CN209292351U - 一种全功能自动卧式固态发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全功能自动卧式固态发酵罐，包括发酵罐主体，位于发酵罐主体内的回转式静态发酵桨叶，安装在发酵罐主体一端且驱动回转式静态发酵桨叶转动的主驱动电机，安装在发酵罐主体另一端的发酵罐前盖；所述发酵罐主体上开设有物料入口、物料出口、循环水入口、循环水出口、工艺媒介入口、工艺媒介出口，发酵罐主体内安装有氧气监测系统和湿度检测系统。本实用新型提供的全功能自动卧式固态发酵罐，可向发酵罐主体内通入循环水和媒介，物料发酵工作能够自动化、高效完成，在不破坏物料颗粒完整度的情况下，发酵盘中的物料上下面可均匀接触发酵罐主体内的发酵媒介，使得各发酵盘间发酵差异较小，发酵成品率高，提高了物料的发酵产能。

Description

一种全功能自动卧式固态发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种全功能自动卧式固态发酵罐。

背景技术

现有技术中的发酵罐内安装有浅层式发酵桨叶，占据较大的空间，物料发酵产能较低，发酵后物料颗粒完整度无法保证，物料与发酵罐内的媒介接触不均匀，导致各发酵盘间的发酵差异较大，发酵成品率较低，物料发酵工作无法自动化完成，效率低下。

有鉴于此，有必要对现有技术中的发酵罐予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种全功能自动卧式固态发酵罐，可向发酵罐主体内通入循环水和媒介，物料发酵工作能够自动化、高效完成，在不破坏物料颗粒完整度的情况下，发酵盘中的物料上下面可均匀接触发酵罐主体内的发酵媒介，使得各发酵盘间发酵差异较小，发酵成品率高，提高物料的发酵产能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全功能自动卧式固态发酵罐，包括发酵罐主体，位于发酵罐主体内的回转式静态发酵桨叶，安装在发酵罐主体一端且驱动回转式静态发酵桨叶转动的主驱动电机，安装在发酵罐主体另一端的发酵罐前盖；所述发酵罐主体上开设有物料入口、物料出口、循环水入口、循环水出口、工艺媒介入口、工艺媒介出口，所述发酵罐主体内安装有氧气监测系统和湿度检测系统；所述回转式静态发酵桨叶包括旋转主轴，若干个发酵盘，盖合在发酵盘上的发酵盘盖；所述旋转主轴端部环布有若干个沿径向向外延伸的限位板，所述限位板内侧形成有插槽，所述发酵盘侧边插接在插槽内。

在一些实施方式中，所述发酵盘盖上开设有若干个第一网眼，所述第一网眼直径为1-5mm。

在一些实施方式中，所述发酵盘底盘上开设有若干个第二网眼，所述第二网眼直径为1-5mm。

在一些实施方式中，所述限位板与旋转主轴为一体式结构。

在一些实施方式中，所述旋转主轴端部环布有八个间隔均匀布置的限位板。

在一些实施方式中，所述发酵罐主体还连接有罐体支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的全功能自动卧式固态发酵罐，可向发酵罐主体内通入循环水和媒介，物料发酵工作能够自动化、高效完成，在不破坏物料颗粒完整度的情况下，发酵盘中的物料上下面可均匀接触发酵罐主体内的发酵媒介，使得各发酵盘间发酵差异较小，发酵成品率高，提高了物料的发酵产能。

附图说明

图1为本实用新型所示的全功能自动卧式固态发酵罐的俯视图；

图2为沿图1中D-D线的剖视图；

图3为本实用新型所示的全功能自动卧式固态发酵罐的立体图；

图4为图3中所示的回转式静态发酵桨叶的结构示意图；

图5为图4中所示的回转式静态发酵桨叶的端部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示的一种全功能自动卧式固态发酵罐，包括发酵罐主体9，位于发酵罐主体9内的回转式静态发酵桨叶，安装在发酵罐主体9一端且驱动回转式静态发酵桨叶转动的主驱动电机5，安装在发酵罐主体9另一端的发酵罐前盖4。所述发酵罐主体9还连接有罐体支架91。打开发酵罐前盖4，可取出或者安装可回转式静态发酵桨叶。

