CN209289770U - 一种pp-r高分子抗磨防高温管用热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP‑R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有插块，且插块的顶部外壁开有卡槽，所述卡槽的内部设置有支撑块，且支撑块的两侧外壁均设置有卡块，卡块卡接于卡槽的内壁，所述支撑块的顶部外壁设置有控制壳，且控制壳的一侧外壁设置有散热壳，散热壳的一侧外壁设置有加热壳，所述加热壳的外壁罩接有防护壳，且防护壳的内壁设置有保温层，所述加热壳的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺钉。本实用新型提高了热熔装置使用时的安全性，提高了加热的效率，节省了能源，降低了成本，防止管道和管道接头长时间软化而变形，提高了热熔的效果。

Description

一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置

技术领域

本实用新型涉及PP-R管技术领域，尤其涉及一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置。

背景技术

PP-R高分子抗磨防高温管具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气等领域。

PP-R高分子抗磨防高温管在生产出厂时一般为直管，为方便安装，一般需要在PP-R高分子抗磨防高温管的一端插接上弯曲的管道接头，当对管道和管道接头进行连接时则需要使用热熔装置。

经检索，中国专利申请号为CN201720506014.X的专利，公开了一种热熔机，包括热熔机外壳。上述专利中的热熔机外壳存在以下不足：

1、在使用时，加热端头一般需要加热至200至300度，当工作人员使用不当时，手部容易触碰加热端头，继而导致工作人员手部烫伤，安全性较差。

2、在对加热端头进行加热时，由于加热端头与空气直接接触，继而会导致热量散失，从而导致加热时间延长，浪费能源。

3、当管道和管道接头连接后一般需要静置冷却，冷却时间较长，继而导致管道和管道接头软化时间较长，容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有插块，且插块的顶部外壁开有卡槽，所述卡槽的内部设置有支撑块，且支撑块的两侧外壁均设置有卡块，卡块卡接于卡槽的内壁，所述支撑块的顶部外壁设置有控制壳，且控制壳的一侧外壁设置有散热壳，散热壳的一侧外壁设置有加热壳，所述加热壳的外壁罩接有防护壳，且防护壳的内壁设置有保温层，所述加热壳的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺钉，内六角螺钉的外壁设置有第一加热端头，内六角螺钉的螺帽和加热壳的一侧外壁之间卡接有第二加热端头，所述底座的顶部外壁设置有支撑座，且支撑座的顶部外壁设置有外环套，所述外环套的内壁设置有内环套，且内环套的内壁开有环形分布的鼓风口，所述底座的顶部外壁设置有鼓风机，且鼓风机的出风端设置有鼓风管，所述外环套的一侧外壁开有进风口，且鼓风管的一端设置于进风口的内壁。

进一步的，所述防护壳的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁粘接有第一软环套，第一软环套的内壁和第一加热端头的外壁相接触。

进一步的，所述防护壳的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁粘接有第二软环套，第二软环套的内壁与第二加热端头的外壁相接触。

进一步的，所述加热壳的内壁通过卡钉连接有电热丝，且电热丝位于安装孔的一侧，加热壳的一侧内壁设置有温度传感器。

进一步的，所述内环套和外环套均为环形结构。

进一步的，所述电热丝和鼓风机均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置防护壳，在加热壳的外壁设置防护壳，防护壳能将加热壳、第一加热端头和第二加热端头包裹，防止在使用时工作人员的手部碰到高温的加热壳、第一加热端头和第二加热端头而烫伤，提高了热熔装置使用时的安全性。

2、进一步的在防护壳上设置第一软环套和第二软环套，第一软环套和第二软环套均为耐高温的软材料，能适合不同孔径的第一加热端头和第二加热端头的安装。

3、通过设置保温层，在防护壳的内壁设置保温层，在加热时，保温层能防止热量散失，提高了加热的效率，节省了能源，降低了成本。

4、通过设置鼓风机、外环套和内环套，在底座上设置鼓风机，鼓风机通过鼓风管向外环套和内环套之间鼓风，并通过鼓风口吹出，继而能对管道和管道接头的连接处进行冷却，防止管道和管道接头长时间软化而变形，提高了热熔的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置的插块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置的防护壳局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置的电路连接示意图。

