CN209290856U - 一种gdx2内框纸刻痕切割部件调整工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，由一个主体支架、一把钢尺、一个把手组成，其目的是为了方便、快捷、精准的对内框纸虚线圆盘刀(0P2670)、U形圆盘刀(0P2671)进行调整，并且调整不需要在设备现场进行，而是可利用工装提前预先在操作台对内框纸刻痕刀进行安装调整。本实用新型一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装结构简单，加工制造容易，使用方便，可有效提高GDX2内框纸刻痕切割机构的调整精确度和调整效率，减少调整时间并规范了内框纸刻痕切割机构的调整标准，保证了不同机台内框纸刻痕效果的同质化，消除差异性，提高了内框纸包装质量。

Description

一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装

技术领域

本实用新型工装适用于GDX2包装机内框纸刻痕切割部件的调整，属于机械领域。

背景技术

从GDX2包装机更换磨损失效的内框纸刻痕刀时，需先从主机上拆下整个内框纸刻痕机构部件，之后更换刻痕辊(0P2669)及其对应的刻痕衬辊(0P2672)，再把整个内框纸刻痕机构部件装上设备，最后在设备上进行虚线圆盘刀(0P2670)、U形圆盘刀(0P2671)相关位置尺寸的调整。

在设备上进行虚线圆盘刀(0P2670)、U形圆盘刀(0P2671)的轴向和周向相关尺寸调整时，由于该处设备结构的限制，调整空间非常狭小，而且需要维修人员蹲下来侧着身从内框纸刻痕机构部件下面往上看才能调整，操作非常的不方便。并且，虚线圆盘刀(0P2670)、U形圆盘刀(0P2671)的轴向和周向调整，需根据切刻出来的内框纸上的实际刻痕效果来进行反复的调整和校正最终使内框纸的刻痕效果达到工艺要求的标准。

这种传统的GDX2包装机内框纸刻痕切割部件的调整方法由于需要频繁的松开和上紧内框纸刻痕刀的位置调整的螺钉，极易导致螺钉滑牙，使内框纸刻痕刀在运行过程中发生位置的偏移，难以保证工艺要求的尺寸，刻痕质量也不稳定，影响生产效率和产品质量。且由于要反复的进行调整，整个拆装过程需要耗时一个半小时以上，费时费力，如调整不当还会导致虚线圆盘刀(0P2670)蹦口无法使用。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装的目的是为了方便、快捷、精准的对内框纸虚线圆盘刀(0P2670)、U形圆盘刀 (0P2671)进行调整，并且调整不需要在设备现场进行，而是可利用工装提前预先在操作台对内框纸刻痕刀进行安装调整。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：设计一个新型GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，该工装包括主体支架、钢尺、把手三部分组成。所述钢尺通过螺钉固定在所述主体支架上，如所述钢尺磨损可通过拧松螺钉对其进行更换。

进一步地，所述钢尺的刻度能有效满足内框纸不同刻痕尺寸的要求，能广泛的应用于GDX2内框纸刻痕切割部件的调整。

进一步地，所述主体支架的定位面及结合面具有相应的粗糙度要求，能减少测量过程中出现的误差。

进一步地，所述主体支架的定位面及结合面必须达到足够的尺寸与内框纸刻痕部件主动轴齿轮上的定位面及内框纸刻痕部件侧壁相结合，保证调整精确度。

本实用新型一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装结构简单，加工制造容易，使用方便，可有效提高GDX2内框纸刻痕切割机构的调整精确度和调整效率，减少调整时间。据测算，每次可节省调整时间约60分钟左右，大大减少了维修时间，提高了设备生产效率。同时，工装规范了内框纸刻痕切割机构的调整标准，保证了不同机台内框纸刻痕效果的同质化，消除差异性，提高了内框纸包装质量。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型俯视图；

图中，1-主体支架，2-钢尺，3-把手，4-定位面，5-结合面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1至3所示，一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，包括主体支架1、钢尺2、把手3，所述钢尺2通过螺钉固定在所述主体支架1上，如所述钢尺2磨损可通过拧松螺钉对其进行更换。所述钢尺2的刻度能有效满足内框纸不同刻痕尺寸的要求，能广泛的应用于GDX2内框纸刻痕切割部件的调整。所述主体支架1的定位面4 及结合面5具有相应的粗糙度要求，能减少测量过程中出现的误差。所述主体支架1的定位面4及结合面5必须达到足够的尺寸与内框纸刻痕部件主动轴齿轮上的定位面及内框纸刻痕部件侧壁相结合，保证调整精确度。

本实用新型一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装的使用方法是1、旋转主动轴齿轮，使齿轮上的定位面与工装定位面4相结合。 2、将工装的结合面5紧贴内框纸刻痕部件侧壁。3、周向转动两个刻痕辊(0P2669)，使两虚线圆盘刀(0P2670)的第四个缺口与工装上的钢尺平面平齐，这样即可保证两U形圆盘刀(0P2671)在内框纸上的刻痕位置平齐，同时保证单张内框纸上小凸耳下端相对内框纸顶边距离为20mm；轴向移动两刻痕辊(0P2669)，使左边刻痕辊(0P2669) 虚刀定格在左起32mm处，右边刻痕辊(0P2669)虚刀定格在86mm处，即可保证内框纸上两条刻痕虚线的位置居中及其间距为54mm。其它内框纸刻痕尺寸的调整均可参照以上使用方法对内框纸切割部件进行调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，其特征在于，包括主体支架(1)、钢尺(2)、把手(3)，所述钢尺(2)通过螺钉固定在所述主体支架(1)上，如所述钢尺(2)磨损可通过拧松螺钉对其进行更换。

2.根据权利要求1所述的一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，其特征在于，所述钢尺(2)的刻度能有效满足内框纸不同刻痕尺寸的要求，能广泛的应用于GDX2内框纸刻痕切割部件的调整。

3.根据权利要求2所述的一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，其特征在于，所述主体支架(1)的定位面(4)及结合面(5)具有相应的粗糙度要求，能减少测量过程中出现的误差。

4.根据权利要求3所述的一种GDX2内框纸刻痕切割部件调整工装，其特征在于，所述主体支架(1)的定位面(4)及结合面(5)必须达到足够的尺寸与内框纸刻痕部件主动轴齿轮上的定位面及内框纸刻痕部件侧壁相结合，保证调整精确度。