CN209292106U - 一种多重过滤的氧化池 - Google Patents

Abstract

一种多重过滤的氧化池，包括氧化池本体，通过两个挡板将氧化池本体上部划分为三个区域，分别包括污水进入区域、氧化区域和过滤区域，过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，一级过滤隔板与二级过滤隔板90度固定连接，且一级过滤隔板、二级过滤隔板与氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；二级过滤隔板上方设置有升降过滤隔板，二级过滤隔板与升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，升降过滤隔板上方设置有活性炭吸附层，升降过滤隔板可在二级过滤隔板和活性炭吸附层之间做升降运动。本实用新型提出一种多重过滤氧化池，通过多重过滤，将氧化后的沉淀物与清液彻底分离。

Description

一种多重过滤的氧化池

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种多重过滤的氧化池。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，其中应用最广的是氧化池，一般的氧化池在进行氧化反应后，通常会收取氧化好的清液，但是在收取的时候，往往会将氧化过后存留在水中的沉淀物一起收取，导致收取清液不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种多重过滤氧化池，通过多重过滤，将氧化后的沉淀物与清液彻底分离。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多重过滤的氧化池，包括氧化池本体，通过两个挡板将所述氧化池本体划分为三个区域，分别包括污水进入区域、氧化区域和过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述一级过滤隔板与所述二级过滤隔板90度固定连接，且所述一级过滤隔板、所述二级过滤隔板与所述氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；

所述二级过滤隔板上方设置有所述升降过滤隔板，所述二级过滤隔板与所述升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，所述升降过滤隔板上方设置有所述活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述二级过滤隔板和所述活性炭吸附层之间做升降运动。

优选的，所述一级过滤隔板的过滤孔径小于所述二级过滤隔板的过滤孔径，所述二级过滤隔板的过滤孔径小于所述升降过滤隔板的过滤孔径；

所述二级过滤隔板包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大。

优选的，在所述二级过滤隔板的正下方设置有第二个所述一级过滤隔板，第二个所述一级过滤隔板设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二个所述一级过滤隔板的过滤孔径大于第一个一级过滤隔板；

所述第二个一级过滤隔板与第一个一级过滤隔板90度固定安装。

优选的，所述氧化区域内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、升降传动轴和搅拌头，所述升降传动轴的一端与所述搅拌电机连接，所述升降传动轴上设置有多个搅拌头。

优选的，所述搅拌装置还包括电机安装架，所述电机安装架横跨所述氧化区域上方两侧，所述电机安装架上安装有所述搅拌电机。

优选的，所述污水进入区域、氧化区域和过滤区域的上部通过两个所述挡板进行分隔，所述污水进入区域与所述氧化区域的下部直接连通，所述氧化区域与所述过滤区域的下部通过所述一级过滤隔板进行连通。

优选的，所述污水进入区域的上部设置有污水进入口，且所述污水进入区域上部的侧壁上设置有多条加药管道。

优选的，所述活性炭吸附层上方的氧化池本体的侧壁上开设有排水口，所述排水口连接有排水管道。

优选的，在所述污水进入区域和所述氧化区域的两侧设置有曝气管道，所述曝气管道上设置有曝气装置，所述曝气装置均匀设置有多个曝气喷口。

优选的，所述氧化池本体还包括污泥储蓄池，所述污泥储蓄池设置在所述氧化池本体的下部，位于所述污水进入区域、氧化区域和过滤区域的正下方，且所述污泥处蓄池设置有抽泥口，所述抽泥口外接抽泥泵。

附图说明

图1是本实用新型的氧化池正视图。

其中：氧化池本体1、污水进入口11、加药管道12、排水口13、污水进入区域2、氧化区域3、过滤区域4、一级过滤隔板41、二级过滤隔板42、升降过滤隔板43、活性炭吸附层44、第一过滤区域45、第二过滤区域46、搅拌电机51、升降传动轴52、搅拌头53、电机安装架54、曝气管道61、曝气喷口62、污泥储蓄池7、抽泥口71、挡板8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种多重过滤的氧化池，如图1所示，包括氧化池本体1，通过两个挡板8将所述氧化池本体1划分为三个区域，分别包括污水进入区域2、氧化区域3和过滤区域4，将氧化池本体1明确设置成三个区域，通过区域化减少氧化反应后沉淀物对清液的影响。

