CN204730182U - 一体化生物质燃料锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化生物质燃料锅炉，涉及生物质燃料锅炉技术领域。包括炉体、引风机和除尘装置，所述炉体包括二级进料装置、炉膛和多回程换热装置，所述二级进料装置包括储料仓、一级进料机构和二级进料机构，所述二级进料装置焊接在炉膛的一侧，所述炉膛下部安装有燃烧室，在所述燃烧室下方设有炉渣收集室，所述燃烧室内安装有燃料添加口，所述燃料添加口与二级进料机构焊接连通，所述多回程换热装置安装在炉膛的另一侧，且与所述炉膛的出烟口相连通，所述炉体一侧还设有电气控制箱。本实用新型结构紧凑、占地面积小、安装方便，一体自动化程度高，节省空间资源，操作简单，减少了人工成本。

Description

一体化生物质燃料锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种一体化生物质燃料锅炉。

背景技术

生物质燃料因其燃烧后产成的二氧化硫含量接近零，且磷、氮含量极低， 因此，生物质锅炉的废气排放不会对环境造成污染，是一种低成本、环保的新能源。生物质锅炉的进料设备，与传统燃煤锅炉的进料设备在结构上存较大差异， 主要原因是生物质锅炉采用生物质成型颗粒作为燃料。

现有的生物质锅炉主要是由传统锅炉改进而来，现有的进料装置、燃烧器、与锅炉是各自分开独立的，使用时将其组合安装起来使用，且进料装置、燃烧器、锅炉各自单独控制，使用不方便，由于其各自是单独设置的，占地面积大，实际操作繁琐，浪费空间资源，增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体化生物质燃料锅炉，该锅炉结构紧凑、占地面积小、安装方便，一体自动化化程度高，节省空间资源，操作简单，减少了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种一体化生物质燃料锅炉，包括炉体、引风机和除尘装置，所述炉体包括二级进料装置、炉膛和多回程换热装置，所述二级进料装置包括储料仓、一级进料机构和二级进料机构，所述二级进料装置焊接在炉膛的一侧，所述炉膛下部安装有燃烧室，在所述燃烧室下方设有炉渣收集室，所述燃烧室内安装有燃料添加口，所述燃料添加口与二级进料机构焊接连通，所述燃烧室内还安装有自动点火器，所述多回程换热装置安装在炉膛的另一侧，且与所述炉膛的出烟口相连通，所述多回程换热装置的出烟口与引风机连通，引风机的出气口与除尘装置的进烟口连通，所述炉体一侧还设有电气控制箱，电气控制箱内部设有用于控制引风机、自动点火器和二级进料装置启动进程或关闭的电气控制模块。

优选的，所述燃烧室设有用于观察燃烧情况的炉火观察口，所述炉渣收集室设有清灰口，清灰口在炉火观察口下方。

优选的，所述二级进料装置的一级进料机构和二级进料机构均由送料筒、电机和旋转推料的螺旋轴组成，螺旋轴设置在送料筒的内部，并与电机通过链条转动连接，所述电机与电气控制模块控制连接。

优选的，所述炉膛内部设有用于增加供气量的螺旋式的配风口。

优选的，所述炉膛和多回程换热装置整体的高度和宽度一致。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将二级进料装置、燃烧器、引风机、除尘装置与锅炉焊接成一体，且受电气控制箱控制，将燃烧器改装成燃烧室并安装在炉膛下方，燃烧室下方安装炉渣收集室，在燃烧室的一侧将二级进料装置相适配的焊接连接，另一侧与多回程换热装置相适配的焊接连接，二级进料装置的储料仓安装在炉膛侧壁上，电气控制箱内部设有用于控制引风机、自动点火器和二级进料装置启动进程或关闭的电气控制模块，电气控制模块还可以控制二级进料装置的电机，电气控制模块控制一级电机和二级电机的转动，停止送料时，一级电机先停止转动，二级电机相对一级电机有延时，二级电机将二级进料机构的燃料全部推进燃烧室内后停止转动，从而有效的隔断火源，防止回火引燃进料仓内的生物质燃料，避免了火灾等事故发生；通过炉膛内部设置的配风口提供了足够的供风量，并在引风机作用下提供了良好的空气动力，提高炉膛空间的有效燃烧，保证焦炭快速充分燃烧，提高了生物质燃料的燃烧率；为了锅炉的整体美观度，将二级进料装置、炉膛和多回程换热装置整体的高度和宽度一致；本实用新型结构紧凑、占地面积小、安装方便，一体自动化化程度高，节省空间资源，操作简单，减少了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1炉体，2炉膛，3二级进料装置，3-1储料仓，3-2一级进料机构，3-3二级进料机构，4燃烧室，4-1炉火观察口，5炉渣收集室，5-1清灰口，6自动点火器，7多回程换热装置，8引风机，9除尘装置，10烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型是一种一体化生物质燃料锅炉，包括炉体1、引风机8和除尘装置9，所述炉体1包括二级进料装置3、炉膛2和多回程换热装置7，所述二级进料装置3包括储料仓3-1、一级进料机构3-2和二级进料机构3-3，所述二级进料装置3焊接在炉膛2的一侧，所述炉膛2下部安装有燃烧室4，在所述燃烧室4下方设有炉渣收集室5，所述燃烧室4内安装有燃料添加口，所述燃料添加口与二级进料机构3-3焊接连通，所述燃烧室4内还安装有自动点火器6，所述多回程换热装置7安装在炉膛2的另一侧，且与所述炉膛2的出烟口相连通，所述多回程换热装置7的出烟口与引风机8连通，引风机8的出气口与除尘装置9的进烟口连通，所述炉体1一侧还设有电气控制箱，电气控制箱内部设有用于控制引风机8、自动点火器6和二级进料装置3启动进程或关闭的电气控制模块。

