CN209294115U - 泵用折流盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种泵用折流盘，设置于由箱体内伸出的泵轴上，包括折流盘外壳和折流盘软橡胶；折流盘外壳包括圆盘状的折流盘本体，其中部具有安装孔，套设在泵轴上，与泵轴过盈配合；折流盘本体的外缘向箱体侧弯折；折流盘本体朝向箱体侧设固定槽，固定折流盘软橡胶，折流盘软橡胶的外缘向箱体侧弯折并与箱体贴合。本实用新型结构设计简单，易于制造，使用方便，成本低廉。折流盘本体与泵轴之间过盈配合，避免通过螺钉锁紧的方式对泵轴造成的损伤，也避免了螺钉松动造成的传动失效。本实用新型可以在泵工作和非工作两种情况下都具有密封效果，避免杂物、雨水等进入箱体内的密封腔。

Description

泵用折流盘

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是一种泵用折流盘。

背景技术

在常见的折流盘的使用中，折流盘与泵轴的连接均为间隙配合，辅助用螺钉锁紧；这种通过螺钉锁紧联接与传动的方式，一是伤害、破坏泵轴的表面，二是螺钉松动时传动失效。另外，现有的泵用折流盘，当泵静止不工作时都不能起到密封防水的作用；因此需要设计一款能够不损害泵轴、不易失效，又能够在任何时候都起到密封防水作用的折流盘结构。

实用新型内容

本实用新型提出一种泵用折流盘，解决了现有技术中折流盘的结构存在的易破坏泵轴表面、易失效，不能在任何时候都起到密封防水作用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泵用折流盘，设置于由箱体内伸出的泵轴上，包括折流盘外壳和折流盘软橡胶；

所述折流盘外壳包括圆盘状的折流盘本体，所述折流盘本体的中部具有圆形的安装孔，所述安装孔套设在所述泵轴上，且所述安装孔与所述泵轴过盈配合；

所述折流盘本体的外缘向所述箱体侧弯折；

所述折流盘本体朝向所述箱体侧设置有固定槽，所述固定槽环绕所述泵轴一周；所述固定槽上固定所述折流盘软橡胶，所述折流盘软橡胶为圆环状，所述折流盘软橡胶的内缘固定在所述固定槽内，所述折流盘软橡胶的外缘向所述箱体侧弯折并与所述箱体贴合。

进一步地，与所述折流盘本体相对的箱体上设置有圆盘状的凸起层，所述凸起层的外缘设有向所述泵轴侧凹陷的陷槽；

所述折流盘软橡胶的外缘抵靠在所述凸起层上；所述折流盘本体的外缘位于所述凸起层的外缘外侧。

进一步地，所述固定槽位于所述安装孔处。

进一步地，所述安装孔处设有向所述箱体侧延伸的横向槽板，所述横向槽板靠近所述箱体侧设有向远离所述泵轴侧延伸的竖向槽板，所述横向槽板和竖向槽板均环绕所述泵轴一周；

所述横向槽板、竖向槽板和折流盘本体围绕形成所述固定槽。

进一步地，所述折流盘软橡胶的外缘为尖端边缘。

进一步地，所述折流盘外壳为钢制外壳。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计简单，易于制造，使用方便，成本低廉。折流盘本体与泵轴之间过盈配合，避免通过螺钉锁紧的方式对泵轴造成的损伤，也避免了螺钉松动造成的传动失效。折流盘静止时，折流盘软橡胶的外缘与箱体接触实现密封。折流盘转动时，折流盘软橡胶在离心力的作用下，平展开来，外缘与箱体分离，减小摩擦与磨损；同时，折流盘本体转动，外部的杂物、雨水等接近时会被折流盘本体施加的离心力甩出。则本实用新型可以在泵工作和非工作两种情况下都具有密封效果，避免杂物、雨水等进入箱体内的密封腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

其中：

1、箱体；2、泵轴；3、折流盘软橡胶；4、折流盘本体；5、安装孔；6、固定槽；7、凸起层；8、陷槽；9、横向槽板；10、竖向槽板；11、密封腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中的泵用折流盘，设置于由箱体1内伸出的泵轴2上，该泵用折流盘包括折流盘外壳和折流盘软橡胶3，所述折流盘外壳为钢制外壳。

所述折流盘外壳包括圆盘状的折流盘本体4，所述折流盘本体4的中部具有圆形的安装孔5，所述安装孔5套设在所述泵轴2上，且所述安装孔5与所述泵轴2过盈配合，过盈量要足以传递扭矩，即当泵轴2旋转时，折流盘本体4要随泵轴2同步旋转，不会出现打滑现象，通常该过盈量在0.02mm-0.2mm。

