CN202264253U - 平面板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面板材切割机,该切割机包括基座和设置在基座上的伺服模块,伺服模块包括X轴伺服、Y轴伺服和Z轴伺服,基座上还设置有夹料钳、前后压料架和切割刀具,夹料钳上还设置有用于固定待切割板材的定位销,切割机还包括用于驱动夹料钳夹紧和驱动前后压料架压下的气缸,Y轴伺服驱动夹料钳沿Y轴向运动,X轴伺服驱动切割刀具沿X轴向运动,Z轴伺服驱动切割刀具沿Z轴向运动。本实用新型提供的平面板材切割机,具有精度高、生产效率高的优点,通过本切割机加工的平面板材的加工断面光亮平整且平行度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种平面板材切割机。
背景技术
现有的PCB、铝基板等平面板材,在高速直线切割分段时,都有高精度尺寸的加工要求。
通常对这种高精度尺寸的平面板材的加工有两种做法:
第一种采用数控铣床进行操作,但是该种方式具有生产效率不高的缺点;
第二种采用模具冲切的方式进行,但是该种方式具有开模成本高且员工操作安全系数低的缺点。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种平面板材切割机,不用开发模具,且生产效率高、员工操作安全系数高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种平面板材切割机,包括基座和设置在基座上的伺服模块,所述伺服模块包括X轴伺服、Y轴伺服和Z轴伺服,所述基座上还设置有夹料钳、前后压料架和切割刀具,所述夹料钳上还设置有用于固定待切割板材的定位销,所述切割机还包括用于驱动夹料钳夹紧和驱动前后压料架压下的气缸,所述Y轴伺服驱动夹料钳沿Y轴向运动,所述X轴伺服驱动切割刀具沿X轴向运动,所述Z轴伺服驱动切割刀具沿Z轴向运动。
所述切割刀具为垂直高速旋转刀具。
所述Y轴伺服为数控水平轴向进给控制型伺服装置。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的平面板材切割机,具有精度高、生产效率高的优点,通过本切割机加工的平面板材的加工断面光亮平整且平行度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
主要元件符号说明如下:
1、板材(PCB) 2、定位销 3、切割刀具
4、夹料钳 5、前后压料架 6、Y轴伺服
7、Z轴伺服 8、X轴伺服 9、气缸
10、基座
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请一并参阅图1,本实用新型实施例提供一种平面板材切割机,包括基座10和设置在基座10上的伺服模块(未标识),伺服模块包括X轴伺服8、Y轴伺服6和Z轴伺服7,基座10上还设置有夹料钳4、前后压料架5和切割刀具3,夹料钳4上还设置有用于固定待切割板材1的定位销2,切割机还包括用于驱动夹料钳4夹紧和驱动前后压料架5压下的气缸9,Y轴伺服6驱动夹料钳4沿Y轴向运动,X轴伺服8驱动切割刀具3沿X轴向运动,Z轴伺服7驱动切割刀具3沿Z轴向运动。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的平面板材切割机,具有精度高、生产效率高的优点,通过本切割机加工的平面板材的加工断面光亮平整且平行度高。
在本实施例中,切割刀具3为垂直高速旋转刀具。
在本实施例中,Y轴伺服6为数控水平轴向进给控制型伺服装置。
本实用新型的工作过程为:首先将板材(PCB)1定位孔嵌入定位销内,接着气缸控制压料钳压下。控制系统控制Y轴伺服驱动板材至需加工位置,然后气缸控制前后压料架压下,随后控制系统控制Z轴伺服驱动切割刀具至板材的工作底面,最后控制系统控制X轴伺服驱动切割刀具切断板材1。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种平面板材切割机,其特征在于,包括基座和设置在基座上的伺服模块,所述伺服模块包括X轴伺服、Y轴伺服和Z轴伺服,所述基座上还设置有夹料钳、前后压料架和切割刀具,所述夹料钳上还设置有用于固定待切割板材的定位销,所述切割机还包括用于驱动夹料钳夹紧和驱动前后压料架压下的气缸,所述Y轴伺服驱动夹料钳沿Y轴向运动,所述X轴伺服驱动切割刀具沿X轴向运动,所述Z轴伺服驱动切割刀具沿Z轴向运动。
2.根据权利要求1所述的平面板材切割机,其特征在于,所述切割刀具为垂直高速旋转刀具。
3.根据权利要求1所述的平面板材切割机,其特征在于,所述Y轴伺服为数控水平轴向进给控制型伺服装置。
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