，压力试验机，也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑 料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱以及混凝土块等材料的各种物理机械性能测试，混凝土压力试验机在使用的过程中，机架的液压缸产生上升或下降运动，从而对试件进行压力检测。

现有的有关混凝土压力试验机在工作的过程中，由于混凝土压力试验机要对混凝土进行压力试验，对试验的混凝土进行挤压会发生混凝土崩裂，崩裂的混凝土容易对工作人员造成误伤，危害人身安全，混凝土压力试验机在完成压力试验后，产生的混凝土碎渣需要人工进行清理，浪费时间与精力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供混凝土压力试验机，可以有效解决背景技术中混凝土崩裂，崩裂的混凝土容易对工作人员造成误伤，危害人身安全，压力试验后，产生的混凝土碎渣需要人工进行清理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

混凝土压力试验机，包括机架、清扫机构与显示控制箱，所述机架的一侧固定连接有所述显示控制箱，所述显示控制箱的一侧分别设有控制器与智能测试仪，所述机架由第一连接板、第二连接板、支撑杆、上压板、下压板、液压缸与防护板组成，所述第一连接板的一侧均固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿所述第一连接板，且所述支撑杆的表面固定连接所述第一连接板，所述支撑杆的另一端贯穿所述第二连接板，且所述支撑杆的表面固定连接所述第二连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有所述液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿所述第一连接板，且所述液压杆的端部固定连接有所述上压板，所述上压板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定连接有压力传感器，所述第二连接板的上表面固定连接有所述下压板，所述第二连接板的一侧固定连接有固定板，所述第二连接板的另一侧固定连接有托板，所述托板的上表面设有收集盒，所述支撑杆的一侧均固定连接有防护板，所述防护板的一侧活动连接有防护门；

所述固定板的一端固定连接有所述清扫机构，所述清扫机构由支撑板、气缸、推板、电机、清扫杆、毛刷与风机组成，所述支撑板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部固定连接有所述风机，所述支撑板的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的底部固定连接有所述气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定连接有所述推板，所述推板的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的底部均固定连接有所述电机，所述电机的转轴的端部固定连接有所述清扫杆，所述清扫杆的端部均固定连接有所述毛刷，所述控制器分别电连接所述液压缸、所述压力传感器、所述智能测试仪、所述风机、所述气缸与所述电机。

进一步而言，所述防护门通过铰链活动连接在所述防护板的一侧。

进一步而言，所述第二凹槽设置在所述第三凹槽的下方。

进一步而言，所述控制器的型号为EK205-DR。

进一步而言，所述气缸的型号为SC63*500。

进一步而言，所述清扫杆与所述风机处于同一水平面。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有防护板与防护门，可以在压力试验机在工作过程中产生混凝土崩裂的问题进行安全防护，不会对工作人员造成误伤，减少人身危害；通过设有清扫机构，可以对工作过程中产生的混凝土碎渣进行自动的清理，不需要人工进行清理，节省了时间与精力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型侧面剖视图。

图3是本实用新型局部剖视图。

图4是本实用新型局部主视图。

图中标号：1、机架；101、第一连接板；102、第二连接板；103、支撑杆；104、上压板；105、下压板；106、液压缸；107、防护板；108、第一凹槽；109、压力传感器；110、固定板；111、托板；112、收集盒；113、防护门；2、清扫机构；201、支撑板；202、气缸；203、推板；204、电机；205、清扫杆；206、毛刷；207、风机；208、第二凹槽；209、第三凹槽；210、限位槽；3、显示控制箱；4、控制器；5、智能测试仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，混凝土压力试验机，包括机架1、清扫机构2与显示控制箱3，机架1的一侧固定连接有显示控制箱3，显示控制箱3的一侧分别设有控制器4与智能测试仪5，机架1由第一连接板101、第二连接板102、支撑杆103、上压板104、下压板105、液压缸106与防护板107组成，第一连接板101的一侧均固定连接有支撑杆103，支撑杆103的一端贯穿第一连接板101，且支撑杆103的表面固定连接第一连接板101，支撑杆103的另一端贯穿第二连接板102，且支撑杆103的表面固定连接第二连接板102，第一连接板101的上表面固定连接有液压缸106，液压缸106的液压杆贯穿第一连接板101，且液压杆的端部固定连接有上压板104，上压板104的底部开设有第一凹槽108，第一凹槽108的底部固定连接有压力传感器109，第二连接板102的上表面固定连接有下压板105，第二连接板102的一侧固定连接有固定板110，第二连接板102的另一侧固定连接有托板111，托板111的上表面设有收集盒112，支撑杆103的一侧均固定连接有防护板107，防护板107的一侧活动连接有防护门113，在压力试验机在工作过程中产生混凝土崩裂的问题进行安全防护，不会对工作人员造成误伤，减少人身危害；

