CN209291726U - 一种电机驱动式卷线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机驱动式卷线器，包括外壳和收卷电线；外壳上设有出线孔，还包括安装在外壳内部的电机、减速器、底盘、旋转盘、绕线壳体、弹片组件和大小铜圈组件；底盘固定在外壳内；旋转盘可转动地安装在底盘上；电机和减速器设置在底盘下方；绕线壳体套设在旋转盘外侧；收卷电线的一端固定在旋转盘上并卷绕在旋转盘外周，另一端从出线孔中脱出；弹片组件固定在旋转盘上方；大小铜圈组件固定在外壳内且对应设置在弹片组件上方；弹片组件上的弹片端子通过导线与收卷电线电连接；大小铜圈组件的铜圈端子上连接有电源线；大小铜圈组件与弹片组件上的触点配合；体现出本实用新型可将收卷电线拉出，卷收时通过按下控制按钮来对收卷电线卷收。

Description

一种电机驱动式卷线器

技术领域

本实用新型涉及卷线器领域，特别涉及一种电机驱动式卷线器。

背景技术

随着科技的快速发展，卷线器的使用越来越广泛，卷线器一般是将线卷绕在壳体内部，一端伸出，需要使用时可以拉出来使用，然后通过涡卷弹簧复位，但是该种结构不容易控制线拉出后进行固定，结构复杂，而且不合适大型的卷线器，因此需要设计一款通过电机来驱动进行卷线的卷线器来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可定长将收卷电线拉出，使用完后，通过按下控制按钮来将收卷电线卷收回外壳内部的电机驱动式卷线器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机驱动式卷线器，包括外壳和收卷电线；所述外壳上设有出线孔，还包括安装在外壳内部的电机、减速器、底盘、旋转盘、绕线壳体、弹片组件和大小铜圈组件；所述外壳上设有控制电机启停的控制按钮；所述底盘固定在外壳内；所述旋转盘可转动地安装在底盘上；所述电机和减速器设置在底盘下方；所述电机通过减速器减速驱动旋转盘转动；所述绕线壳体套设在所述旋转盘外侧；所述收卷电线的一端固定在旋转盘上并卷绕在旋转盘外周，另一端从出线孔中脱出外壳外部；所述弹片组件固定在旋转盘上方；所述大小铜圈组件固定在外壳内且对应设置在弹片组件上方；所述弹片组件上的弹片端子通过导线与收卷电线电连接；所述大小铜圈组件的铜圈端子上连接有电源线；所述大小铜圈组件与弹片组件上的触点配合。

对于本实用新型的进一步描述，所述绕线壳体的外形为圆柱形。

对于本实用新型的进一步描述，所述旋转盘的一侧设有与之垂直设置的安装部；所述绕线壳体内侧设有套设在安装部上的安装槽。

对于本实用新型的进一步描述，所述外壳为球形，包括上半球体和下半球体；所述出线孔设置在上半球体和下半球体之间；所述下半球体底部设有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的收卷电线卷绕在旋转盘外侧，需要拉出收卷电线使用时，可直接拉动收卷电线，即可将收卷电线拉出使用，需要将收卷电线进行收卷时，按下控制开关，控制电机启动，电机通过减速器减速带动旋转盘转动，旋转盘带动绕线壳体转动，从而将收卷电线卷绕在绕线壳体外周，在卷绕过程中，由于弹片和大小铜圈的设置，大小铜圈组件连接电源线，并固定在外壳内部，而弹片组件则安装在绕线壳体上方，随着绕线壳体的转动而转动，通过弹片组件上的触点与大小铜圈组件内的铜片接触导电，进行线路的连通，再将弹片组件上的弹片端子与收卷电线电连接，从而可以让收卷电线通电，防止了收卷电线进行收卷运动时，电源线会在内部缠绕，造成电路出现事故。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型弹片组件的结构图；

