CN103411338A - 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统 - Google Patents

带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103411338A
CN103411338A CN2013103759419A CN201310375941A CN103411338A CN 103411338 A CN103411338 A CN 103411338A CN 2013103759419 A CN2013103759419 A CN 2013103759419A CN 201310375941 A CN201310375941 A CN 201310375941A CN 103411338 A CN103411338 A CN 103411338A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure stage
low
economizer
pressure
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103759419A
Other languages
English (en)
Inventor
宁静红
刘圣春
诸凯
郭宪民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Commerce
Original Assignee
Tianjin University of Commerce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Commerce filed Critical Tianjin University of Commerce
Priority to CN2013103759419A priority Critical patent/CN103411338A/zh
Publication of CN103411338A publication Critical patent/CN103411338A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,提供一种制冷温度范围更大的系统。包括冷凝器、螺杆制冷压缩机、蒸发器、热力膨胀阀、第二经济器、第一经济器和中间冷却器。螺杆制冷压缩机由低压段、高压段和电机组成,低压段上有低压级进气接管、低压级补气接管和低压级排气接管,高压段上有高压级进气接管、高压级补气接管和高压级排气接管。第二经济器的壳侧出口接管经热力膨胀阀与蒸发器的入口连接,蒸发器的出口与低压级进气接管连接,低压级排气接管与中间冷却器的气体出口并联后与高压级进气接管连接,第一经济器的管侧出口接管与高压级补气接管连接,第二经济器的管侧出口接管与低压级补气接管连接。该系统结构简单、性能好。

Description

带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷技术领域,特别是涉及一种用于较低温制冷场合的带两级经济器的单机低温螺杆式压缩机制冷循环系统。
背景技术
[0002] 螺杆式制冷压缩机因其容积效率高、对液击不敏感和运行性能好等特点,越来越多的受到用户关注,广泛用于各种制冷循环系统。对于较低温度的用冷场合,大多是采用单机双级螺杆制冷压缩机或是双机配组式双级螺杆制冷压缩机的制冷循环系统。
[0003]目前,现有的较低温度制冷场合用双级螺杆式制冷压缩机循环系统结构复杂、制取温度范围有限。如果需要制取更低的温度,制冷循环的蒸发温度降低,压力比增大,循环系统的耗功增加,性能下降。因此,亟待开发结构紧凑、控制简单、运行性能高的单机低温螺杆式制冷压缩机循环系统。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、制取温度较低的带两级经济器的单机低温螺杆式压缩机制冷循环系统。
[0005] 为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0006] 一种带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,包括冷凝器、螺杆制冷压缩机、蒸发器、热力膨胀阀、第二经济器、第二电子膨胀阀、第二节流阀、第一经济器、第一电子膨胀阀、单向阀、第一节流阀和中间冷却器;所述螺杆制冷压缩机由低压段、高压段和电机组成,所述低压段上分别设置有低压级进气接管、低压级补气接管和低压级排气接管,所述低压级进气接管位于远离所述高压段的一侧,所述低压级排气接管位于靠近所述高压段的一侧;所述高压段上分别设置有高压级进气接管、高压级补气接管和高压级排气接管,所述高压级进气接管位于靠近所述低压段的一侧,所述高压级排气管位于远离所述低压段的一侧;所述高压级排气接管与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口分为三路,一路经过所述第一节流阀与所述中间冷却器的供液进口连接,一路经过所述第一电子膨胀阀与所述第一经济器的管侧进口接管连接,一路与所述第一经济器的壳侧进口接管连接;所述中间冷却器的放液接管经过所述第二节流阀与所述第一经济器的壳侧出口接管并联后分为二