CN209295480U - 一种小型溴化锂制冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型溴化锂制冷机，包括外筒、设置于外筒内的子筒和设置于外筒外部的回热器，子筒内设置有发生器和蒸发器，子筒与外筒之间设置有冷凝器和吸收器，发生器、冷凝器与蒸发器和吸收器由位于外筒和子筒中部的隔板分割成上下两部分；发生器的底部通过管道经回热器与位于吸收器上方的第一喷淋盘连通，冷凝器的底部通过U型管与位于蒸发器上方的第二喷淋盘连通，蒸发器的底部通过管道经回热器与位于发生器上方的第三喷淋盘连通。本实用新型小型溴化锂制冷机，减少了冷剂水循环泵，节省了系统自身耗功；采用子母筒与盘管形式，使系统布局更紧凑，设备体积更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及溴化锂制冷机领域，尤其涉及一种小型溴化锂制冷机。
背景技术
溴化锂制冷方式作为一种新型的制冷方式已越来越被人重视，溴化锂制冷所用热能一般为工业废热、余热、太阳能等低品位热能，并且可以使用天然气、煤气等多种多样的能源形式，是一种节能环保型设备，此外溴化锂制冷无氟，对臭氧无危害，溴化锂溶液无毒、无爆炸危险，所以溴化锂制冷的发展有其必然性。
现有技术溴化锂制冷机一般包括溴化锂吸收式制冷机系统、热源系统、冷却水系统、冷媒水系统四个主要部分。各部分体积庞大。因此，现有技术溴化锂制冷机应用于工业领域，难以进入普通家庭实现民用应用。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中的上述问题，提供一种小型溴化锂制冷机。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种小型溴化锂制冷机，包括外筒、设置于所述外筒内的子筒和设置于所述外筒外部的回热器，所述子筒内自上而下设置有发生器和蒸发器，所述子筒与所述外筒之间自上而下设置有冷凝器和吸收器，所述发生器、冷凝器与所述蒸发器和吸收器由位于所述外筒和子筒中部的隔板分割成上下两部分；所述发生器的底部通过管道经所述回热器与位于所述吸收器上方的第一喷淋盘连通，所述冷凝器的底部通过U型管与位于所述蒸发器上方的第二喷淋盘连通，所述蒸发器的底部通过管道经所述回热器与位于所述发生器上方的第三喷淋盘连通。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述隔板与所述外筒内壁密封连接；所述子筒分为两部分，一部分设置于所述隔板上端面，另一部分设置于所述隔板下方位置。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述发生器的底部与所述回热器之间的管道的进液口开设于所述隔板中部。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述蒸发器的底部与所述回热器之间的管道的进液口开设于所述外筒下部腔室的底部。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述蒸发器的底部与所述回热器之间的管道上设置有溶液泵。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述U型管的进液口设置于所述外筒上部腔室的下端侧壁。
进一步地，在所述的小型溴化锂制冷机上，所述发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器内的换热管均采用盘管结构。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的小型溴化锂制冷机，减少了冷剂水循环泵，节省了系统自身耗功；采用子母筒与盘管形式，使系统布局更紧凑，设备体积更小；发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器采用盘管式结构，消除高温工作下管壳间热应力。
附图说明
图1为本实用新型一种小型溴化锂制冷机的整体结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-发生器，2-冷凝器，3-吸收器，4-蒸发器，5-外筒，6-子筒，7-U型管，8-溶液泵，9-回热器，10-隔板，11-第一喷淋盘，12-第二喷淋盘，13-第三喷淋盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例提供了一种小型溴化锂制冷机，包括外筒5、设置于所述外筒5内的子筒6和设置于所述外筒5外部的回热器9，外筒5和子筒6呈子母筒结构布置，所述子筒6内自上而下设置有发生器1和蒸发器4，所述子筒6与所述外筒5之间自上而下设置有冷凝器2和吸收器3，所述发生器1、冷凝器2与所述蒸发器4和吸收器3由位于所述外筒5和子筒6中部的隔板10分割成上下两部分，即通过隔板10将发生器1、冷凝器2与蒸发器4和吸收器3分开成上下两部分，使系统布局更紧凑，设备体积更小；所述发生器1的底部通过管道经所述回热器9与位于所述吸收器3上方的第一喷淋盘11连通，所述冷凝器2的底部通过U型管7与位于所述蒸发器4上方的第二喷淋盘12连通，所述蒸发器4的底部通过管道经所述回热器9与位于所述发生器1上方的第三喷淋盘13连通。