图中：1-支撑块、2-插块、3-底座、4-鼓风机、5-鼓风管、6-支撑座、7-内环套、8-外环套、9-鼓风口、10-防护壳、11-内六角螺钉、12-第一加热端头、13-保温层、14-加热壳、15-散热壳、16-控制壳、17-第一软环套、18卡槽、19-卡块、20-第二软环套、21-第二加热端头、22-温度传感器、23-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座3，底座3的顶部外壁一侧焊接有插块2，且插块2的顶部外壁开有卡槽18，卡槽18的内部设置有支撑块1，且支撑块1的两侧外壁均焊接有卡块19，卡块19卡接于卡槽18的内壁，支撑块1的顶部外壁焊接有控制壳16，且控制壳16的一侧外壁焊接有散热壳15，散热壳15的一侧外壁焊接有加热壳14，加热壳14的外壁罩接有防护壳10，且防护壳10的内壁通过螺钉连接有保温层13，加热壳14的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁插接有内六角螺钉11，内六角螺钉11的外壁通过螺纹连接有第一加热端头12，内六角螺钉11的螺帽和加热壳14的一侧外壁之间卡接有第二加热端头21，底座3的顶部外壁焊接有支撑座6，且支撑座6的顶部外壁焊接有外环套8，外环套8的内壁焊接有内环套7，且内环套7的内壁开有环形分布的鼓风口9，底座3的顶部外壁通过螺钉连接有鼓风机4，且鼓风机4的出风端套接有鼓风管5，外环套8的一侧外壁开有进风口，且鼓风管5的一端插接于进风口的内壁。

本实用新型中，防护壳10的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁粘接有第一软环套17，第一软环套17的内壁和第一加热端头12的外壁相接触，防护壳10的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁粘接有第二软环套20，第二软环套20的内壁与第二加热端头21的外壁相接触，加热壳14的内壁通过卡钉连接有电热丝23，且电热丝23位于安装孔的一侧，加热壳14的一侧内壁通过螺钉连接有温度传感器22，内环套7和外环套8均为环形结构，电热丝23和鼓风机4均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器22的信号输出端通过信号线与处理器电性相连，处理器的型号为ARM9TDMI，温度传感器22的型号为BM100。

工作原理：第一软环套17和第二软环套20均为耐高温的软材料如氟硅胶，该热熔装置在闲置时，通过拆卸卡块19和卡槽18继而对支撑块1和插块2进行拆卸，方便保存，使用时，先根据PP-R管的孔径选择合适的第一加热端头12和第二加热端头21并通过内六角螺钉11安装在加热壳14上，通过电热丝23能对加热壳14进行加热，继而对第一加热端头12和第二加热端头21进行加热，且通过温度传感器22能检测加热壳14的温度，保温层13能进行保温，使电热丝23加热时热量无法散失，提高了加热的效率，同时第一软环套17和第二软环套20起到密封作用，防止热量散失，且由于第一软环套17和第二软环套20为软材料，因此可插入不同规格的第一加热端头12和第二加热端头21，当第一加热端头12和第二加热端头21加热至指定温度时，工作人员手持管道和管道接头分别插入第一加热端头12和第二加热端头21中三至四秒，由于第二软环套20为软材料，管道接头能轻松穿过第二软环套20并套在第二加热端头21上，再取出管道和管道接头并插入内环套7中进行对接，同时鼓风机4鼓风通过鼓风管5向外环套8和内环套7之间鼓风，并通过鼓风口9吹在管道和管道接头连接处进行降温，加快了管道和管道接头连接处的冷却速度，防止管道和管道接头发生变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的顶部外壁一侧设置有插块(2)，且插块(2)的顶部外壁开有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部设置有支撑块(1)，且支撑块(1)的两侧外壁均设置有卡块(19)，卡块(19)卡接于卡槽(18)的内壁，所述支撑块(1)的顶部外壁设置有控制壳(16)，且控制壳(16)的一侧外壁设置有散热壳(15)，散热壳(15)的一侧外壁设置有加热壳(14)，所述加热壳(14)的外壁罩接有防护壳(10)，且防护壳(10)的内壁设置有保温层(13)，所述加热壳(14)的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺钉(11)，内六角螺钉(11)的外壁设置有第一加热端头(12)，内六角螺钉(11)的螺帽和加热壳(14)的一侧外壁之间卡接有第二加热端头(21)，所述底座(3)的顶部外壁设置有支撑座(6)，且支撑座(6)的顶部外壁设置有外环套(8)，所述外环套(8)的内壁设置有内环套(7)，且内环套(7)的内壁开有环形分布的鼓风口(9)，所述底座(3)的顶部外壁设置有鼓风机(4)，且鼓风机(4)的出风端设置有鼓风管(5)，所述外环套(8)的一侧外壁开有进风口，且鼓风管(5)的一端设置于进风口的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，其特征在于，所述防护壳(10)的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁粘接有第一软环套(17)，第一软环套(17)的内壁和第一加热端头(12)的外壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，其特征在于，所述防护壳(10)的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁粘接有第二软环套(20)，第二软环套(20)的内壁与第二加热端头(21)的外壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，其特征在于，所述加热壳(14)的内壁通过卡钉连接有电热丝(23)，且电热丝(23)位于安装孔的一侧，加热壳(14)的一侧内壁设置有温度传感器(22)。

5.根据权利要求4所述的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，其特征在于，所述内环套(7)和外环套(8)均为环形结构。

6.根据权利要求5所述的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，其特征在于，所述电热丝(23)和鼓风机(4)均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器(22)的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。