路,一路经过所述第二电子膨胀阀与所述第二经济器的管侧进口接管连接,一路与所述第二经济器的壳侧进口接管连接;所述第二经济器的壳侧出口接管经过所述热力膨胀阀与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发器的出口与所述螺杆制冷压缩机的低压级进气接管连接,所述低压级排气接管与所述中间冷却器的气体出口并联后与所述高压级进气接管连接,所述中间冷却器的气体出口上安装有所述单向阀;所述第一经济器的管侧出口接管与所述螺杆制冷压缩机高压段的高压级补气接管连接,所述第二经济器的管侧出口接管与所述螺杆制冷压缩机低压段的低压级补气接管连接;所述低压段的补气位置安装有低压段压力传感器,所述高压段的补气位置安装有高压段压力传感器,所述低压段压力传感器和高压段压力传感器分别与制冷控制器的低压段压力信号输入端和高压段压力信号输入端连接,所述制冷控制器的低压级控制信号输出端与所述第二膨胀阀的控制端连接,所述制冷控制器的高压级控制信号输出端与所述第一膨胀阀的控制端连接,通过所述低压段压力传感器的信号控制所述第二膨胀阀的开度,通过所述高压段压力传感器的信号控制所述第一膨胀阀的开度。
[0007] 所述高压级补气接管位于所述螺杆制冷压缩机高压段的中部。
[0008] 所述低压级补气接管位于所述螺杆制冷压缩机低压段的中部。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0010] 1、本发明的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,单机螺杆制冷压缩机的高压段和低压段分别带有经济器,既能够进行高压级的补气,又能够进行低压级的补气,制冷循环系统可以制取更低的蒸发温度,满足较低温的用冷场所需要。
[0011] 2、本发明的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,由于采取高低压中间补气,使得高低压段的制冷量增大,制冷循环的性能好、节能环保。
[0012] 3、本发明的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,所述第二电子膨胀阀的开启度大小由低压段补气位置的压力传感器传递过来的信号自动控制,第一电子膨胀阀由高压段补气位置的压力传感器传递过来的信号自动控制,使两个经济器协同工作,以制取更低的蒸发温度,满足较低温的用冷场所的需要。
[0013] 4、本发明的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,制冷压缩机的外形尺寸小、结构紧凑。
附图说明
[0014] 图1所示为本发明带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统示意图;
[0015] 图2所示为螺杆式制冷压缩机的结构示意图;
[0016] 图3所示为第一经济器的接管示意图;
[0017] 图4所示为第二经济器的接管示意图。
[0018] 图中:1.冷凝器,2.螺杆制冷压缩机,3.蒸发器,4.热力膨胀阀,5.第二经济器,
6.第二电子膨胀阀,7.第二节流阀,8.第一经济器,9.第一电子膨胀阀,10.单向阀,11.第一节流阀,12.中间冷却器,13.高压级进气接管,14.低压级进气接管,15.电机,16.低压段,17.低压级补气接管,18.低压级排气接管,19.高压级补气接管,20.高压级排气接管,21.高压段,22.第一经济器的壳侧出口接管,23.第一经济器的管侧出口接管,24.第一经济器的壳侧进口接管,25.第一经济器的管侧进口接管,26.第二经济器的壳侧出口接管,27.第二经济器的管侧出口接管,28.第二经济器的壳侧进口接管,29.第二经济器的管侧进口接管。
具体实施方式
[0019] 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0020] 本发明带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统示意图如图1至图4所示,包括冷凝器1、螺杆制冷压缩机2、蒸发器3、热力膨胀阀4、第二经济器5、第二电子膨胀阀6、第二节流阀7、第一经济器8、第一电子膨胀阀9、单向阀10、第一节流阀11和中间冷却器12。所述螺杆制冷压缩机2由低压段16、高压段21和电机15组成,所述低压段16上分别设置有 低压级进气接管14、低压级补气接管17和低压级排气接管18,所述低压级进气接管14位 于远离所述高压段21的一侧,所述低压级排气接管18位于靠近所述高压段21的一侧;所 述高压段上分别设置有高压级进气接管13、高压级补气接管19和高压级排气接管20,所述 高压级进气接管13位于靠近所述低压级16的一侧,所述高压级排气管20位于远离所述低 压级16的一侧。所述高压级补气接管19最好位于所述螺杆制冷压缩机高压段21的中部。 所述低压级补气接管17最好位于所述螺杆制冷压缩机低压段16的中部。