固定板110的一端固定连接有清扫机构2，清扫机构2由支撑板201、气缸202、推板203、电机204、清扫杆205、毛刷206与风机207组成，支撑板201的一侧开设有第二凹槽208，第二凹槽208的底部固定连接有风机207，支撑板201的一侧开设有第三凹槽209，第三凹槽209的底部固定连接有气缸202，气缸202的活塞杆的端部固定连接有推板203，推板203的一侧均开设有限位槽210，限位槽210的底部均固定连接有电机204，电机204的转轴的端部固定连接有清扫杆205，清扫杆205的端部均固定连接有毛刷206，能够对工作过程中产生的混凝土碎渣进行自动的清理，不需要人工进行清理，节省了时间与精力，控制器4分别电连接液压缸106、压力传感器109、智能测试仪5、风机207、气缸202与电机204。

防护门113通过铰链活动连接在防护板107的一侧，第二凹槽208设置在第三凹槽209的下方，控制器4的型号为EK205-DR，气缸202的型号为SC63*500，清扫杆205与风机207处于同一水平面。

本实用新型工作原理：接通电源，控制器4分别控制液压缸106、压力传感器109、智能测试仪5、风机207、气缸202与电机204，打开防护门113，将需要试验的混凝土试件放置在下压板105的表面上，关闭防护门113，液压缸106的液压杆推动上压板104，通过上压板104内的压力传感器109输送压力信号到智能测试仪5上，对混凝土试件进行压力试验，在工作过程中，防护板107与防护门113，可以在压力试验机在工作过程中产生混凝土崩裂的问题进行安全防护，不会对工作人员造成误伤，减少人身危害，压力试验后，打开防护门113将试验完毕的混凝土试件取出，清扫机构2对工作过程中产生的混凝土碎渣进行清理，气缸202的活塞杆推动推板203向前运动，推板203内的电机204的转轴带动清扫杆205进行转动，转动的过程中清扫杆205端部的毛刷206对下压板105上的混凝土碎渣进行清扫，风机207将清扫的混凝土碎渣吹到托板111上的收集盒112内，从而实现对混凝土碎渣的自动清理，不需人工进行清理，节省了时间与精力。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.混凝土压力试验机，包括机架（1）、清扫机构（2）与显示控制箱（3），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定连接有所述显示控制箱（3），所述显示控制箱（3）的一侧分别设有控制器（4）与智能测试仪（5），所述机架（1）由第一连接板（101）、第二连接板（102）、支撑杆（103）、上压板（104）、下压板（105）、液压缸（106）与防护板（107）组成，所述第一连接板（101）的一侧均固定连接有所述支撑杆（103），所述支撑杆（103）的一端贯穿所述第一连接板（101），且所述支撑杆（103）的表面固定连接所述第一连接板（101），所述支撑杆（103）的另一端贯穿所述第二连接板（102），且所述支撑杆（103）的表面固定连接所述第二连接板（102），所述第一连接板（101）的上表面固定连接有所述液压缸（106），所述液压缸（106）的液压杆贯穿所述第一连接板（101），且所述液压杆的端部固定连接有所述上压板（104），所述上压板（104）的底部开设有第一凹槽（108），所述第一凹槽（108）的底部固定连接有压力传感器（109），所述第二连接板（102）的上表面固定连接有所述下压板（105），所述第二连接板（102）的一侧固定连接有固定板（110），所述第二连接板（102）的另一侧固定连接有托板（111），所述托板（111）的上表面设有收集盒（112），所述支撑杆（103）的一侧均固定连接有防护板（107），所述防护板（107）的一侧活动连接有防护门（113）；

所述固定板（110）的一端固定连接有所述清扫机构（2），所述清扫机构（2）由支撑板（201）、气缸（202）、推板（203）、电机（204）、清扫杆（205）、毛刷（206）与风机（207）组成，所述支撑板（201）的一侧开设有第二凹槽（208），所述第二凹槽（208）的底部固定连接有所述风机（207），所述支撑板（201）的一侧开设有第三凹槽（209），所述第三凹槽（209）的底部固定连接有所述气缸（202），所述气缸（202）的活塞杆的端部固定连接有所述推板（203），所述推板（203）的一侧均开设有限位槽（210），所述限位槽（210）的底部均固定连接有所述电机（204），所述电机（204）的转轴的端部固定连接有所述清扫杆（205），所述清扫杆（205）的端部均固定连接有所述毛刷（206），所述控制器（4）分别电连接所述液压缸（106）、所述压力传感器（109）、所述智能测试仪（5）、所述风机（207）、所述气缸（202）与所述电机（204）。

2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述防护门（113）通过铰链活动连接在所述防护板（107）的一侧。

3.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述第二凹槽（208）设置在所述第三凹槽（209）的下方。

4.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述控制器（4）的型号为EK205-DR。

5.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述气缸（202）的型号为SC63*500。

6.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述清扫杆（205）与所述风机（207）处于同一水平面。