CN206798875U - 抽拉式卷线模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式卷线模组，涉及电子产品线材收纳设备技术领域。抽拉式卷线模组，包括线材，线材缠绕在转轴上，转轴的一端套设在底座上的固定柱上，转轴的另一端穿过卷簧仓套设有卷簧，卷簧的一端固定安装在转轴的端部，卷簧的另一端固定安装在卷簧仓内，卷簧仓固定安装在底座上；位于转轴一侧的底座和卷簧仓之间设置有与转轴配合工作的滚动柱和滚花柱，滚动柱和滚花柱之间的最小间隙可以夹住线材。本实用新型通过滚动柱与滚花柱的相互配合对线材进行止动，有效的控制了线材的预留长度，不但占用空间小，使抽拉式卷线模组更加小型化，而且降低了生产成本。

Description

抽拉式卷线模组

技术领域

本实用新型涉及电子产品线材收纳设备技术领域，具体涉及一种抽拉式卷线模组。

背景技术

很多电子设备中都要用到设置有线材的辅助设备，例如耳机、鼠标、键盘等等，为了使用更加便捷，在这些辅助设备中越来越多的设备设计了卷线模组，使用收纳导线或信号线，并且抽拉式卷线模组应用较为广泛。抽拉式卷线模组中通常设置有转轮、卷簧和止动结构，线材缠绕在转轮上，在卷簧的弹性恢复力作用下可以自动收回线材，在收回的过程中，止动结构可以阻止转轮旋转，阻止转轮的收回动作，从而能够预留适当长度的线材不收回。

止动结构设置有止动按键和弹性支撑装置，弹性支撑装置能够为止动按键提供弹力，在弹力的作用下止动结构自动对转轮进行止动，按压止动按键则可以释放转轮，再次启动线材收回动作。

现在市面上的抽拉式卷线模组止动结构是用压缩弹簧或者扭转弹簧结构等复杂结构实现弹性支撑的，这种结构占用空间大，使产品小型化受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抽拉式卷线模组，它通过滚动柱与滚花柱的相互配合对线材进行止动，有效的控制了线材的预留长度，不但占用空间小，使抽拉式卷线模组更加小型化，而且降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种抽拉式卷线模组，包括线材，所述线材的一端固定并缠绕在转轴上，所述转轴的一端套设在底座上的固定柱上，所述转轴的另一端穿过卷簧仓套设有卷簧，所述卷簧的一端固定安装在所述转轴的端部，所述卷簧的另一端固定安装在卷簧仓内，所述卷簧仓固定安装在所述底座上；位于所述转轴一侧的所述底座和所述卷簧仓之间设置有与所述转轴配合工作的滚动柱和滚花柱，所述滚动柱可以转动的安装在所述底座和所述卷簧仓之间，所述滚花柱可以滑动的安装在所述底座和所述卷簧仓之间，所述线材的另一端穿过所述滚动柱和所述滚花柱之间，所述滚动柱和所述滚花柱之间的最小间隙可以夹住所述线材。

作为一种改进，所述卷簧仓包括仓座和仓盖，所述转轴的另一端穿过所述仓座套设有所述卷簧，所述卷簧的一端固定在所述转轴的端部上，所述卷簧的另一端固定在所述仓座上；所述仓座固定安装在所述底座上，所述仓盖通过卡扣结构扣合在所述仓座上。

作为一种改进，所述滚动柱对应所述底座和所述仓座的位置处分别设置有与所述滚动柱相适配的圆形凹槽，所述滚动柱的两端可以转动的安装在两所述圆形凹槽内。

作为一种改进，所述滚花柱对应所述底座和所述仓座的位置处分别设置有与所述滚花柱相适配的长孔形凹槽，所述滚花柱的两端可以滑动的安装在两所述长孔形凹槽内。

作为一种改进，位于所述卷簧端的所述转轴上设置有由端部向底座方向延伸的开口槽，所述卷簧的端部安装在所述开口槽内。

作为一种改进，所述转轴上固定安装有防止所述卷簧移动的卡片，所述转轴对应所述卡片的位置处设置有环形凹槽，所述卡片安装在所述环形凹槽内，所述卷簧套设在位于所述卡片和所述仓座之间的所述转轴上。