在本实施例中，如图1所示，所述隔板10与所述外筒5内壁密封连接；所述子筒6分为两部分，一部分设置于所述隔板10上端面，该部分的子筒6底部与隔板10密封连接；另一部分设置于所述隔板10下方位置，且不与隔板连接，以便于在该部分子筒6上方位置设置第三喷淋盘13，由第三喷淋盘13对蒸发器4内的冷冻水进行冷却。
在本实施例中，如图1所示，所述发生器1的底部与所述回热器9之间的管道的进液口开设于所述隔板10中部。以及所述蒸发器4的底部与所述回热器9之间的管道的进液口开设于所述外筒5下部腔室的底部。所述U型管7的进液口设置于所述外筒5上部腔室的下端侧壁。
此外，在本实施例中，如图1所示，在所述蒸发器4的底部与所述回热器9之间的管道上设置有溶液泵8。所述发生器1、冷凝器2、吸收器3和蒸发器4内的换热管均采用盘管结构，采用盘管式结构，消除高温工作下管壳间热应力。
该小型溴化锂制冷机的制冷原理为：
冷凝器2中的冷剂水经过U型管7降压后，通过通道经第二喷淋盘12直接喷淋到蒸发器4的盘管上，冷剂水沿着蒸发器4的盘管流动且被蒸发，从而冷却蒸发器4盘管内的冷冻水。发生器1中的溴化锂浓溶液经过降温后，再通过管道经第一喷淋盘11滴淋到吸收器3的盘管上，并吸收冷剂水蒸汽；吸收后的溴化锂稀溶液与少量冷剂水在吸收器3中聚积后，通过管道经溶液泵8从外筒5下腔室的底部排出，并且与发生器1中的溴化锂浓溶液通过回热器10进行换热后，再通过管道经第二喷淋盘12进入发生器1中进行喷淋，从而完成整个溴化锂溶液循环，达到制冷目的。
综上，本实施例的小型溴化锂制冷机主要由发生器1、冷凝器2、回热器9、吸收器3、蒸发器4、溶液泵8、U型管7、外筒5和子筒6组成。发生器1、冷凝器2、吸收器3及蒸发器4内的换热管均采用盘管形式，且外筒5和子筒6采用子母套筒形式，冷凝器2的盘管位于外筒5和子筒6之间，发生器1的盘管位于子筒6内；同样地，吸收器3的盘管位于外筒5和子筒6之间，蒸发器4的盘管位于子筒6内。该小型溴化锂制冷机，采用子母筒加盘管形式，使系统布局更紧凑；另外冷凝器2中的冷剂水经过U型管降压后，直接喷淋到蒸发器盘管上，冷剂水沿着盘管流且被蒸发，减少了冷剂水循环泵，节省系统自身耗功。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种小型溴化锂制冷机，其特征在于，包括外筒(5)、设置于所述外筒(5)内的子筒(6)和设置于所述外筒(5)外部的回热器(9)，所述子筒(6)内自上而下设置有发生器(1)和蒸发器(4)，所述子筒(6)与所述外筒(5)之间自上而下设置有冷凝器(2)和吸收器(3)，所述发生器(1)、冷凝器(2)与所述蒸发器(4)和吸收器(3)由位于所述外筒(5)和子筒(6)中部的隔板(10)分割成上下两部分；所述发生器(1)的底部通过管道经所述回热器(9)与位于所述吸收器(3)上方的第一喷淋盘(11)连通，所述冷凝器(2)的底部通过U型管(7)与位于所述蒸发器(4)上方的第二喷淋盘(12)连通，所述蒸发器(4)的底部通过管道经所述回热器(9)与位于所述发生器(1)上方的第三喷淋盘(13)连通。
2.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述隔板(10)与所述外筒(5)内壁密封连接；所述子筒(6)分为两部分，一部分设置于所述隔板(10)上端面，另一部分设置于所述隔板(10)下方位置。
3.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述发生器(1)的底部与所述回热器(9)之间的管道的进液口开设于所述隔板(10)中部。
4.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述蒸发器(4)的底部与所述回热器(9)之间的管道的进液口开设于所述外筒(5)下部腔室的底部。
5.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述蒸发器(4)的底部与所述回热器(9)之间的管道上设置有溶液泵(8)。
6.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述U型管(7)的进液口设置于所述外筒(5)上部腔室的下端侧壁。
7.根据权利要求1所述的小型溴化锂制冷机，其特征在于，所述发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)和蒸发器(4)内的换热管均采用盘管结构。
Priority Applications (1)
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| CN201822239197.0U CN209295480U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种小型溴化锂制冷机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201822239197.0U Active CN209295480U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种小型溴化锂制冷机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822239197.0U patent/CN209295480U/zh active Active
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