所述发酵罐主体9上开设有物料入口8、物料出口81、循环水入口6、循环水出口61、工艺媒介入口7、工艺媒介出口71。物料由物料入口8进入发酵罐主体9内，从物料出口81排出。循环水由循环水入口6进入发酵罐主体9内，从循环水出口61排出。媒介例如无菌菌液、氧气等由工艺媒介入口7进入发酵罐主体9内，从工艺媒介出口71排出。

所述发酵罐主体9内安装有氧气监测系统(未示出)和湿度检测系统(未示出)，用以检测发酵罐主体9内的氧气含量以及湿度大小。

如图4和5所示的回转式静态发酵桨叶，包括旋转主轴1，若干个发酵盘2，盖合在发酵盘2上的发酵盘盖3。物料放置在发酵盘2中，再将发酵盘盖3盖合在发酵盘2上，可防止物料颗粒完整度被破坏。旋转主轴1连接在主驱动电机5输出端。

所述旋转主轴1端部环布有若干个沿径向向外延伸的限位板11，具体地，所述旋转主轴1端部环布有八个间隔均匀布置的限位板11，从而可插接八个发酵盘2，且各个发酵盘2相互不贴合，保证了发酵盘2中的物料上下面可均匀接触发酵罐内的发酵媒介，使得各发酵盘2间发酵差异较小，发酵成品率高，提高了物料的发酵产能。

所述限位板11与旋转主轴1为一体式结构，结构牢度可靠。所述限位板11内侧形成有插槽(未示出)，所述发酵盘2侧边21插接在插槽110内，由于静摩擦力作用，结构牢固稳定，发酵盘2与限位板11形成一体结构，不易脱离，并能随限位板11的转动而转动。旋转主轴1在回转式转动时，可带动发酵盘2回转式转动。

所述发酵盘盖3上开设有若干个第一网眼(未示出)，所述第一网眼直径为1-5mm，并优选为3mm，能让氧气与水分透过，从而供给物料发酵所需的条件。所述发酵盘2底盘上开设有若干个第二网眼(未示出)，所述第二网眼直径为1-5mm，并优选为3mm，能让氧气与水分透过，从而供给物料发酵所需的条件。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，包括发酵罐主体(9)，位于发酵罐主体(9)内的回转式静态发酵桨叶，安装在发酵罐主体(9)一端且驱动回转式静态发酵桨叶转动的主驱动电机(5)，安装在发酵罐主体(9)另一端的发酵罐前盖(4)；

所述发酵罐主体(9)上开设有物料入口(8)、物料出口(81)、循环水入口(6)、循环水出口(61)、工艺媒介入口(7)、工艺媒介出口(71)，所述发酵罐主体(9)内安装有氧气监测系统和湿度检测系统；

所述回转式静态发酵桨叶包括旋转主轴(1)，若干个发酵盘(2)，盖合在发酵盘(2)上的发酵盘盖(3)；所述旋转主轴(1)端部环布有若干个沿径向向外延伸的限位板(11)，所述限位板(11)内侧形成有插槽(110)，所述发酵盘(2)侧边插接在插槽(110)内。

2.根据权利要求1所述的全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，所述发酵盘盖(3)上开设有若干个第一网眼，所述第一网眼直径为1-5mm。

3.根据权利要求2所述的全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，所述发酵盘(2)底盘上开设有若干个第二网眼，所述第二网眼直径为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，所述限位板(11)与旋转主轴(1)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，所述旋转主轴(1)端部环布有八个间隔均匀布置的限位板(11)。

6.根据权利要求1所述的全功能自动卧式固态发酵罐，其特征在于，所述发酵罐主体(9)还连接有罐体支架(91)。