CN209293203U - 一种全装配式楼板的板与板连接构造 - Google Patents

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郁有升
南晓东
于德湖
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Abstract

本实用新型属于土木工程领域,涉及一种全装配式楼板的板与板连接构造。在一侧预制混凝土板连接处预留矩形凹槽,凹槽内预埋两个锚栓,连接钢板预埋于另一侧混凝土板,板与板通过连接钢板与锚栓连接。在水平地震力作用下,楼板间的水平力通过连接钢板与锚栓传递,传力路径明确;连接钢板与锚栓均有很好的强度与刚度,使板与板连接安全可靠;板与板间通过锚栓连接,避免了现场施焊,提高了装配效率;楼板上表面平整,利于后期板顶装修面层的铺设。

Description

一种全装配式楼板的板与板连接构造
技术领域
本实用新型属于土木工程领域,涉及一种全装配式楼板的板与板连接构造。
背景技术
装配式建筑是由预制部件在工地装配而成的建筑,预制部件在车间生产加工完成,现场施工采用装配化作业,现浇作业大大减少。装配式建筑具有设计标准化和管理信息化的特点,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比非常高。现在国家正积极推进供给结构性改革和新型城镇化发展,而大力发展钢结构、混凝土装配式建筑,具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。
楼板在整个建筑中占有相当大的比重,是装配式建筑中主要的预制部件之一。现有的预制混凝土楼板有双T楼板、全预制装配式RC空心楼板,以及钢骨架轻型楼承板。对于预制混凝土楼板,为了方便运输多做成长宽比大于3的单向板。而单向板与单向板在进行现场拼装后就存在了楼板与楼板的间的拼缝,《装配式钢结构建筑技术规范》中5.2.18条规定:应采取有效的措施保证预制板之间的可靠连接。现有的应用于双T楼板、全预制装配式RC 空心楼板的板与板连接为采用预埋连接件后焊接的构造方式,如专利CN 206157970U中的板与板连接构造,这类连接构造方式可以有效的提高楼板板缝在在水平地震力作用下抗剪承载力,但该连接构造存在大量的现场焊接作业。而对于钢骨架轻型楼承板,国家建筑标准设计图集09CJ20中给出的板板连接构造仅在板顶焊接短钢筋,水平抗剪能力较弱,只能应用于多层建筑。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种装配效率高、连接安全可靠的全装配式楼板的板与板连接构造。
本实用新型的技术方案:一种全装配式楼板的板与板连接构造,在一侧预制混凝土板连接处预留矩形凹槽,凹槽深度为0.5倍的板厚,间隔为0.8m~1.2m,凹槽内预埋两个锚栓,锚栓间距为5.0倍的锚栓直径,锚栓到板边的距离为3.0倍的锚栓直径;连接钢板预埋于另一侧混凝土板,连接钢板的外伸长度为6.0~7.0倍锚栓直径,其宽度为11.0倍的锚栓直径,连接钢板到凹槽边有5mm的空隙;在安装完成后,凹槽内填充有混凝土。
优选的是,连接钢板预埋段上下侧分别焊有U型钢筋,U型钢筋的保护层厚度为15mm。
本实用新型的有益效果:板与板连接处通过预埋的连接钢板与锚栓连接,在水平地震力作用下,楼板间的水平力通过连接钢板与锚栓传递,传力路径明确;连接钢板与锚栓均有很好的强度与刚度,使板与板连接安全可靠;板与板间通过锚栓连接,避免了现场施焊,提高了装配效率;楼板上表面平整,利于后期板顶装修面层的铺设。
附图说明
图1为本实用新型实施例平面图。
图2为本实用新型实施例的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种全装配式楼板的板与板连接构造,在一侧预制混凝土板1连接处预留矩形凹槽 2,凹槽2深度为0.5倍的板厚h,间隔3为0.8m~1.2m,凹槽2内预埋两个锚栓4,锚栓间距5为5.0倍的锚栓直径,锚栓4到板边的距离6为3.0倍的锚栓直径;连接钢板7预埋于另一侧混凝土板8,连接钢板7的外伸长度9为6.0~7.0倍锚栓直径,其宽度10为11.0倍的锚栓直径,连接钢板7到凹槽2边有5mm的空隙;在安装完成后,凹槽2内填充有混凝土;连接钢板7预埋段上下侧分别焊有U型钢筋11,U型钢筋11的保护层厚度为15mm。

Claims (3)

1.一种全装配式楼板的板与板连接构造,其特征在于:在一侧预制混凝土板连接处预留矩形凹槽,凹槽深度为0.5倍的板厚,间隔为0.8m~1.2m,凹槽内预埋两个锚栓,锚栓间距为5.0倍的锚栓直径,锚栓到板边的距离为3.0倍的锚栓直径;连接钢板预埋于另一侧混凝土板,连接钢板的外伸长度为6.0~7.0倍锚栓直径,其宽度为11.0倍的锚栓直径,连接钢板到凹槽边有5mm的空隙。
2.如权利要求1所述的一种全装配式楼板的板与板连接构造,其特征在于:所述连接钢板预埋段上下侧分别焊有U型钢筋,U型钢筋的保护层厚度为15mm。
3.如权利要求1所述的一种全装配式楼板的板与板连接构造,其特征在于:在安装完成后,所述凹槽内填充有混凝土。
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