CN209294736U - 一种窑炉刚玉90#吊顶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷热工设备，特别涉及一种窑炉刚玉90#吊顶机构，包括固定在窑顶上的角钢、安装于角钢上的吊钩、安装于吊钩上的悬挂组件，所述悬挂组件包括吊挂在吊钩底部的悬挂件、若干吊顶耐火砖以及夹紧机构，所述夹紧机构包括分别铰接于悬挂件底部且交叉设置的两根连接杆、分别安装在两根连接杆端部且与吊顶耐火砖前后侧面贴合的定位片以及安装于两根连接杆之间且使得定位片具有朝向吊顶耐火砖方向转动趋势的拉簧，位于吊顶耐火砖左右两侧同一侧的相邻所述定位片之间连接有连接片。本实用新型具避免吊顶耐火砖发生倾倒，从而有效防止了窑体的坍塌，从而使对窑体内的窑车以及烧制的物品能够顺利运行的效果。

Description

一种窑炉刚玉90#吊顶机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷热工设备，尤其是涉及一种窑炉刚玉90#吊顶机构。

背景技术

窑顶是窑体的重要组成部分，它不仅要承受高温作用，而且还要有较高的支撑强度，同时向外界空间散热。如图8、9所示，吊顶耐火砖240通过角钢100与牙条固定，然后将吊顶砖120安装在角钢100上，在角钢100的底部固定吊顶骨架，然后在相邻的两个吊顶骨架之间设置吊顶耐火板131来实现对窑炉的吊顶悬挂，但是上述装置在使用的过程中，吊顶砖120的安装过于麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止吊顶耐火砖倾倒的窑炉刚玉90#吊顶机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窑炉刚玉90#吊顶机构，包括固定在窑顶上的角钢、安装于角钢上的吊钩、安装于吊钩上的悬挂组件，所述悬挂组件包括吊挂在吊钩底部的悬挂件、若干吊顶耐火砖以及安装于悬挂件底部且用于夹持吊顶耐火砖前后侧面的夹紧机构，所述夹紧机构包括分别铰接于悬挂件底部且交叉设置的两根连接杆、分别安装在两根连接杆端部且与吊顶耐火砖前后侧面贴合的定位片以及安装于两根连接杆之间且使得定位片具有朝向吊顶耐火砖方向转动趋势的拉簧，位于吊顶耐火砖左右两侧同一侧的相邻所述定位片之间连接有连接片。

通过采用上述技术方案，在吊顶耐火砖的两侧均设置定位板，吊顶耐火砖安装在两定位板之间，能够通过定位板以及拉簧进行定位，从而避免了吊顶耐火砖在安装完成后发生轴向旋转，导致吊顶耐火砖发生倾倒，从而减少了窑体坍塌以及窑体内的物品损伤的概率；连接杆的个数为两个，且交叉对称安装在悬挂件的底部，使吊顶耐火砖的受力更加均匀，从而能够更好地起到保护效果；在连接杆之间固定拉簧，为连接杆提供一个预紧力，从而使定位片能够自动夹紧吊顶耐火砖，且通过底部的连接片进行固定，使用更加方便且结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的底部设置有一竖直向下的铰接柱，所述定位片顶部开设有旋转盲孔，所述旋转盲孔的内壁开设有一卡槽，所述铰接柱的侧壁设置有与卡槽配合的卡扣，所述铰接柱通过卡扣旋转安装在旋转盲孔内。

通过采用上述技术方案，定位片与连接杆之间铰接固定，从而当连接杆的角度发生变化时，使定位片能够始终与吊顶耐火砖贴合，从而增加了定位片对吊顶耐火砖的固定强度，且减小了吊顶耐火砖与定位片之间的压强，减小了吊顶耐火砖发生磨损的概率，增加了窑墙的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位片的朝向吊顶耐火砖的一侧侧壁设置安装孔，所述安装孔内安装有将吊顶耐火砖压紧的压紧机构，所述压紧机构包括压簧以及压紧板，所述压簧的一端与安装孔的底部固定，其另一端与压紧板抵接，所述压紧板的侧壁与吊顶耐火砖抵接。

通过采用上述技术方案，在定位片朝向吊顶耐火砖的一侧设置有压紧板，当吊顶耐火砖的表面平整度较差存在差异，由于拉簧的拉力大于压簧的压力之和，使定位片依然能够将吊顶耐火砖压紧，从而使定位板能够为吊顶耐火砖提供定位，增加了吊顶耐火砖的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板的侧壁设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，通过在压紧板的侧壁设置减震垫，当吊顶耐火砖的表面平整度较差时，使压紧板能够与吊顶耐火砖贴合，从而增加了压紧板与吊顶耐火砖之间的接触面积，使吊顶耐火砖的稳定性进一步提升。

