CN204829886U - 全自动化高效节能减排生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

全自动化高效节能减排生物质燃烧机，包括继电器控制箱、燃烧气化室、送料系统和配风系统，所述送料系统设于燃烧气化室的上方，该送料系统包括装料料斗、叶轮装置、送料管和电机，所述装料料斗设于燃烧气化室的上方，该装料料斗通过叶轮装置、送料管与燃烧气化室连接，叶轮与电机连接；所述继电器控制箱设于电机上方；所述燃烧气化室的中间部位设有炉排；所述燃烧气化室的外部还设有喷火口和观火口；所述配风系统与燃烧气化室连接，该配风系统包括风机、风箱、风管，所述风机通过风箱连接风管，该风管与燃烧气化室连接；本实用新型采用可再生廉价生物质为燃料，真正做到无无烟无尘节能减排，值得大力推广。

Description

全自动化高效节能减排生物质燃烧机

技术领域

本实用新型涉及老试燃煤锅炉改造、烘房烘箱等加热干燥设备领域，尤其是一种全自动化高效节能减排生物质燃烧机。

背景技术

燃烧机也叫燃烧器，我们平常所说的燃烧机指的是锅炉燃烧机，按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。现有的燃烧机主要为燃油燃烧机，燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧机(如废机油)，燃油燃烧机在使用过程中产生大量废气和烟尘，而且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种采用可再生廉价生物质为燃料，通过改造立式卧式燃煤锅炉，使其替代燃油燃烧机，真正做到无无烟无尘节能减排，值得大力推广的全自动化高效节能减排生物质燃烧机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动化高效节能减排生物质燃烧机，包括继电器控制箱、燃烧气化室、送料系统和配风系统，所述送料系统设于燃烧气化室的上方，该送料系统包括装料料斗、叶轮装置、送料管和电机，所述装料料斗设于燃烧气化室的上方，该装料料斗通过叶轮装置、送料管与燃烧气化室连接，叶轮与电机连接，由电机切断式控制送料；所述继电器控制箱设于电机上方；所述燃烧气化室的内层设有高铝耐火烧砖浇铸层，外侧设有优质保温层，燃烧气化室的中间部位设有炉排，该炉排底部设有清灰室；所述燃烧气化室的外部还设有喷火口和观火口，燃烧气化室的底部设有升降固定装置和转动轮；所述配风系统与燃烧气化室连接，该配风系统包括风机、风箱、风管，所述风机通过风箱连接风管，该风管与燃烧气化室连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述继电器控制箱上设有控制按钮。

作为本实用新型的进一步方案：所述燃烧气化室的底部设有点火器。

作为本实用新型的进一步方案：全自动化高效节能减排生物质燃烧机外部连接电源线和温度检测棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动化高效节能减排生物质燃烧机采用可再生廉价生物质为燃料，通过改造立式卧式燃煤锅炉，使其替代燃油燃烧机，真正做到无无烟无尘节能减排，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，全自动化高效节能减排生物质燃烧机，包括继电器控制箱1、燃烧气化室9、送料系统和配风系统，所述送料系统设于燃烧气化室9的上方，该送料系统包括装料料斗2、叶轮装置3、送料管4和电机5，所述装料料斗2设于燃烧气化室9的上方，该装料料斗2通过叶轮装置3、送料管4与燃烧气化室9连接，叶轮与电机5连接，由电机5切断式控制送料；所述继电器控制箱1设于电机5上方，继电器控制箱1上设有控制按钮；所述燃烧气化室9的内层设有高铝耐火烧砖浇铸层10，外侧设有优质保温层11，燃烧气化室9的中间部位设有炉排12，该炉排12底部设有清灰室13，燃烧气化室9的底部还设有点火器18；所述燃烧气化室9的外部还设有喷火口14和观火口15，燃烧气化室9的底部设有升降固定装置16和转动轮17；所述配风系统与燃烧气化室9连接，用于向燃烧气化室9供风，该配风系统包括风机6、风箱7和风管8，所述风机6通过风箱7连接风管8，该风管8与燃烧气化室9连接；全自动化高效节能减排生物质燃烧机外部连接有两条线，一条为电源线，一条为温度检测棒。

运行过程：链接电源线，开机，设备自行运转，生物质燃料由装料料斗2通过叶轮装置3进入燃烧气化室9，自动进行点火，自动运行鼓风机6，风经过风箱7进入风管8与燃烧气化室9内火苗合理配风后送出喷火嘴14进入需要采暖设备达到采暖要求。全程可通过观火口15观察燃烧气化室9内火燃烧情况，用户可根据实际要求设置上下限温度，设备根据实际温度自动运行大中小火。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.全自动化高效节能减排生物质燃烧机，包括继电器控制箱(1)、燃烧气化室(9)、送料系统和配风系统，其特征在于，所述送料系统设于燃烧气化室(9)的上方，该送料系统包括装料料斗(2)、叶轮装置(3)、送料管(4)和电机(5)，所述装料料斗(2)设于燃烧气化室(9)的上方，该装料料斗(2)通过叶轮装置(3)、送料管(4)与燃烧气化室(9)连接，叶轮与电机(5)连接；所述继电器控制箱(1)设于电机(5)上方；所述燃烧气化室(9)的内层设有高铝耐火烧砖浇铸层(10)，外侧设有优质保温层(11)，燃烧气化室(9)的中间部位设有炉排(12)，该炉排(12)底部设有清灰室(13)；所述燃烧气化室(9)的外部还设有喷火口(14)和观火口(15)，燃烧气化室(9)的底部设有升降固定装置(16)和转动轮(17)；所述配风系统与燃烧气化室(9)连接，该配风系统包括风机(6)、风箱(7)和风管(8)，所述风机(6)通过风箱(7)连接风管(8)，该风管(8)与燃烧气化室(9)连接。

2.根据权利要求1所述的全自动化高效节能减排生物质燃烧机，其特征在于，所述继电器控制箱(1)上设有控制按钮。

3.根据权利要求1所述的全自动化高效节能减排生物质燃烧机，其特征在于，所述燃烧气化室(9)的底部设有点火器(18)。

4.根据权利要求1所述的全自动化高效节能减排生物质燃烧机，其特征在于，全自动化高效节能减排生物质燃烧机外部连接电源线和温度检测棒。