CN203018724U - 一种叶片用榫头定位精密浇注夹具 - Google Patents

一种叶片用榫头定位精密浇注夹具 Download PDF

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Abstract

一种叶片用榫头定位精密浇注夹具,其特征在于:所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具包括,压紧螺杆,支座,导轨,榫齿压紧机构,压板,固定板,辅助压紧螺钉;其中:支座安装在底座上,导轨安装在支座上,压紧螺杆安装在支座上,并顶紧榫齿压紧机构,压板安装在榫齿压紧机构上,固定板,安装在导轨的侧面,辅助压紧螺钉安装在底座上。本实用新型的优点:本实用新型所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具,提高浇注低熔点合金定位精度及生产效率,减少叶身定位产生的误差,从整体上降低叶片制造成本。

Description

一种叶片用榫头定位精密浇注夹具
技术领域
本实用新型涉及压气机叶片加工制造设备领域,特别涉及了一种叶片用榫头定位精密浇注夹具。
背景技术
通常情况下,加工叶片榫头时需要将叶身按六点定位原理浇注低熔点合金,然后以叶身浇注后的低熔点合金块作为基准,加工叶片榫头部位。但对于某些尺寸较小的叶片并不完全适用,由于是叶片小可供定位的空间狭小,导致浇注夹具设计困难,且浇注后零件刚度不足,后续工序可能发生合金块破碎等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高装夹定位精度,特提供了一种叶片用榫头定位精密浇注夹具。
本实用新型提供了一种叶片用榫头定位精密浇注夹具,其特征在于:所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具包括,压紧螺杆1,支座2,导轨3,榫齿压紧机构4,压板5,固定板6,辅助压紧螺钉7;
其中:支座2安装在底座上,导轨3安装在支座2上,压紧螺杆1安装在支座2上,并顶紧榫齿压紧机构4,压板5安装在榫齿压紧机构4上,固定板6,安装在导轨3的侧面,辅助压紧螺钉7安装在底座上。
所述的辅助压紧螺钉7为1个,沿底座对角线方向布置。
本夹具是在叶片榫头经过线切割去余量后,然后采用夹持榫头进行叶身低熔点合金的浇注的方法,以榫头进气边端面为定位基准,每次更换加工零件都保持基准的一致性,可提高定位精度,浇注后合金块外包覆方箱块,提高零件的整体刚度,减少后续工序加工时由于定位不稳和刚度差所产生的废品。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具,提高浇注低熔点合金定位精度及生产效率,减少叶身定位产生的误差,从整体上降低叶片制造成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为叶片用榫头定位精密浇注夹具主视方向示意图;
图2为叶片用榫头定位精密浇注夹具俯视方向示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种叶片用榫头定位精密浇注夹具,其特征在于:所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具包括,压紧螺杆1,支座2,导轨3,榫齿压紧机构4,压板5,固定板6,辅助压紧螺钉7;
其中:支座2安装在底座上,导轨3安装在支座2上,压紧螺杆1安装在支座2上,并顶紧榫齿压紧机构4,压板5安装在榫齿压紧机构4上,固定板6,安装在导轨3的侧面,辅助压紧螺钉7安装在底座上。
所述的辅助压紧螺钉7为1个,沿底座对角线方向布置。
本夹具是在叶片榫头经过线切割去余量后,然后采用夹持榫头进行叶身低熔点合金的浇注的方法,以榫头进气边端面为定位基准,每次更换加工零件都保持基准的一致性,可提高定位精度,浇注后合金块外包覆方箱块,提高零件的整体刚度,减少后续工序加工时由于定位不稳和刚度差所产生的废品。

Claims (2)

1.一种叶片用榫头定位精密浇注夹具,其特征在于:所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具包括,压紧螺杆(1),支座(2),导轨(3),榫齿压紧机构(4),压板(5),固定板(6),辅助压紧螺钉(7);
其中:支座(2)安装在底座上,导轨(3)安装在支座(2)上,压紧螺杆(1)安装在支座(2)上,并顶紧榫齿压紧机构(4),压板(5)安装在榫齿压紧机构(4)上,固定板(6),安装在导轨(3)的侧面,辅助压紧螺钉(7)安装在底座上。
2.按照权利要求1所述的叶片用榫头定位精密浇注夹具,其特征在于:所述的辅助压紧螺钉(7)为1个,沿底座对角线方向布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106181468A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 西北工业大学 一种精锻叶片榫根及前后缘加工夹具
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