所述高压级排气 接管20与所述冷凝器I的进口连接,所述冷凝器I的出口分为三路,一路经过所述第一节 流阀11与所述中间冷却器12的供液进口连接,一路经过所述第一电子膨胀阀9与所述第 一经济器的管侧进口接管25连接,一路与所述第一经济器的壳侧进口接管24连接;所述中 间冷却器12的放液接管经过所述第二节流阀7与所述第一经济器的壳侧出口接管22并联 后分为二路,一路经过所述第二电子膨胀阀6与所述第二经济器的管侧进口接管29连接, 一路与所述第二经济器的壳侧进口接管28连接;所述第二经济器的壳侧出口接管26经过 所述热力膨胀阀4与所述蒸发器3的入口连接,所述蒸发器3的出口与所述螺杆制冷压缩 机的低压级进气接管14连接,所述低压级排气接管18与所述中间冷却器12的气体出口并 联后与所述高压级进气接管13连接,所述中间冷却器的气体出口上安装有所述单向阀10。 所述第一经济器的管侧出口接管23与所述螺杆制冷压缩机高压段的高压级补气接管19连 接,所述第二经济器的管侧出口接管27与所述螺杆制冷压缩机低压段的低压级补气接管 17连接。所述低压段16的补气位置安装有低压段压力传感器,所述高压段21的补气位置 安装有高压段压力传感器,所述低压段压力传感器和高压段压力传感器分别与制冷控制器 的低压段压力信号输入端和高压段压力信号输入端连接,所述制冷控制器的低压级控制信 号输出端与所述第二膨胀阀6的控制端连接,所述制冷控制器的高压级控制信号输出端与 所述第一膨胀阀9的控制端连接,通过所述低压段压力传感器的信号控制所述第二膨胀阀 6的开度,通过所述高压段压力传感器的信号控制所述第一膨胀阀9的开度。当高压段压力 传感器传出的高压段补气位置的压力高时,通过制冷控制器的高压级控制信号输出端控制 所述第一膨胀阀9,使其开度减小,通过第一膨胀阀9进入第一经济器8管内的制冷剂流量 减小,管内制冷剂吸热后的出口温度升高,压力升高,通过高压级补气接管19的补充气体, 顺利的进入高压段21的气缸内;当高压段压力传感器传出的高压段补气位置的压力低时, 通过制冷控制器的高压级控制信号输出端控制所述第一膨胀阀9,使其开度增大,通过第一 膨胀阀9进入第一经济器8管内的制冷剂流量增加,管内制冷剂吸热后的出口温度降低,压 力降低,通过高压级补气接管19的补充气体,顺利的进入高压段21的气缸内。当低压段压 力传感器传出的低压段补气位置的压力高时,通过制冷控制器的低压级控制信号输出端控 制所述第二膨胀阀6,使其开度减小,通过第二膨胀阀6进入第二经济器5管内的制冷剂流 量减小,管内制冷剂吸热后的出口温度升高,压力升高,通过低压级补气接管17的补充气 体,顺利的进入低压段16的气缸内;当低压段压力传感器传出的低压段补气位置的压力低 时,通过制冷控制器的低压级控制信号输出端控制所述第二膨胀阀6,使其开度增大,通过 第二膨胀阀6进入第二经济器5管内的制冷剂流量增加,管内制冷剂吸热后的出口温度降 低,压力降低,通过低压级补气接管17的补充气体,顺利的进入低压段16的气缸内。
[0021] 当启动制冷循环时,在电机15的带动下,螺杆制冷压缩机2运转,低压段16经低压级进气接管14吸收蒸发器3的低温低压制冷剂气体,经过压缩到中间压力与第二经济器5来的补气混合后进一步压缩压力升高,经过低压级排气接管18排出低压段16,与中间冷却器12来的气体混合后经高压级进气接管13进入高压段21,经过压缩到中间压力与第一经济器8来的补气混合后进一步压缩压力升高,经过高压级排气接管20排出高压段21,排出螺杆制冷压缩机2的高温高压气体进入冷凝器1,冷凝器I出来的高温高压液体分为三路,一路经过第一节流阀11节流降压后的气液混合流体进入中间冷却器12,一路经过第一电子膨胀阀9节流降压、温度和压力降低后的气液混合流体,经过第一经济器的管侧进口接管25进入第一经济器换热管内,与另一路从第一经济器的壳侧进口接管24进入第一经济器换热管外的液体热交换,吸收管外液体的热量蒸发生成的气体经过高压级补气接管19补气到高压段21的中间补气部位;中间冷却器12上部的气体经过单向阀10与低压段16排出的气体混合后经过高压级进气接管13进入高压段21,中间冷却器12底部的液体经过第二节流阀7与第一经济器壳侧出口接管22来的管外液体混合后分为二路,一路经过第二电子膨胀阀6节流降压、温度和压力降低后的气液混合流体,经过第二经济器的管侧进口接管29进入换热管内,与另一路从第二经济器的壳侧进口接管28进入第二经济器换热管外的液体热交换,吸收管外液体的热量蒸发生成的气体经过低压级补气接管17补气到低压段16的中间补气部位;第二经济器5换热管外的液体经过热力膨胀阀4节流降压进入蒸发器3吸收冷间热量,为冷间提供冷源。
[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,其特征在于,包括冷凝器(I)、螺杆 制冷压缩机(2)、蒸发器(3)、热力膨胀阀(4)、第二经济器(5)、第二电子膨胀阀(6)、第二节 流阀(7)、第一经济器(8)、第一电子膨胀阀(9)、单向阀(10)、第一节流阀(11)和中间冷却 器(12);所述螺杆制冷压缩机(2)由低压段(16)、高压段(21)和电机(15)组成,所述低压 段(16)上分别设置有低压级进气接管(14)、低压级补气接管(17)和低压级排气接管(18), 所述低压级进气接管(14)位于远离所述高压段(21)的一侧,所述低压级排气接管(18)位 于靠近所述高压段(21)的一侧;所述高压段(21)上分别设置有高压级进气接管(13)、高压 级补气接管(19)和高压级排气接管(20),所述高压级进气接管(13)位于靠近所述低压段(16)的一侧,所述高压级排气管(20)位于远离所述低压段(16)的一侧;所述高压级排气 接管(20)与所述冷凝器(I)的进口连接,所述冷凝器(I)的出口分为三路,一路经过所述 