作为一种改进，所述转轴靠近所述底座的一端的侧壁上固定设置有底托，所述底托上设置有安装槽，安装槽内设置有电路连接弹片，位于所述底托和所述底座之间的所述固定柱上套设有柔性电路板，所述连接弹片的一端与所述线材连接，另一端与所述柔性电路板相接触，所述连接弹片被所述底托带动相对柔性线路板旋转。

作为一种改进，所述连接弹片与所述柔性电路板电连接的一端设置有圆弧段，所述连接弹片通过所述圆弧段与所述柔性电路板接触。

作为一种改进，所述卡扣结构包括设置所述仓座侧壁上的凸台，所述仓盖的侧壁上对应所述凸台的位置处设置有与所述凸台相适配的卡孔。

作为一种改进，所述仓盖的侧壁上设置有由开口端向另一端延伸的开缝，所述开缝的高度小于所述仓盖侧壁的高度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的抽拉式卷线模组，在工作过程中，将线材位于抽拉式卷线模组外侧的一端贴着靠近滚花柱的一侧进行拉动，滚花柱会跟随线材的运动方向移至与滚动柱最大间距的位置处，转轴会跟随线材的运动方向转动，同时带动固定在转轴上的卷簧反方向缠绕，产生相反的力；停止拉动线材时，转轴会在卷簧的作用力下反方向转动，线材在转轴的转动下回缩并缠绕在转轴上，同时线材带动滚花柱移至与滚动柱最小间距的位置处后滚花柱与滚动柱相互配合夹紧线材防止线材继续回缩，此时线材被拉出使用者所需长度；线材使用完后需要收纳时，将线材位于抽拉式卷线模组外侧的一端贴着靠近滚动柱的一侧进行拉动，然后松开线材，不会接触滚花柱，转轴在卷簧的作用力下使线材缠绕在转轴上，实现线材的收纳。通过上述工作过程可知，本实用新型相比现有技术具有以下优点：

一、本实用新型通过滚动柱与滚花柱的相互配合对线材进行止动，有效的控制了线材的预留长度，占用空间小，便于携带；

二、转轴安装在本实用新型的中间位置，旋转时不会碰到人体，安全性能高；

三、线材的收缩速度通过使用者手动可控，让线材缓慢收回，防止对线材造成损伤，同时避免线材的收缩速度过快对使用者造成伤害；

四、本实用新型结构简单，使用方便，成本低。

由于转轴上固定安装有防止卷簧移动的卡片，卷簧套设在位于卡片和仓座之间的转轴上。在正常的工作下，卷簧在工作工程中是通过仓盖进行限位的，此时在转轴上再安装卡片防止卷簧在转轴上移动，这就为卷簧的稳定工作提供了双重保障，提高了卷簧工作的稳定性，从而提高了抽拉式卷线模组工作的稳定性。

由于转轴靠近底座的一端的侧壁上固定设置有底托，底托上设置有安装槽，安装槽内设置有电路连接弹片，位于底托和底座之间的固定柱上套设有柔性电路板，连接弹片的一端与线材连接，另一端与柔性电路板相接触，连接弹片被底托带动相对柔性线路板旋转。采用这样的结构，线材与外部的电路的连通通过柔性电路板和连接弹片的接触实现，二者始终弹性接触，不受转轴的旋转影响，对电路信号也没有任何影响。

由于卡扣结构包括设置仓座侧壁上的凸台，仓盖的侧壁上对应凸台的位置处设置有与凸台相适配的卡孔；仓盖的侧壁上设置有由开口端向另一端延伸的开缝，所述开缝的高度小于所述仓盖侧壁的高度。在仓盖的侧壁上设置开缝是为了使仓盖的侧壁变形，以适应凸台安装到仓盖的卡孔内。

综上所述，本实用新型提供的抽拉式卷线模组，通过滚动柱与滚花柱的相互配合对线材进行止动，有效的控制了线材的预留长度，其结构简单，使用方便，工作稳定可靠，安全性能高，占用空间小，便于携带，成本低。

