CN209292651U - 专用于缝盘机的针臂摆动控制组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，属于针织机械领域。现有技术中的缝盘机多数通过伞齿轮转动来控制针臂的摆动，通过伞齿轮转动控制针臂的摆动会存在阻力大，受力不稳定，容易发生扭曲的缺点。本实用新型包括用于控制针臂摆动的摆臂，用于与主轴连接的偏心套，用于将偏心套安装在摆臂上的轴承，用于对轴承在运动过程中起到限位作用的行程限位孔；所述行程限位孔设置在摆臂上，所述轴承安装在行程限位孔内，所述偏心套安装在轴承上。通过该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件来控制针臂的摆动，具有受力稳定，阻力小，可以防止扭曲的优点。

Description

专用于缝盘机的针臂摆动控制组件

技术领域

本实用新型涉及一种专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，属于针织机械领域。

背景技术

缝盘机是使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。现有技术中的缝盘机多数通过伞齿轮转动来控制针臂的摆动，通过伞齿轮转动来控制针臂的摆动需要有足够大的空间对伞齿轮进行安装，另外通过伞齿轮转动控制针臂的摆动会存在阻力大，受力不稳定，容易发生扭曲，易磨损，转速慢，噪声大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理受力均匀，阻力小，防止扭曲的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其结构特点在于：包括用于控制针臂摆动的摆臂，用于与主轴连接的偏心套，用于将偏心套安装在摆臂上的轴承，用于对轴承在运动过程中起到限位作用的行程限位孔；所述行程限位孔设置在摆臂上，所述轴承安装在行程限位孔内，所述偏心套安装在轴承上。通过该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件来控制针臂的摆动，具有受力稳定，阻力小，可以防止扭曲的优点。

进一步地，所述行程限位孔为腰型孔。通过腰型孔来限定轴承的运动行程。

进一步地，所述轴承的外圈与行程限位孔的内壁接触，所述偏心套安装在轴承的内圈。通过偏心套来驱动轴承在行程限位孔内运动。

进一步地，所述摆臂上设置有定位孔，所述定位孔内安装有定位销，所述摆臂通过定位销转动安装在缝盘机的机架。使得摆臂沿定位销摆动，实现对针臂进行控制。

进一步地，所述摆臂上设置有连接孔，所述连接孔与缝盘机的轴杆连接。

进一步地，所述行程限位孔的深度大于等于轴承的高度。使得轴承受力稳定，减小阻力，防止扭曲。

进一步地，所述偏心套上设置有锁紧孔，所述锁紧孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与缝盘机的主轴抵接。防止在工作过程中偏心套与主轴发生脱离。

进一步地，所述锁紧孔的轴线与偏心套的轴线垂直。

进一步地，所述定位孔的轴线与偏心套的轴线平行。

进一步地，所述连接孔的轴线与偏心套的轴线平行。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件来控制针臂的摆动，具有受力稳定，阻力小，可以防止扭曲的优点，同时该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的体积较小，安装在缝盘机上不需要较大的空间，便于使用，易于拆装，方便对该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件进行检修。

附图说明

图1是本实用新型实施例的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的左视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的右视结构示意图。

图5是本实用新型实施例的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的仰视结构示意图。

图中：摆臂1、轴承2、偏心套3、行程限位孔4、定位孔5、连接孔6、锁紧孔7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，包括用于控制针臂摆动的摆臂1，用于与主轴连接的偏心套3，用于将偏心套3安装在摆臂1上的轴承2，用于对轴承2在运动过程中起到限位作用的行程限位孔4；行程限位孔4设置在摆臂1上，轴承2安装在行程限位孔4内，偏心套3安装在轴承2上。

本实施例中的行程限位孔4为腰型孔，轴承2的外圈与行程限位孔4的内壁接触，偏心套3安装在轴承2的内圈；在工作过程中通过主轴驱动偏心套3进而使得安装在偏心套3上的轴承2在行程限位孔4内运动，通过摆臂1的摆动实现对针臂的控制，使得受力更加稳定，阻力减小，防止发生扭曲。

本实施例中的摆臂1上设置有定位孔5，定位孔5内安装有定位销，摆臂1通过定位销转动安装在缝盘机的机架，定位孔5的轴线与偏心套3的轴线平行，行程限位孔4的深度大于等于轴承2的高度，以确保轴承2在行程限位孔4内运动时受力更加稳定，在偏心套3驱动摆臂1运动时，使得摆臂1沿定位销来回摆动，进而实现为针臂的摆动控制。

本实施例中的摆臂1上设置有连接孔6，连接孔6与缝盘机的轴杆连接，连接孔6的轴线与偏心套3的轴线平行，在通过摆臂1的摆动对针臂进行控制的同时通过摆臂1拉动缝盘机的轴杆，进而使得阻力减小，防止发生扭曲。

本实施例中的偏心套3上设置有锁紧孔7，锁紧孔7内安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓与缝盘机的主轴抵接，锁紧孔7的轴线与偏心套3的轴线垂直，防止缝盘机在工作的过程中，缝盘机的主轴与偏心套3相对转动，进而导致偏心套3与轴承4发生扭曲，使其受力不稳定，阻力增大，会出现断线的情况，难以保证正常工作。

具体的说，该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件在工作过程中，通过缝盘机的主轴驱动偏心套3偏心转动，使得轴承2在行程限位孔4内运动，使得摆臂1沿安装在定位孔5内的定位销来回摆动，同时使得连接孔6拉动缝盘机的轴杆，进而实现通过摆臂1对针臂的摆动进行控制，无需伞齿轮转动对针臂的摆动进行控制，不需要较大的安装空间，减小了设备的体积。

通过该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件来控制针臂的摆动，具有受力稳定，阻力小，可以防止扭曲的优点，同时该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件的体积较小，安装在缝盘机上不需要较大的空间，便于使用，易于拆装，方便对该专用于缝盘机的针臂摆动控制组件进行检修。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：包括用于控制针臂摆动的摆臂（1），用于与主轴连接的偏心套（3），用于将偏心套（3）安装在摆臂（1）上的轴承（2），用于对轴承（2）在运动过程中起到限位作用的行程限位孔（4）；所述行程限位孔（4）设置在摆臂（1）上，所述轴承（2）安装在行程限位孔（4）内，所述偏心套（3）安装在轴承（2）上。

2.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述行程限位孔（4）为腰型孔。

3.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述轴承（2）的外圈与行程限位孔（4）的内壁接触，所述偏心套（3）安装在轴承（2）的内圈。

4.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述摆臂（1）上设置有定位孔（5），所述定位孔（5）内安装有定位销，所述摆臂（1）通过定位销转动安装在缝盘机的机架。

5.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述摆臂（1）上设置有连接孔（6），所述连接孔（6）与缝盘机的轴杆连接。

6.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述行程限位孔（4）的深度大于等于轴承（2）的高度。

7.根据权利要求1所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述偏心套（3）上设置有锁紧孔（7），所述锁紧孔（7）内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与缝盘机的主轴抵接。

8.根据权利要求7所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述锁紧孔（7）的轴线与偏心套（3）的轴线垂直。

9.根据权利要求4所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述定位孔（5）的轴线与偏心套（3）的轴线平行。

10.根据权利要求5所述的专用于缝盘机的针臂摆动控制组件，其特征在于：所述连接孔（6）的轴线与偏心套（3）的轴线平行。