图4是本实用新型结构大小铜圈组件的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-4所示，一种电机3驱动式卷线器，包括外壳1和收卷电线2；所述外壳1上设有出线孔103，还包括安装在外壳1内部的电机3、减速器4、底盘5、旋转盘6、绕线壳体7、弹片组件8和大小铜圈组件9；所述外壳1上设有控制电机3启停的控制按钮104；所述底盘5固定在外壳1内；所述旋转盘6可转动地安装在底盘5上；所述电机3和减速器4设置在底盘5下方；所述电机3通过减速器4减速驱动旋转盘6转动；所述绕线壳体7套设在所述旋转盘6外侧；所述收卷电线2的一端固定在旋转盘6上并卷绕在旋转盘6外周，另一端从出线孔103中脱出外壳1外部；所述弹片组件8固定在旋转盘6上方；所述大小铜圈组件9固定在外壳1内且对应设置在弹片组件8上方；所述弹片组件8上的铜片端子801通过导线11与收卷电线2电连接；所述大小铜圈组件9的铜圈端子901上连接有电源线10；所述大小铜圈组件9与弹片组件8上的触点802配合；电源线10分别为大小铜圈组件9和电机3电连接，需要拉出收卷电线2使用时，可直接拉动收卷电线2，即可将收卷电线2拉出使用，需要将收卷电线2进行收卷时，按下控制开关，控制电机3启动，电机3通过减速器4减速带动旋转盘6转动，旋转盘6带动绕线壳体7转动，从而将收卷电线2卷绕在绕线壳体7外周，在卷绕过程中，由于弹片和大小铜圈的设置，大小铜圈组件9连接电源线10，并固定在外壳1内部，而弹片组件8则安装在绕线壳体7上方，随着绕线壳体7的转动而转动，通过弹片组件8上的触点802与大小铜圈组件9内的铜圈接触导电，进行线路的连通，再将弹片组件8上的铜片端子801与收卷电线2电连接，从而可以让收卷电线2通电，防止了收卷电线2进行收卷运动时，电源线10会在内部缠绕，造成电路出现事故。

所述绕线壳体7的外形为圆柱形，外形为圆柱形，绕线更加方便。

所述旋转盘6的一侧设有与之垂直设置的安装部601；所述绕线壳体7内侧设有套设在安装部601上的安装槽701；绕线壳体7通过安装槽701套设进旋转盘6的安装部601内，实现与旋转盘6的固定连接，稳定性高。

所述外壳1为球形，包括上半球体101和下半球体102；所述出线孔103设置在上半球体101和下半球体102之间；所述下半球体102底部设有支撑脚1021。

本实施例的工作原理：

需要拉出收卷电线2使用时，可直接拉动收卷电线2，即可将收卷电线2拉出使用，需要将收卷电线2进行收卷时，按下控制开关，控制电机3启动，电机3通过减速器4减速带动旋转盘6转动，旋转盘6带动绕线壳体7转动，从而将收卷电线2卷绕在绕线壳体7外周，在卷绕过程中，由于弹片和大小铜圈的设置，大小铜圈组件9连接电源线10，并固定在外壳1内部，而弹片组件8则安装在绕线壳体7上方，随着绕线壳体7的转动而转动，通过弹片组件8上的触点802与大小铜圈组件9内的铜片接触导电，进行线路的连通，再将弹片组件8上的铜片端子801与收卷电线2电连接，从而可以让收卷电线2通电，防止了收卷电线2进行收卷运动时，电源线10会在内部缠绕，造成电路出现事故。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种电机驱动式卷线器，包括外壳和收卷电线；所述外壳上设有出线孔，其特征在于：还包括安装在外壳内部的电机、减速器、底盘、旋转盘、绕线壳体、弹片组件和大小铜圈组件；所述外壳上设有控制电机启停的控制按钮；所述底盘固定在外壳内；所述旋转盘可转动地安装在底盘上；所述电机和减速器设置在底盘下方；所述电机通过减速器减速驱动旋转盘转动；所述绕线壳体套设在所述旋转盘外侧；所述收卷电线的一端固定在旋转盘上并卷绕在旋转盘外周，另一端从出线孔中脱出外壳外部；所述弹片组件固定在旋转盘上方；所述大小铜圈组件固定在外壳内且对应设置在弹片组件上方；所述弹片组件上的弹片端子通过导线与收卷电线电连接；所述大小铜圈组件的铜圈端子上连接有电源线；所述大小铜圈组件与弹片组件上的触点配合。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动式卷线器，其特征在于：所述绕线壳体的外形为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动式卷线器，其特征在于：所述旋转盘的一侧设有与之垂直设置的安装部；所述绕线壳体内侧设有套设在安装部上的安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动式卷线器，其特征在于：所述外壳为球形，包括上半球体和下半球体；所述出线孔设置在上半球体和下半球体之间；所述下半球体底部设有支撑脚。