附图说明

图1是本实用新型抽拉式卷线模组的分解图；

图2是本实用新型抽拉式卷线模组的组装图；

图3是本实用新型抽拉式卷线模组放线示意图；

图4是本实用新型抽拉式卷线模组止动示意图；

图5是本实用新型抽拉式卷线模组局部组装示意图；

图6是图1中仓座的结构示意图；

图7是图1中底座的结构示意图；

图8是图1中连接弹片的结构；

图中：1.底座，11.固定柱，12.底座圆形凹槽，13.底座长孔形凹槽，2.滚动柱，3.滚花柱，4.转轴，41.开口槽，42.环形凹槽，43.底托，44.安装槽，5.连接弹片，51.圆弧段，6.FPC柔性电路板，7.线材，8.卷簧仓，81.仓座，811.凸台，812.仓座圆形凹槽，813.仓座长孔形凹槽，82.仓盖，821.卡孔，822.开缝，9.卷簧，10卡片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，抽拉式卷线模组，包括线材7，线材7的一端固定并缠绕在转轴4上，转轴4的一端套设在底座1上的固定柱11上，转轴4的另一端穿过卷簧仓8套设有卷簧9，卷簧9的一端固定安装在转轴4的端部，卷簧9的另一端固定安装在卷簧仓8内，卷簧仓8固定安装在底座1上；位于转轴4一侧的底座1和卷簧仓8之间设置有与转轴4配合工作的滚动柱2和滚花柱3，滚动柱2可以转动的安装在底座1和卷簧仓8之间，滚花柱3可以滑动的安装在底座1和卷簧仓8之间，线材7的另一端穿过滚动柱2和滚花柱3之间，滚动柱2和滚花柱3之间的最小间隙可以夹住线材7。

如图1至图4所示，卷簧仓8包括仓座81和仓盖82，转轴4的另一端穿过仓座81套设有卷簧9，位于卷簧9端的转轴4上设置有向底座1方向延伸的开口槽41，卷簧9的一端安装在开口槽41内，卷簧9的另一端固定在仓座81上；转轴4上固定安装有防止卷簧9移动的卡片10，转轴4对应卡片10的位置处设置有环形凹槽42，卡片10安装在环形凹槽42内，卷簧9套设在位于卡片10和仓座81之间的转轴4上；仓座81固定安装在底座1上，仓盖82通过卡扣结构扣合在仓座81上。

如图6和图7所示，滚动柱2对应底座1和仓座81的位置处分别设置有与滚动柱2相适配的底座圆形凹槽12和仓座圆形凹槽812，滚动柱2的两端可以转动的安装在底座圆形凹槽12和仓座圆形凹槽812内；滚花柱3对应底座1和仓座81的位置处分别设置有与滚花柱3相适配的底座长孔形凹槽13和仓座长孔形凹槽813，滚花柱3的两端可以滑动的安装在底座长孔形凹槽13和仓座长孔形凹槽813内。

如图1所示，卡扣结构包括设置仓座81侧壁上的凸台811，仓盖82的侧壁上对应凸台811的位置处设置有与凸台811相适配的卡孔821；仓盖82的侧壁上设置有由开口端向另一端延伸的开缝822，开缝822的高度小于仓盖82侧壁的高度。

如图1至图4所示，转轴4靠近底座1的一端的侧壁上固定设置有底托43，底托43上设置有安装槽44，安装槽44内设置有电路连接弹片5，位于底托43和底座1之间的固定柱11上套设有FPC柔性电路板6，连接弹片5的一端与线材7连接，另一端与FPC柔性电路板6相接触，连接弹片5被底托43带动相对FPC柔性线路板6旋转。