所述过滤区域4包括一级过滤隔板41、二级过滤隔板42、升降过滤隔板43和活性炭吸附层44，所述一级过滤隔板41与所述二级过滤隔板42呈90度固定连接，且所述一级过滤隔板41、所述二级过滤隔板42与所述氧化池本体1的侧壁围成第一过滤区域45；

所述二级过滤隔板42上方设置有所述升降过滤隔板43，所述二级过滤隔板42与所述升降过滤隔板43形成的区域为第二过滤区域46，所述升降过滤隔板43上方设置有所述活性炭吸附层44，所述升降过滤隔板43可在所述二级过滤隔板42和所述活性炭吸附层44之间做升降运动。

氧化后包含沉淀物的液体首先通过第一过滤区域45，在通过第一过滤区域45时，首先经过一级过滤隔板41的第一次过滤，将较大的沉淀物过滤掉，然后经过二级过滤隔板42的第二次过滤，进入第二过滤区域46，在经过二级过滤隔板42时，沉淀物因自身重量，会降到第一过滤区域45的底部，而清液则伴随着不多较小状的沉淀物一起进入第二过滤区域46，这时，升降过滤隔板43从上往下降，将沉淀物挤压下去，而氧化好的清液则通过升降过滤隔板43的过滤，实现第三次过滤，来到活性炭吸附层44，经过活性炭吸附层44的最后一次过滤吸附后，即可排出，实现沉淀物与清液的完全分离。通过在过滤区域4设置多个小的过滤区域4和过滤隔板，实现多重过滤，从而实现沉淀物与氧化好的清液的分离，减少沉淀物对清液的影响。

优选的，所述一级过滤隔板41的过滤孔径小于所述二级过滤隔板42的过滤孔径，所述二级过滤隔板42的过滤孔径小于所述升降过滤隔板43的过滤孔径；

一级过滤隔板41的过滤孔径大，可以初步过滤掉大块的沉淀物，二级过滤隔板42的过滤孔径较小，可以过滤掉小的沉淀物，升降过滤隔板43的过滤孔径可以过滤掉更小的沉淀物，最后活性炭吸附层44可以吸附掉最后的杂质，将清液与沉淀物完全分离，达到乳化液废水处理的标准。

所述二级过滤隔板42包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板42的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板41的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大。

在第三次过滤时，由于升降过滤隔板43从上往下将沉淀物挤压，使得沉淀物积存在升降过滤隔板43和二级过滤隔板42之间的空间，若是不清理的话，会影响到过滤的程度，并且沉淀物会堵住二级过滤隔板42，导致第一过滤区域45到第二过滤区域46无法正常过滤，因此设计了过滤百叶，将沉淀物通过开启的过滤百叶送回第一过滤区域45。

优选的，在所述二级过滤隔板42的正下方设置有第二个所述一级过滤隔板41，第二个所述一级过滤隔板41设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二个所述一级过滤隔板41的过滤孔径大于第一个一级过滤隔板41；

所述第二个一级过滤隔板41与第一个一级过滤隔板4190度固定安装。

由于开启二级过滤隔板42的过滤百叶后，第二过滤区域46内的沉淀物会被挤到第一过滤区域45内，若是不及时将第一过滤区域45内的沉淀物排出，则会出现沉淀物积存在第一过滤区域45内的情况，导致第一过滤区域45无法正常过滤。

优选的，所述氧化区域3内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机51、升降传动轴52和搅拌头53，所述升降传动轴52的一端与所述搅拌电机51连接，所述升降传动轴52上设置有多个搅拌头53。

氧化区域3内设置的搅拌装置，可以通过搅拌氧化区域3内的液体，使得液体与药物充分反应，加速氧化效率，同时设置升降传动轴52和多个搅拌头53，通过升降搅拌头53，使得搅拌头53可以搅拌更多空间的液体，充分保证氧化的效率。

优选的，所述搅拌装置还包括电机安装架54，所述电机安装架54横跨所述氧化区域3上方两侧，所述电机安装架54上安装有所述搅拌电机51。

优选的，所述污水进入区域2、氧化区域3和过滤区域4的上部通过两个所述挡板8进行分隔，所述污水进入区域2与所述氧化区域3的下部直接连通，所述氧化区域3与所述过滤区域4的下部通过所述一级过滤隔板41进行连通。

