CN209293405U - 可调式刚性斜拉附墙支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式刚性斜拉附墙支座，它解决了现有技术中用于固定爬架架体的附墙容易出现弯曲变形的问题，具有使用范围相对较广，减少构件的重复性和制造型号，延长附墙使用寿命的有益效果，其方案如下：可调式刚性斜拉附墙支座，包括水平附墙，水平附墙一端与爬架架体连接且水平附墙的该端部设有与爬架架体配合的导向轮，另一端与预支撑件连接；刚性斜拉杆，倾斜设置，刚性斜拉杆一端与水平附墙连接，另一端与预支撑件连接；支顶器，同样倾斜设置一端与水平附墙连接，另一端与爬架架体连接。

Description

可调式刚性斜拉附墙支座

技术领域

本实用新型涉及高层建筑领域，特别是涉及可调式刚性斜拉附墙支座。

背景技术

随着高层住宅建筑越来越多的采用爬架，根据爬架相关设计及验收规范、规程，爬架的防倾防坠装置的安装位置需要设置在建筑结构不同造型位置，标注附墙支座不能满足因建筑造型导致的爬架防坠防倾安装要求，需要采用新式特制附墙支座进行安装，确保爬架的安全可靠。尤其是高层住宅的飘窗等位置。

对离墙距较远的位置，现有爬架附墙支座一般采用标准附墙+加高垫块的形式解决，但当离墙距大于750mm时，因悬挑过长，导致与结构相连的附墙固定件容易弯曲变形，影响架体的正常使用及安全性，且不同尺寸加高垫块需要单独制作，成本较高，适用性较差。

现有技术中也有采用特制附墙支座，爬架提升过程中，因附墙支座导向轮与爬架的摩擦作用，会产生向上的拉力，导致特制附墙局部变形甚至弯曲，影响附墙支座的正常使用，爬架应用过程中存在安全隐患。

发生上述等问题后，相应构件需要修复或者更换，综合成本比较高，且耽误工程进度，一旦构件达到报废标准，还会造成原材料的浪费，减少可循环利用性，不经济不环保。

因此，需要对可调式刚性斜拉附墙支座进行新的研究设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了可调式刚性斜拉附墙支座，在爬架架体下降或防坠时可起到卸荷作用，在爬架架体提升过程中，可产生反向推力，防止特制附墙因导向轮摩擦力导致的变形或弯曲。

可调式刚性斜拉附墙支座的具体方案如下：

可调式刚性斜拉附墙支座，包括：

水平附墙，水平附墙一端与爬架架体连接且水平附墙的该端部设有与爬架架体配合的导向轮，另一端与预支撑件连接；

刚性斜拉杆，倾斜设置，刚性斜拉杆一端与水平附墙连接，另一端与预支撑件连接；

支顶器，同样倾斜设置一端与水平附墙连接，另一端与爬架架体连接。

其中，预支撑件为墙体结构，具体可为高层住宅的飘窗或C字形造型或空调板或商业楼外围造型。

上述的附墙支座，通过刚性斜拉杆的设置，在爬架架体下降或防坠时可起到卸荷作用，在爬架架体提升过程中，可产生反向推力，防止特制附墙因导向轮摩擦力导致的变形或弯曲，提高附墙的使用寿命。

进一步地，所述水平附墙通过紧固件与所述的预支撑件连接，这样保证水平附墙与预支撑件的可靠紧密连接，荷载传递明确，减少悬挑长度，防止水平附墙与结构连接件的变形或弯曲。