如图8所示，连接弹片5与FPC柔性电路板6电连接的一端设置有圆弧段51，连接弹片5通过圆弧段51与FPC柔性电路板6接触。

如图3、图4如图5所示，在工作过程中，将线材7位于抽拉式卷线模组外侧的一端贴着靠近滚花柱3的一侧沿C方向进行拉动，滚花柱3会跟随线材7的运动方向移至与滚动柱2最大间距的位置处，转轴4会跟随线材7的运动沿A方向转动，同时带动固定在转轴4上的卷簧9沿B方向缠绕，产生作用力；停止拉动线材7时，转轴4会在卷簧9的作用力下沿B方向转动，线材7在转轴4的转动下回缩并缠绕在转轴4上，同时线材7带动滚花柱3移至与滚动柱2最小间距的位置处后滚花柱3与滚动柱2相互配合夹紧线材7防止线材7继续回缩，此时线材7被拉出使用者所需长度；线材7使用完后需要收纳时，将线材7位于抽拉式卷线模组外侧的一端贴着靠近滚动柱2的一侧沿D方向进行拉动，然后松开线材7，不会接触滚花柱3，转轴4在卷簧9的作用力下使线材9缠绕在转轴4上，实现线材7的收纳。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.抽拉式卷线模组，包括线材，其特征在于：所述线材的一端固定并缠绕在转轴上，所述转轴的一端套设在底座上的固定柱上，所述转轴的另一端穿过卷簧仓套设有卷簧，所述卷簧的一端固定安装在所述转轴的端部，所述卷簧的另一端固定安装在卷簧仓内，所述卷簧仓固定安装在所述底座上；位于所述转轴一侧的所述底座和所述卷簧仓之间设置有与所述转轴配合工作的滚动柱和滚花柱，所述滚动柱可以转动的安装在所述底座和所述卷簧仓之间，所述滚花柱可以滑动的安装在所述底座和所述卷簧仓之间，所述线材的另一端穿过所述滚动柱和所述滚花柱之间，所述滚动柱和所述滚花柱之间的最小间隙可以夹住所述线材。

2.根据权利要求1所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述卷簧仓包括仓座和仓盖，所述转轴的另一端穿过所述仓座套设有所述卷簧，所述卷簧的一端固定在所述转轴的端部上，所述卷簧的另一端固定在所述仓座上；所述仓座固定安装在所述底座上，所述仓盖通过卡扣结构扣合在所述仓座上。

3.根据权利要求2所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述滚动柱对应所述底座和所述仓座的位置处分别设置有与所述滚动柱相适配的圆形凹槽，所述滚动柱的两端可以转动的安装在两所述圆形凹槽内。

4.根据权利要求3所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述滚花柱对应所述底座和所述仓座的位置处分别设置有与所述滚花柱相适配的长孔形凹槽，所述滚花柱的两端可以滑动的安装在两所述长孔形凹槽内。

5.根据权利要求2所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：位于所述卷簧端的所述转轴上设置有由端部向底座方向延伸的开口槽，所述卷簧的端部安装在所述开口槽内。

6.根据权利要求5所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述转轴上固定安装有防止所述卷簧移动的卡片，所述转轴对应所述卡片的位置处设置有环形凹槽，所述卡片安装在所述环形凹槽内，所述卷簧套设在位于所述卡片和所述仓座之间的所述转轴上。

7.根据权利要求1所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述转轴靠近所述底座的一端的侧壁上固定设置有底托，所述底托上设置有安装槽，安装槽内设置有电路连接弹片，位于所述底托和所述底座之间的所述固定柱上套设有柔性电路板，所述连接弹片的一端与所述线材连接，另一端与所述柔性电路板相接触，所述连接弹片被所述底托带动相对柔性线路板旋转。

8.根据权利要求7所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述连接弹片与所述柔性电路板电连接的一端设置有圆弧段，所述连接弹片通过所述圆弧段与所述柔性电路板接触。

9.根据权利要求2所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述卡扣结构包括设置所述仓座侧壁上的凸台，所述仓盖的侧壁上对应所述凸台的位置处设置有与所述凸台相适配的卡孔。

10.根据权利要求9所述的抽拉式卷线模组，其特征在于：所述仓盖的侧壁上设置有由开口端向另一端延伸的开缝，所述开缝的高度小于所述仓盖侧壁的高度。