进一步的优化的实施例为所述燃烧室4设有用于观察燃烧情况的炉火观察口4-1，所述炉渣收集室5设有清灰口5-1，清灰口5-1在炉火观察口4-1下方。

进一步的优化的实施例为所述二级进料装置3的一级进料机构3-2和二级进料机构3-3均由送料筒、电机和旋转推料的螺旋轴组成，螺旋轴设置在送料筒的内部，并与电机通过链条转动连接，所述电机与电气控制模块控制连接。

进一步的优化的实施例为所述炉膛2内部设有用于增加供气量的螺旋式的配风口。

进一步的优化的实施例为所述炉膛2和多回程换热装置7整体的高度和宽度一致。

本实用新型将二级进料装置、燃烧器、引风机、除尘装置与锅炉焊接成一体，且受电气控制箱控制，将燃烧器改装成燃烧室并安装在炉膛下方，燃烧室下方安装炉渣收集室，在燃烧室的一侧将二级进料装置相适配的焊接连接，另一侧与多回程换热装置相适配的焊接连接，二级进料装置的储料仓安装在炉膛侧壁上，电气控制箱内部设有用于控制引风机、自动点火器和二级进料装置启动进程或关闭的电气控制模块，电气控制模块还可以控制二级进料装置的电机，电气控制模块控制一级电机和二级电机的转动，停止送料时，一级电机先停止转动，二级电机相对一级电机有延时，二级电机将二级进料机构的燃料全部推进燃烧室内后停止转动，从而有效的隔断火源，防止回火引燃进料仓内的生物质燃料，避免了火灾等事故发生；通过炉膛内部设置的配风口提供了足够的供风量，并在引风机作用下提供了良好的空气动力，提高炉膛空间的有效燃烧，保证焦炭快速充分燃烧，提高了生物质燃料的燃烧率；为了锅炉的整体美观度，将二级进料装置、炉膛和多回程换热装置整体的高度和宽度一致；本实用新型结构紧凑、占地面积小、安装方便，一体自动化化程度高，节省空间资源，操作简单，减少了人工成本。

Claims (5)

1.一种一体化生物质燃料锅炉，其特征在于：包括炉体（1）、引风机（8）和除尘装置（9），所述炉体（1）包括二级进料装置（3）、炉膛（2）和多回程换热装置（7），所述二级进料装置（3）包括储料仓（3-1）、一级进料机构（3-2）和二级进料机构（3-3），所述二级进料装置（3）焊接在炉膛（2）的一侧，所述炉膛（2）下部安装有燃烧室（4），在所述燃烧室（4）下方设有炉渣收集室（5），所述燃烧室（4）内安装有燃料添加口，所述燃料添加口与二级进料机构（3-3）焊接连通，所述燃烧室（4）内还安装有自动点火器（6），所述多回程换热装置（7）安装在炉膛（2）的另一侧，且与所述炉膛（2）的出烟口相连通，所述多回程换热装置（7）的出烟口与引风机（8）连通，引风机（8）的出气口与除尘装置（9）的进烟口连通，所述炉体（1）一侧还设有电气控制箱，电气控制箱内部设有用于控制引风机（8）、自动点火器（6）和二级进料装置（3）启动进程或关闭的电气控制模块。

2.根据权利要求1所述的一体化生物质燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室（4）设有用于观察燃烧情况的炉火观察口（4-1），所述炉渣收集室（5）设有清灰口（5-1），清灰口（5-1）在炉火观察口（4-1）下方。

3.根据权利要求1所述的一体化生物质燃料锅炉，其特征在于：所述二级进料装置（3）的一级进料机构（3-2）和二级进料机构（3-3）均由送料筒、电机和旋转推料的螺旋轴组成，螺旋轴设置在送料筒的内部，并与电机通过链条转动连接，所述电机与电气控制模块控制连接。

4.根据权利要求1所述的一体化生物质燃料锅炉，其特征在于：所述炉膛（2）内部设有用于增加供气量的螺旋式的配风口。

5.根据权利要求1所述的一体化生物质燃料锅炉，其特征在于：所述炉膛（2）和多回程换热装置（7）整体的高度和宽度一致。