本实用新型进一步设置为：所述吊块的底部沿角钢的长度方向设置有定位板，两交叉设置的所述两连接杆的两侧分别设置有定位凸起，各定位凸起垂直固定于所述的定位板的顶面，使两连接杆活动限位于两定位凸起之间。

通过采用上述技术方案，在悬挂件的底部设置定位板，并在定位板上设置定位凸起，当吊顶耐火砖发生倾倒时，或者当吊顶耐火砖的侧壁受到碰撞，拉簧无法提供足够的拉力的时候，能够通过定位凸块为连接杆提供一定的固定力，从而避免了突发状况下，吊顶耐火砖发生倾倒的事故。

本实用新型进一步设置为：所述角钢的底部设置有结构加强套，所述结构加强套的内壁与吊钩的侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在角钢的底部设置结构加强套，当吊钩收到冲击时，能够通过结构加强套缓解一部分的冲击力，放置吊钩发生形变，从而增加了角钢的结构强度以及吊钩的结构强度，避免吊钩发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述定位片的侧壁顶部设置有一把手，所述把手与定位片之间设置有铰接座，所述把手与铰接座铰接。

通过采用上述技术方案，通过在定位片的侧壁设置把手，当需要将定位片分开时，人手握住把手将定位片向外侧拉伸，方便了将定位片分开，从而方便了吊顶耐火砖的安装。

本实用新型进一步设置为：所述把手的侧壁设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在把手的设置防滑纹路，人手握住把手将定位片向外拉时，增加了人手与把手之间的摩擦力，避免在安装的过程中，把手滑落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种窑炉刚玉90#吊顶机构通过设置连接杆、定位片以及拉簧，具有避免窑墙上的吊顶耐火砖发生倾倒，造成窑体坍塌，对窑体内的物品造成损坏的效果；

2.上述实用新型通过设置铰接柱以及旋转盲孔，将定位板与连接杆之间旋转连接，具有增加定位板与吊顶耐火砖之间的贴合紧密性，从而增加吊顶耐火砖稳定性的效果；

3.上述实用新型通过设置定位凸起，具有在突发情况下，将连接杆锁紧，避免因拉簧的拉力不够造成吊顶耐火砖倾倒，从而导致窑体坍塌的效果。

附图说明

图1是上述一种窑炉刚玉90#吊顶机构的总体示意图。

图2是图1中A处的局部结构示意图。

图3是图2中B处的局部结构示意图。

图4是上述实用新型的剖面图。

图5是夹紧机构的剖面图。

图6是图5中C处的局部结构示意图。

图7是图5中D处的局部结构示意图。

图8是现有技术中窑炉刚玉90#吊顶机构的示意图一。

图9是现有技术中窑炉刚玉90#吊顶机构的示意图二。

图中，100、角钢；110、定位通孔；111、结构加强套；120、吊顶砖；130、吊顶骨架砖；131、吊顶耐火板；200、悬挂组件；210、悬挂件；211、吊孔；212、铰接杆；213、定位板；213a、定位凸起；220、吊钩；221、安装柱；230、夹紧机构；231、定位片；231a、旋转盲孔；231b、卡槽；231c、连接片；232连接杆；232a、铰接柱；232b、卡扣；232c、导向斜面；232d、锁紧平面；233、拉簧；234、把手；235、防滑纹路；235a、V形凹槽；236、铰接座；240、吊顶耐火砖；250、压紧机构；251、安装孔；251a、压簧；251b、压紧板；251c、减震垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种窑炉刚玉90#吊顶机构，包括固定在窑体窑顶两端的角钢100以及悬挂组件200。所述悬挂组件200包括吊挂在吊钩220底部的悬挂件210、若干吊顶耐火砖240以及安装于悬挂件210底部且用于夹持吊顶耐火砖240前后侧面的夹紧机构230，本实施例中所有吊顶砖以及吊顶耐火砖均由刚玉90#材料制成。

参照附图1和附图4，角钢100上沿其长度方向均匀间隔开设有若干定位通孔110，角钢100的底部位于定位通孔110的边沿处竖直向下设置有的结构加强套111。结构加强套111的内壁与吊钩220的侧壁相贴合。吊钩220的顶部具有安装柱221，安装柱221的侧壁具有螺纹，安装柱221贯穿定位通孔110并通过螺母与角钢100安装。悬挂件210的顶部具有吊孔211，悬挂件210通过顶部的吊孔211与吊钩220进行吊装，悬挂件210的底部设置有铰接杆212。

参照附图1和附图3，悬挂件210的底部设置有定位板213，定位板213与铰接杆212之间通过焊接固定，位于吊顶耐火砖两侧的定位片213之间连接有连接片213c。两交叉设置的两连接杆232在背离吊顶耐火砖240的一侧均设置有两根圆柱定位凸起213a，各定位凸起213a垂直固定于的定位板213的顶面。定位凸起213a的高度高于两连接杆232的高度之和且小于连接杆232高度之和的两倍。