进一步地，所述紧固件包括螺杆，螺杆穿过所述的预支撑件通过螺母锁紧，固定件穿过螺杆设于其中一螺母内侧，且固定件与所述的水平附墙连接。

其中，固定件开有用于螺杆穿过的通孔或螺纹孔，且固定件开有用于与水平附墙端部连接的盲孔，或者固定件与水平附墙通过螺钉或螺栓连接，螺杆两侧设置垫片用于安装螺母。

进一步地，所述刚性斜拉杆通过紧固件与所述的预支撑件连接。该紧固件同样包括螺杆，螺杆穿过所述的预支撑件通过螺母锁紧，螺杆通过挂座与所述的刚性斜拉杆连接；

挂座包括穿过第二螺杆设置的挂板，挂板两侧设置挂耳，挂耳通过支撑轴与所述的刚性斜拉杆连接，挂座与固定件均设于预支撑件的内侧。

进一步地，所述刚性斜拉杆的长度可调，这样可以根据实际工程中离墙距离进行一定范围调整，满足不同高度的特殊造型位置的附墙设置要求。

进一步地，所述刚性斜拉杆包括多节伸缩管，相邻的伸缩管通过紧固件如螺栓进行连接，伸缩管设置螺纹孔或通孔，用于紧固件的设置。

进一步地，所述水平附墙包括附墙本体，附墙本体一端设置用于与所述固定件连接的撑板，附墙本体中空设置，且附墙本体内设有多块中间板，相邻中间板间隔设定距离设置，且附墙本体另一端设置用于与所述爬架架体连接的连接板，附墙本体上端面设置用于与所述刚性斜拉杆连接的安装座。

进一步地，所述支顶器与水平附墙的连接端设于刚性斜拉杆与水平附墙连接端和所述导向轮之间；

支顶器与水平附墙的侧部连接，刚性斜拉杆与水平附墙的上端面连接。

可调式刚性斜拉附墙支座的应用，应用于高层住宅的飘窗或C字形造型或空调板或商业楼外围造型。

可调式刚性斜拉附墙支座的安装方法，包括：

1)在预支撑件设置紧固件；

2)水平附墙一端与其中一紧固件一端连接，另一端与爬架架体连接；

3)刚性斜拉杆的一端与水平附墙上表面连接，另一端与另一紧固件连接；

4)在爬架架体与水平附墙之间连接支顶器，支顶器与刚性斜拉杆分别朝向两侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过整体结构的设置，对爬架架体可起到防坠防倾作用，整体设置稳定，而且能实现拆卸，从而实现回收利用，使用范围相对较广，减少构件的重复性和制造型号，节约材料与资源，达到环保的目的。

2)本实用新型通过刚性斜拉杆的设置，产生反向支撑力，防止支座导向轮与导轨摩擦力导致的水平附墙弯曲变形。

3)本实用新型刚性斜拉杆长度可调，适用建筑特殊造型的范围较广，加工相对简单，主要以焊接和冲孔为主，生产效率较高，质量可靠，工人操作方便，安装快捷，实用性较强。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型水平附墙与爬架架体的设置示意图；

图3是本实用新型水平附墙的立体示意图；

图4是本实用新型刚性斜拉杆的正视图；

图5是本实用新型刚性斜拉杆收缩示意图；

其中：1.螺母，2.垫片，3.螺杆，4.挂座，5.固定件，6.水平附墙，7.刚性斜拉杆，8.支顶器，9.导向轮，10.爬架架体，11.附墙支座，12.撑板，13.附墙本体，14.安装座，15.连接板，16.中间板，17.伸缩管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了可调式刚性斜拉附墙支座。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，可调式刚性斜拉附墙支座，包括水平附墙6，水平附墙6一端与爬架架体10连接且水平附墙6的该端部设有与爬架架体10配合的导向轮9，另一端与预支撑件连接；刚性斜拉杆7，倾斜设置，刚性斜拉杆7一端与水平附墙6连接，另一端与预支撑件连接；支顶器8，同样倾斜设置一端与水平附墙6连接，另一端与爬架架体10连接。

上述的附墙支座，通过刚性斜拉杆7的设置，在爬架架体10下降或防坠时可起到卸荷作用，在爬架架体10提升过程中，可产生反向推力，防止特制附墙因导向轮摩擦力导致的变形或弯曲，提高附墙的使用寿命。

水平附墙6通过紧固件与所述的预支撑件连接，预支撑件为墙体结构，具体可为高层住宅的飘窗或C字形造型或空调板或商业楼外围造型。这样保证水平附墙6与预支撑件的可靠紧密连接，荷载传递明确，减少悬挑长度，防止水平附墙与结构连接件的变形或弯曲。

紧固件包括螺杆3，螺杆3穿过所述的预支撑件通过螺母1锁紧，固定件5穿过螺杆3设于其中一螺母1内侧，且固定件5与所述的水平附墙6连接。

其中，固定件5为固定板，固定板开有用于螺杆穿过的通孔或螺纹孔，且固定件5开有用于与水平附墙端部连接的盲孔，或者固定件5与水平附墙6通过螺钉或螺栓连接或者通过焊接方式进行连接，螺杆3两侧设置垫片2用于安装螺母1。

