CN209295097U - 一种水煤气产烧一体化热能环保系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水煤气产烧一体化热能环保系统，包括炉膛，所述炉膛设有燃烧室，所述燃烧室设有炉拱，所述炉拱的下方设有炉排，所述燃烧室的一端与料仓相连通，所述料仓的底部一侧开口与所述燃烧室相连通，所述料仓的底部设有半圆形通槽，所述通槽内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的直径与所述通槽的直径相适应，从而可以通槽内的燃料由螺栓绞龙输送至燃烧室，所述螺旋绞龙与设置在所述料仓外的绞龙电机传动相连；所述炉排下方设有用于向所述炉排上的所述主燃区供给饱和水蒸气的水蒸气管；本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，输料效果好，提高了工作效率。

Description

一种水煤气产烧一体化热能环保系统

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧设备，具体地说是一种水煤气产烧一体化热能环保系统，属于燃烧设备领域。

背景技术

我国是富煤少油少气的国家，由于环保的要求，在全国的大部地区已经禁止燃煤，全国范围内的锅炉用户很多都被要求改为燃油燃气锅炉，这样生产企业的生产成本较燃煤锅炉提高4倍不止。名称为“一种水煤气产烧一体化燃烧设备”申请号为“201620087459.4”的中国实用新型专利公开了一种水煤气产烧一体化燃烧设备，主要应用在锅炉上，燃烧设备包括设置在底座上、内部的炉膛中设有炉拱的燃烧室，设置在燃烧室内、炉拱下方的设有主燃区的炉排，设置在燃烧室外与炉排一端相连的存放兰碳的料仓，连接在料仓上的用于向炉排上推送兰碳的燃料推送装置，设置在炉排下方的、用于向炉排上的燃烧室供给空气的若干独立风室，独立风室各自与炉排密封连接，燃烧室的前墙、炉顶内部以及炉拱内部设有冷却水管，炉排下方设有用于向炉排上的主燃区供给生成水煤气所需的饱和水蒸气的水蒸气管。然而，该设备采用的燃料推送装置不但结构复杂，而且成本高，故障率较高，增加了使用成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种水煤气产烧一体化热能环保系统，结构简单，成本低，输料效果好，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种水煤气产烧一体化热能环保系统，包括炉膛，所述炉膛设有燃烧室，所述燃烧室设有炉拱，所述炉拱的下方设有炉排，所述燃烧室的一端与料仓相连通，所述料仓的底部一侧开口与所述燃烧室相连通，所述料仓的底部设有半圆形通槽，所述通槽内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的直径与所述通槽的直径相适应，从而可以通槽内的燃料由螺栓绞龙输送至燃烧室，输料效果好，所述螺旋绞龙与设置在所述料仓外的绞龙电机传动相连；所述炉排下方设有用于向所述炉排上的所述主燃区供给饱和水蒸气的水蒸气管，以生成水煤气。

所述绞龙电机设有电机减速机，并设有控制器，由控制器控制螺旋绞龙进行燃料的输送，结构简单，成本低，输料效果好，提高了工作效率。

其中，所述炉排向下倾斜设置。

另外，所述通槽可以设有多个，每个所述通槽内均设有螺旋绞龙，进一步提高了输料效率。

进一步地，所述燃烧室设有前墙、炉顶，所述炉顶上设置有二次风进风口，所述二次风进风口与引风机相连通，二次风进风口用于向燃烧室的炉膛内通入二次风，保证产生的水煤气充分燃烧，更好地达到水煤气即产即燃的效果。

进一步地，所述炉排为固定式的水冷炉排，依次分为预热区、主燃区、烤渣区，所述的预热区、主燃区、烤渣区的下方分别设有用于向其供给空气的密闭的独立风室，所述独立风室通过管道与第一进风口相连通，所述第一进风口与风机管道相连。

进一步地，所述燃烧室的前墙、炉顶内部以及所述炉拱内部设有冷却水管。

进一步地，所述水蒸气管呈网格状设置，内部中空，填充有水蒸气，表面设有蒸汽出口，增加了蒸汽排放的均匀性，提高了水煤气的生成效果。

本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，输料效果好，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种水煤气产烧一体化热能环保系统，包括炉膛，所述炉膛设有燃烧室1，所述燃烧室1设有炉拱2，所述炉拱2的下方设有炉排3，所述燃烧室的一端与料仓4相连通，所述料仓4的底部一侧开口与所述燃烧室1相连通，所述料仓4的底部设有半圆形通槽，所述通槽内设有螺旋绞龙5，所述螺旋绞龙5的直径与所述通槽的直径相适应，从而可以通槽内的燃料由螺栓绞龙输送至燃烧室，输料效果好，所述螺旋绞龙5与设置在所述料仓1外的绞龙电机6传动相连；所述炉排3下方设有用于向所述炉排3上的所述主燃区供给饱和水蒸气的水蒸气管10，以生成水煤气。

所述绞龙电机6设有电机减速机，并设有控制器，由控制器控制螺旋绞龙进行燃料的输送，结构简单，成本低，输料效果好，提高了工作效率。

另外，所述通槽可以设有多个，每个所述通槽内均设有螺旋绞龙，进一步提高了输料效率。

所述燃烧室设有前墙7、炉顶8，所述炉顶8上设置有二次风进风口9，所述二次风进风口9与引风机相连通，二次风进风口9用于向燃烧室的炉膛内通入二次风，保证产生的水煤气充分燃烧，更好地达到水煤气即产即燃的效果。

所述炉排3为固定式的水冷炉排，依次分为预热区、主燃区、烤渣区，所述的预热区、主燃区、烤渣区的下方分别设有用于向其供给空气的密闭的独立风室，所述独立风室通过管道与第一进风口12相连通，所述第一进风口与风机管道相连。

所述燃烧室的前墙7、炉顶8内部以及所述炉拱2内部设有冷却水管11；

所述水蒸气管10呈网格状设置，内部中空，填充有水蒸气，表面设有蒸汽出口，增加了蒸汽排放的均匀性，提高了水煤气的生成效果。

Claims (1)

1.一种水煤气产烧一体化热能环保系统，其特征在于：包括炉膛，所述炉膛设有燃烧室，所述燃烧室设有炉拱，所述炉拱的下方设有炉排，所述燃烧室的一端与料仓相连通，所述料仓的底部一侧开口与所述燃烧室相连通，所述料仓的底部设有半圆形通槽，所述通槽内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的直径与所述通槽的直径相适应，从而可以通槽内的燃料由螺栓绞龙输送至燃烧室，所述螺旋绞龙与设置在所述料仓外的绞龙电机传动相连；所述炉排下方设有用于向所述炉排上的主燃区供给饱和水蒸气的水蒸气管；所述绞龙电机设有电机减速机，并设有控制器；所述通槽设有多个，每个所述通槽内均设有螺旋绞龙；所述水蒸气管呈网格状设置，内部中空，填充有水蒸气，表面设有蒸气出口。