第一节流阀(11)与所述中间冷却器(12)的供液进口连接,一路经过所述第一电子膨胀阀(9)与所述第一经济器的管侧进口接管(25)连接,一路与所述第一经济器的壳侧进口接管(24)连接;所述中间冷却器(12)的放液接管经过所述第二节流阀(7)与所述第一经济器的 壳侧出口接管(22)并联后分为二路,一路经过所述第二电子膨胀阀(6)与所述第二经济器 的管侧进口接管(29)连接,一路与所述第二经济器的壳侧进口接管(28)连接;所述第二 经济器的壳侧出口接管(26)经过所述热力膨胀阀(4)与所述蒸发器(3)的入口连接,所述 蒸发器(3)的出口与所述螺杆制冷压缩机的低压级进气接管(14)连接,所述低压级排气接 管(18)与所述中间冷却器(12)的气体出口并联后与所述高压级进气接管(13)连接,所述 中间冷却器的气体出口上安装有所述单向阀(10);所述第一经济器的管侧出口接管(23)与 所述螺杆制冷压缩机高压段的高压级补气接管(19)连接,所述第二经济器的管侧出口接管(27)与所述螺杆制冷压缩机低压段的低压级补气接管(17)连接;所述低压段(16)的补气 位置安装有低压段压力传感器,所述高压段(21)的补气位置安装有高压段压力传感器,所 述低压段压力传感器和高压段压力传感器分别与制冷控制器的低压段压力信号输入端和 高压段压力信号输入端连接,所述制冷控制器的低压级控制信号输出端与所述第二膨胀阀(6)的控制端连接,所述制冷控制器的高压级控制信号输出端与所述第一膨胀阀(9)的控制 端连接,通过所述低压段压力传感器的信号控制所述第二膨胀阀(6)的开度,通过所述高压 段压力传感器的信号控制所述第一膨胀阀(9)的开度。
2.根据权利要求1所述的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,其特征在于,所 述高压级补气接管(19)位于所述螺杆制冷压缩机高压段(21)的中部。
3.根据权利要求1或2所述的带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统,其特征在于, 所述低压级补气接管(17)位于所述螺杆制冷压缩机低压段(16)的中部。
CN2013103759419A 2013-08-26 2013-08-26 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统 Pending CN103411338A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103759419A CN103411338A (zh) 2013-08-26 2013-08-26 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103759419A CN103411338A (zh) 2013-08-26 2013-08-26 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103411338A true CN103411338A (zh) 2013-11-27

Family

ID=49604367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103759419A Pending CN103411338A (zh) 2013-08-26 2013-08-26 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103411338A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105509358A (zh) * 2015-12-21 2016-04-20 重庆美的通用制冷设备有限公司 制冷机组
CN110925198A (zh) * 2019-11-01 2020-03-27 山东佳利略能源科技有限公司 一种带经济器回路的多级补气螺杆压缩机
WO2020259131A1 (zh) * 2019-06-22 2020-12-30 青岛海尔空调电子有限公司 一种冷水机组及控制方法
WO2021017677A1 (zh) * 2019-07-29 2021-02-04 珠海格力电器股份有限公司 压缩机和空调系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3859814A (en) * 1973-10-03 1975-01-14 Vilter Manufacturing Corp Variable capacity rotary screw compressor
JP2004150393A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Mayekawa Mfg Co Ltd 多段圧縮と単段圧縮に切り替え可能なスクリュー式多段圧縮機とそれを用いた冷凍・冷却システム
CN2896140Y (zh) * 2006-02-14 2007-05-02 南京天加空调设备有限公司 双机双级低温螺杆式制冷压缩机组
CN101029782A (zh) * 2007-04-12 2007-09-05 武汉新世界制冷工业有限公司 双机双级螺杆式制冷压缩机组