所述折流盘本体4的外缘向所述箱体1侧弯折，本实施例中，折流盘本体4的外缘以弧线形向箱体1侧弯折，形成类似盘子状的结构。

所述折流盘本体4朝向所述箱体1侧设置有固定槽6，所述固定槽6环绕所述泵轴2一周；所述固定槽6上固定所述折流盘软橡胶3，所述折流盘软橡胶3为圆环状，所述折流盘软橡胶3的内缘固定在所述固定槽6内，所述折流盘软橡胶3的外缘向所述箱体1侧弯折并与所述箱体1贴合，当泵轴2不转动时，折流盘软橡胶3形成密封。本实施例中，所述折流盘软橡胶3的外缘为尖端边缘，可以提高与箱体1的贴合程度。

本实施例中，与所述折流盘本体4相对的箱体1上设置有圆盘状的凸起层7，所述凸起层7的外缘设有向所述泵轴2侧凹陷的陷槽8，这里的陷槽8为V形；所述折流盘软橡胶3的外缘抵靠在所述凸起层7上，所述折流盘本体4的外缘位于所述凸起层7的外缘外侧，即将凸起层7罩在内部，折流盘本体4的外缘与陷槽8相对，进一步避免外部杂物、雨水等的进入。

本实施例中，所述固定槽6位于所述安装孔5处。所述安装孔5处设有向所述箱体1侧延伸的横向槽板9，所述横向槽板9靠近所述箱体1侧设有向远离所述泵轴2侧延伸的竖向槽板10，所述横向槽板9和竖向槽板10均环绕所述泵轴2一周；所述横向槽板9、竖向槽板10和折流盘本体4围绕形成所述固定槽6。

本实施例中，折流盘外壳为钢制外壳，通过冲压制造而成，折流盘软橡胶3的内缘被冲压包裹于固定槽6内部。折流盘本体4与泵轴2之间过盈配合，避免通过螺钉锁紧的方式对泵轴2造成的损伤，也避免了螺钉松动造成的传动失效。折流盘安装完成后，当泵未工作时，泵轴2静止，折流盘静止，折流盘软橡胶3的外缘与箱体1接触实现密封，外部的杂物和雨水不能进入箱体1内的密封腔11。当泵工作时，泵轴2转动，折流盘转动，折流盘软橡胶3在离心力的作用下，平展开来，外缘与箱体1分离，减小摩擦与磨损；同时，折流盘本体4转动，外部的杂物、雨水等接近时会被折流盘本体4施加的离心力甩出。则本实施例可以在泵工作和非工作两种情况下都具有密封效果，避免杂物、雨水等进入箱体1内的密封腔11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵用折流盘，设置于由箱体内伸出的泵轴上，其特征在于，包括折流盘外壳和折流盘软橡胶；

所述折流盘外壳包括圆盘状的折流盘本体，所述折流盘本体的中部具有圆形的安装孔，所述安装孔套设在所述泵轴上，且所述安装孔与所述泵轴过盈配合；

所述折流盘本体的外缘向所述箱体侧弯折；

所述折流盘本体朝向所述箱体侧设置有固定槽，所述固定槽环绕所述泵轴一周；所述固定槽上固定所述折流盘软橡胶，所述折流盘软橡胶为圆环状，所述折流盘软橡胶的内缘固定在所述固定槽内，所述折流盘软橡胶的外缘向所述箱体侧弯折并与所述箱体贴合。

2.如权利要求1所述的一种泵用折流盘，其特征在于，与所述折流盘本体相对的箱体上设置有圆盘状的凸起层，所述凸起层的外缘设有向所述泵轴侧凹陷的陷槽；

所述折流盘软橡胶的外缘抵靠在所述凸起层上；所述折流盘本体的外缘位于所述凸起层的外缘外侧。

3.如权利要求2所述的一种泵用折流盘，其特征在于，所述固定槽位于所述安装孔处。

4.如权利要求3所述的一种泵用折流盘，其特征在于，所述安装孔处设有向所述箱体侧延伸的横向槽板，所述横向槽板靠近所述箱体侧设有向远离所述泵轴侧延伸的竖向槽板，所述横向槽板和竖向槽板均环绕所述泵轴一周；

所述横向槽板、竖向槽板和折流盘本体围绕形成所述固定槽。

5.如权利要求4所述的一种泵用折流盘，其特征在于，所述折流盘软橡胶的外缘为尖端边缘。

6.如权利要求5所述的一种泵用折流盘，其特征在于，所述折流盘外壳为钢制外壳。