污水进入区域2和氧化区域3的上部设置有挡板8，可以防止乳化液废水在从污水进入区域2进入时，溅射到氧化区域3上方的搅拌电机51，导致搅拌电机51损坏，而下部连通则确保有足够的乳化液废水能够源源不断的进入氧化区域3；氧化区域3与过滤区域4的下部有一级过滤隔板41进行格挡，隔绝大部分沉淀物，且一级过滤隔板41上端与挡板8连接，防止了在搅拌时，氧化区域3内的废水溅射到过滤区域4，污染已过滤区域4内的清液。

优选的，所述污水进入区域2的上部设置有污水进入口11，且所述污水进入区域2上部的侧壁上设置有多条加药管道12。

加药管道12可以不间断的加入氧化药剂，确保氧化区域3内的氧化反应程度。

优选的，所述活性炭吸附层44上方的氧化池本体1的侧壁上开设有排水口13，所述排水口13连接有排水管道。

排水口13设置在活性炭吸附层44的上方，通过过滤的上清液从排水口13排出流入排水管道中，且只有当上清液到达排水口13时，上清液才会自动排出，若是低于排水口13，则上清液不能从排水口13排出。

优选的，在所述污水进入区域2和所述氧化区域3的两侧设置有曝气管道61，所述曝气管道61上设置有曝气装置，所述曝气装置均匀设置有多个曝气喷口62。

曝气装置通过曝气喷口62向氧化区域3内的废水喷射曝气，增加氧化反应所需的空气，保证氧化反应的充分进行。

优选的，所述氧化池本体1还包括污泥储蓄池7，所述污泥储蓄池7设置在所述氧化池本体1的下部，位于所述污水进入区域2、氧化区域3和过滤区域4的正下方，且所述污泥处蓄池设置有抽泥口71，所述抽泥口71外接抽泥泵。

随着长时间的氧化，沉淀物因为自身的重量会沉淀进入污泥储蓄池7中，且第一过滤区域45内的沉淀物通过开启了过滤百叶的一级过滤隔板41，排进污泥处蓄池中，然后通过抽泥口71被抽出，减少氧化池中的沉淀物的积累。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多重过滤的氧化池，其特征在于：包括氧化池本体，通过两个挡板将所述氧化池本体上部划分为三个区域，分别包括污水进入区域、氧化区域和过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述一级过滤隔板与所述二级过滤隔板90度固定连接，且所述一级过滤隔板、所述二级过滤隔板与所述氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；

所述二级过滤隔板上方设置有所述升降过滤隔板，所述二级过滤隔板与所述升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，所述升降过滤隔板上方设置有所述活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述二级过滤隔板和所述活性炭吸附层之间做升降运动。

2.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述一级过滤隔板的过滤孔径小于所述二级过滤隔板的过滤孔径，所述二级过滤隔板的过滤孔径小于所述升降过滤隔板的过滤孔径；

所述二级过滤隔板包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大。

3.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

在所述二级过滤隔板的正下方设置有第二个所述一级过滤隔板，第二个所述一级过滤隔板设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二个所述一级过滤隔板的过滤孔径大于第一个一级过滤隔板；

所述第二个一级过滤隔板与第一个一级过滤隔板90度固定安装。

4.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述氧化区域内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、升降传动轴和搅拌头，所述升降传动轴的一端与所述搅拌电机连接，所述升降传动轴上设置有多个搅拌头。

5.根据权利要求4所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述搅拌装置还包括电机安装架，所述电机安装架横跨所述氧化区域上方两侧，所述电机安装架上安装有所述搅拌电机。

6.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述污水进入区域、氧化区域和过滤区域的上部通过两个所述挡板进行分隔，所述污水进入区域与所述氧化区域的下部直接连通，所述氧化区域与所述过滤区域的下部通过所述一级过滤隔板进行连通。

7.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述污水进入区域的上部设置有污水进入口，且所述污水进入区域上部的侧壁上设置有多条加药管道。

8.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述活性炭吸附层上方的氧化池本体的侧壁上开设有排水口，所述排水口连接有排水管道。

9.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

在所述污水进入区域和所述氧化区域的两侧设置有曝气管道，所述曝气管道上设置有曝气装置，所述曝气装置均匀设置有多个曝气喷口。

10.根据权利要求1所述一种多重过滤的氧化池，其特征在于：

所述氧化池本体还包括污泥储蓄池，所述污泥储蓄池设置在所述氧化池本体的下部，位于所述污水进入区域、氧化区域和过滤区域的正下方，且所述污泥储蓄池设置有抽泥口，所述抽泥口外接抽泥泵。