刚性斜拉杆7通过紧固件与所述的预支撑件连接。该紧固件同样包括螺杆3，螺杆3穿过所述的预支撑件通过螺母1锁紧，螺杆3通过挂座4与所述的刚性斜拉杆7连接；

挂座4包括穿过螺杆3设置的挂板，挂板两侧设置挂耳，挂耳通过支撑轴或螺栓与所述的刚性斜拉杆连接，挂座4与固定件5均设于预支撑件的内侧。

刚性斜拉杆7的长度可调，这样可以根据实际工程中离墙距离进行一定范围调整，满足不同高度的特殊造型位置的附墙设置要求。刚性斜拉杆7包括多节伸缩管17，相邻的伸缩管通过紧固件如螺栓进行连接，或者，刚性斜拉杆7的两端均可调，实现双向可调。

如图3所示，水平附墙包括附墙本体13，附墙本体13一端设置用于与所述固定件5连接的撑板12，附墙本体13中空设置，且附墙本体13内设有多块中间板16，中间板16与撑板12的设置方向相互平行，相邻中间板16间隔设定距离设置，且附墙本体13另一端设置用于与所述爬架架体10连接的连接板15，附墙本体13上端面设置用于与所述刚性斜拉杆7连接的安装座14。

支顶器8与水平附墙6的连接端设于刚性斜拉杆7与水平附墙6连接端和所述导向轮9之间；支顶器8与水平附墙6的侧部连接，刚性斜拉杆7与水平附墙6的上端面连接，支顶器8可替换为其他形式，并且在支顶器8的底部设置摆针或防坠摆块。

可调式刚性斜拉附墙支座的应用，应用于高层住宅的飘窗或C字形造型或空调板或商业楼外围造型，保证爬架的安全可靠。

导向轮设于水平附墙的端部，或者导向轮设于水平附墙的两侧，或者每一侧均设有多个导向轮。

可调式刚性斜拉附墙支座的安装方法，包括：

1)一螺杆设置挂座，另一螺杆设置固定件，螺杆穿过预支撑件；

2)水平附墙一端与固定件连接，另一端设置导向轮，导向轮抱住爬架架体的导轨；

3)刚性斜拉杆的一端与水平附墙上端面的安装座连接，另一端与挂座连接；刚性斜拉杆安装座靠近低处螺杆的端部设置，该端部靠近导向轮设置；

4)在爬架架体与水平附墙之间连接支顶器，支顶器与刚性斜拉杆分别朝向两侧倾斜。

步骤2)和步骤3)顺序可调整。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，包括：

水平附墙，水平附墙一端与爬架架体连接且水平附墙的该端部设有与爬架架体配合的导向轮，另一端与预支撑件连接；

刚性斜拉杆，倾斜设置，刚性斜拉杆一端与水平附墙连接，另一端与预支撑件连接；

支顶器，同样倾斜设置一端与水平附墙连接，另一端与爬架架体连接。

2.根据权利要求1所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述水平附墙通过紧固件与所述的预支撑件连接。

3.根据权利要求2所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述紧固件包括螺杆，螺杆穿过所述的预支撑件通过螺母锁紧，固定件穿过螺杆设于其中一螺母内侧，且固定件与所述的水平附墙连接。

4.根据权利要求1所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述刚性斜拉杆通过紧固件与所述的预支撑件连接；

紧固件包括螺杆，螺杆穿过所述的预支撑件通过螺母锁紧，螺杆通过挂座与所述的刚性斜拉杆连接。

5.根据权利要求4所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述挂座包括穿过螺杆设置的挂板，挂板两侧设置挂耳，挂耳通过支撑轴与所述的刚性斜拉杆连接。

6.根据权利要求1所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述刚性斜拉杆的长度可调；

所述刚性斜拉杆包括多节伸缩管。

7.根据权利要求3所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述水平附墙包括附墙本体，附墙本体一端设置用于与所述固定件连接的撑板，附墙本体中空设置，且附墙本体内设有多块中间板，相邻中间板间隔设定距离设置，且附墙本体另一端设置用于与所述爬架架体连接的连接板，附墙本体上端面设置用于与所述刚性斜拉杆连接的安装座。

8.根据权利要求1所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述支顶器与所述水平附墙的连接端设于刚性斜拉杆与水平附墙连接端和所述导向轮之间。

9.根据权利要求1所述的可调式刚性斜拉附墙支座，其特征在于，所述支顶器与所述水平附墙的侧部连接，刚性斜拉杆与水平附墙的上表面连接。