参照附图2和附图3，夹紧机构230包括安装在悬挂件210上的且沿角钢100的长度方向设置的若干定位片231、连接杆232、拉簧233以及把手234。

参照附图3和附图4，连接杆232的个数为两根且沿铰接杆212的长度方向设置，连接杆232的顶部与铰接杆212铰接，连接杆232的两端焊接有竖直向下的铰接柱232a。两根连接杆232以铰接柱232a为对称点对称安装，相邻两根连接杆232之间固定有拉簧233，拉簧233与两侧的连接杆232焊接固定。

参照附图5和附图7，连接杆232的底部设置有一竖直向下的铰接柱232a，定位片231顶部开设有旋转盲孔231a，旋转盲孔231a的内壁开设有一卡槽231b，铰接柱232a的侧壁设置有与卡槽231b配合的卡扣232b，铰接柱232a通过卡扣232b旋转安装在旋转盲孔231a内，卡扣232b具有位于卡扣232b底部的导向斜面232c以及位于卡扣232b顶部的锁紧平面232d，卡槽231b的顶部具有与锁紧平面232d贴合实现卡扣232b自锁的自锁平面。

参照附图5和附图6，定位片231的侧壁设置有安装孔251，安装孔251内安装有压紧机构250，压紧机构250包括压簧251a以及压紧板251b，压簧251a的一端安装孔251的底部固定，另一端与压紧板251b抵接，压紧板251b的侧壁与吊顶耐火砖240抵接。

参照附图2，定位片231的侧壁设置有一铰接座236，把手234与铰接座236之间铰接。把手234的侧壁设置有防滑纹路235。本实施例中，防滑纹路235为若干沿把手234的长度方向均匀间隔布置的V形凹槽235a。

本实施例中，连接杆232与定位凸起213a抵接时即为连接杆232之间的最大夹角，连接杆232之间的最大夹角为60°。

上述实用新型的安装步骤如下所示：

1、将吊钩220穿过角钢100通过螺母挂设在角钢100上；

2、将悬挂件210沿角钢100的长度方向依次挂设在吊钩220上，将悬挂件210底部的连接杆232之间撑开一定的夹角；

3、将吊顶耐火砖240放置在相邻两连接杆232之间，松开连接杆232，连接杆232自动夹紧吊顶耐火砖240，起到防止吊顶耐火砖240倾倒的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窑炉刚玉90#吊顶机构，包括固定在窑顶上的角钢（100）、安装于角钢上的吊钩、安装于吊钩上的悬挂组件（200），其特征在于：所述悬挂组件（200）包括吊挂在吊钩（220）底部的悬挂件（210）、若干吊顶耐火砖（240）以及安装于悬挂件（210）底部且用于夹持吊顶耐火砖（240）前后侧面的夹紧机构（230），所述夹紧机构（230）包括分别铰接于悬挂件（210）底部且交叉设置的两根连接杆（232）、分别安装在两根连接杆（232）端部且与吊顶耐火砖（240）前后侧面贴合的定位片（231）以及安装于两根连接杆（232）之间且使得定位片（231）具有朝向吊顶耐火砖（240）方向转动趋势的拉簧（233），位于吊顶耐火砖（240）左右两侧同一侧的相邻所述定位片（231）之间连接有连接片（213c）。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述连接杆（232）的底部设置有一竖直向下的铰接柱（232a），所述定位片（231）顶部开设有旋转盲孔（231a），所述旋转盲孔（231a）的内壁开设有一卡槽（231b），所述铰接柱（232a）的侧壁设置有与卡槽（231b）配合的卡扣（232b），所述铰接柱（232a）通过卡扣（232b）旋转安装在旋转盲孔（231a）内。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述定位片（231）的朝向吊顶耐火砖（240）的一侧侧壁设置安装孔（251），所述安装孔（251）内安装有将吊顶耐火砖（240）压紧的压紧机构（250），所述压紧机构（250）包括压簧（251a）以及压紧板（251b），所述压簧（251a）的一端与安装孔（251）的底部固定，其另一端与压紧板（251b）抵接，所述压紧板（251b）的侧壁与吊顶耐火砖（240）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述压紧板（251b）的侧壁设置有减震垫（251c）。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述吊顶耐火砖（240）的底部沿角钢（100）的长度方向设置有定位板（213），两交叉设置的两所述连接杆（232）的两侧分别设置有定位凸起（213a），各定位凸起（213a）垂直固定于所述的定位板（213）的顶面，使两连接杆（232）活动限位于两定位凸起（213a）之间。

6.根据权利要求5所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述角钢（100）的底部设置有结构加强套（111），所述结构加强套（111）的内壁与吊钩（220）的外壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述定位片（231）的侧壁顶部设置有一把手（234），所述把手（234）与定位片（231）之间设置有铰接座（236），所述把手（234）与铰接座（236）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种窑炉刚玉90#吊顶机构，其特征在于：所述把手（234）的侧壁设置有防滑纹路（235）。