CN101487638A (zh) * 2008-12-19 2009-07-22 武汉凯龙技术开发有限责任公司 双机双级螺杆式液体冷却机组
CN201621894U (zh) * 2010-01-29 2010-11-03 武汉新世界制冷工业有限公司 高效螺杆式自复叠制冷系统
CN202757337U (zh) * 2012-07-11 2013-02-27 武汉新世界制冷工业有限公司 经济器螺杆式制冷压缩机组
CN203533945U (zh) * 2013-08-26 2014-04-09 天津商业大学 高低压补气的单机螺杆压缩制冷循环系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3859814A (en) * 1973-10-03 1975-01-14 Vilter Manufacturing Corp Variable capacity rotary screw compressor
JP2004150393A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Mayekawa Mfg Co Ltd 多段圧縮と単段圧縮に切り替え可能なスクリュー式多段圧縮機とそれを用いた冷凍・冷却システム
CN2896140Y (zh) * 2006-02-14 2007-05-02 南京天加空调设备有限公司 双机双级低温螺杆式制冷压缩机组
CN101029782A (zh) * 2007-04-12 2007-09-05 武汉新世界制冷工业有限公司 双机双级螺杆式制冷压缩机组
CN101487638A (zh) * 2008-12-19 2009-07-22 武汉凯龙技术开发有限责任公司 双机双级螺杆式液体冷却机组
CN201621894U (zh) * 2010-01-29 2010-11-03 武汉新世界制冷工业有限公司 高效螺杆式自复叠制冷系统
CN202757337U (zh) * 2012-07-11 2013-02-27 武汉新世界制冷工业有限公司 经济器螺杆式制冷压缩机组
CN203533945U (zh) * 2013-08-26 2014-04-09 天津商业大学 高低压补气的单机螺杆压缩制冷循环系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105509358A (zh) * 2015-12-21 2016-04-20 重庆美的通用制冷设备有限公司 制冷机组
CN105509358B (zh) * 2015-12-21 2018-05-01 重庆美的通用制冷设备有限公司 制冷机组
WO2020259131A1 (zh) * 2019-06-22 2020-12-30 青岛海尔空调电子有限公司 一种冷水机组及控制方法
WO2021017677A1 (zh) * 2019-07-29 2021-02-04 珠海格力电器股份有限公司 压缩机和空调系统
CN110925198A (zh) * 2019-11-01 2020-03-27 山东佳利略能源科技有限公司 一种带经济器回路的多级补气螺杆压缩机
CN110925198B (zh) * 2019-11-01 2021-01-01 山东佳利略能源科技有限公司 一种带经济器回路的补气螺杆压缩机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103629873A (zh) 双级压缩空调系统的控制方法
CN102419025B (zh) 一种双级增焓空调系统
CN202648264U (zh) 制冷装置的回热器
CN101000180B (zh) 两级与三级吸收式制冷机
CN101358783A (zh) 采用闪蒸器双向补气的热泵机组
CN101776308B (zh) 一种节能空调装置
CN103411338A (zh) 带两级经济器的螺杆压缩机制冷循环系统
CN103727697B (zh) 高压气体涡流膨胀的二氧化碳低温制冷系统
CN203375758U (zh) 制冷循环系统
CN203533945U (zh) 高低压补气的单机螺杆压缩制冷循环系统
CN204943957U (zh) 一种喷气增焓风冷冷(热)水机组
CN102345945A (zh) 闪蒸器及采用该闪蒸器的热泵系统
CN101701757B (zh) 壳管蒸发器
CN101556090B (zh) 蒸气压缩制冷机组
CN202660807U (zh) 一种双级增焓空调系统
CN204574649U (zh) 一种用于空调机组的回热和气液分离组合结构
CN201196503Y (zh) 蒸气压缩制冷机组
CN203464542U (zh) 空气源低温双级压缩热泵空调
CN101776358A (zh) 一种变浓度混合工质自复叠制冷机
CN210220280U (zh) 一种具有补气增焓功能的单管储液罐制冷及制热系统
CN201062904Y (zh) 一种热泵机组使用的节流型闪蒸器
CN201081467Y (zh) 一种热泵机组的节流装置
CN200940971Y (zh) 氟溴联式节能空调机组
CN201062905Y (zh) 一种热泵机组使用的增强型闪蒸器
CN104406324A (zh) 一种改进的双级喷射式制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131127